CN105600364A - 一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，包括进料斗、无轴式螺旋输送机、出料口，还包括喷射嘴、软管和水管阀门，所述无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上安装与无轴式螺旋输送机内部相通的喷射嘴且所有相邻的喷射嘴依次通过呈螺旋状环绕无轴式螺旋输送机输送筒体外壳的软管联通，所述无轴式螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述水管阀门安装在软管的进水端。本发明结构简单，能实现自动清洗输送粘性发酵饲料后螺旋输送机内的残料，保障作业环境良好、产品不受污染。

Description

一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置
技术领域
本发明涉及一种粘性饲料输送装置，特别涉及一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置。
背景技术
由于在发酵饲料的生产过程中干燥成本比较高，且干燥过程难免会对发酵饲料中的热敏性有益成分造成破坏，所以现在一些发酵饲料的生产厂家调整了发酵饲料加工方式，省去了加工过程中的干燥环节，直接以未干燥的湿发酵饲料的形式出厂。生产实践中，在采用人工对湿发酵饲料进行装袋时，一般采用水平安装的螺旋输送机给料，对于粘性较大的发酵物料则采用无轴式螺旋输送机将更适用，因为螺旋输送机输送筒体内没有轴而只有输送桨叶，输送筒体内物料有更大的容纳空间，减少了输送过程中物料的机械挤压，避免螺旋输送机堵机。但是由于此类粘性发酵饲料，水分高、粘性大、流散性较差，在输送过程中极其容易粘附残留在螺旋输送机内，螺旋输送机使用结束后内部残留物料不易清除，如果不及时清除残料会造成残料在螺旋输送机内部发霉变质变臭，造成生产作业环境存在不良气味，且在下一次使用该螺旋输送机时造成下一批次的产品污染。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，该装置结构简单，操作方便，能实现在进行粘性发酵饲料生产结束后无轴式螺旋输送机内残料自动清除清洁的操作过程。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，包括进料斗、无轴式螺旋输送机、出料口，还包括喷射嘴、软管和水管阀门，所述无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上安装与无轴式螺旋输送机内部相通的喷射嘴且所有相邻的喷射嘴依次通过呈螺旋状环绕无轴式螺旋输送机输送筒体外壳的软管联通，所述无轴式螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述水管阀门安装在软管的进水端。
优选的，所述无轴式螺旋输送机输送筒体中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：5°≤α≤25°。
优选的，所述安装在无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上的相邻两个喷射嘴中轴线在无轴式螺旋输送机输送筒体外壳的垂直横截面上的夹角β的角度为：45°≤β≤120°，且相邻两个喷射嘴在无轴式螺旋输送机输送筒体中轴线上的投影距离L的长度为：1cm≤L≤10cm。
优选的，所述出料口的出料方向为垂直向下。
本发明的使用方法是：在开机运行前，确认水管阀门是关闭状态。进料斗上料，无轴式螺旋输送机开启，人工在出料口进行接料装袋操作，装好一定量的物料后，可以停止无轴式螺旋输送机的运行，需要接料装袋操作时再开启无轴式螺旋输送机，此操作直至完成生产任务。当生产任务已经完成且进料斗中已经没有物料了，此时在无轴式螺旋输送机依然运行的状态下，开启水管阀门，高压清水从无轴式螺旋输送机上的各个喷射嘴中喷入无轴式螺旋输送机内部，由于螺旋输送桨叶依然在旋转中，所以高压清水能清洗到螺旋输送桨叶的整个表面和喷射嘴对面大面积的输送筒体内表面，被清洗下的残料和清洗水顺着无轴式螺旋输送机输送筒体的倾斜面自然从出料口流出。清洗完成后即可关闭水管阀门和停止无轴式螺旋输送机，无轴式螺旋输送机内的残水会自然向下流出，并可以自然沥干。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）无轴式螺旋输送机的输送筒体中轴线与水平面呈一定的倾斜角度，进料斗安装在无轴式螺旋输送机输送筒体的上倾端，出料口安装在无轴式螺旋输送机输送筒体的下倾端，由于重力的作用，这样的方式更利于设备运行时流散性较差的粘性发酵物料在无轴式螺旋输送机内部向出料口运动，另外在无轴式螺旋输送机使用结束后喷射嘴喷水清洗无轴式螺旋输送机内部的残料时，残料和清洗水可以自然从出料口流出，并且停止清洗后无轴式螺旋输送机内部的残水更容易沥干对设备有保护作用。
（2）喷射嘴在无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上呈螺旋环绕布置，因喷射清洗时螺旋桨叶依然在转动，此时喷射嘴喷出的水不仅可以清洗到螺旋桨叶的表面同时又可以清洗到喷射嘴对面的输送筒体内壁，清洗非常全面。
（3）无轴式螺旋输送机使用结束后，只用在开机运行的状态下，打开水管阀门，高压清水从喷射嘴喷入无轴式螺旋输送机内即可完成无轴式螺旋输送机内部的清洗清洁工作，方便高效，保障产品不受污染。
附图说明
图1为本发明一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置中无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上的相邻两个喷射嘴中轴线在输送筒体的垂直横截面上夹角β的角度呈90°安装时的正视示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1沿无轴式螺旋输送机输送筒体中轴线垂直面的剖视图。
图中：1.进料斗；2.无轴式螺旋输送机；3.下料口；4.喷射嘴；5.软管；6.水管阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：如图1～图3所示，一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，包括进料斗1、无轴式螺旋输送机2、出料口3，还包括喷射嘴4、软管5和水管阀门6，所述无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳上安装与无轴式螺旋输送机2内部相通的喷射嘴4且所有相邻的喷射嘴4依次通过呈螺旋状环绕无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳的软管5联通，所述无轴式螺旋输送机2输送筒体从进料斗1一端向出料口3一端轴向向下倾斜设置，所述水管阀门6安装在软管5的进水端。
优选的，所述无轴式螺旋输送机2输送筒体中轴线与水平面的夹角α的角度为：15°。
优选的，所述安装在无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳上的相邻两个喷射嘴4中轴线在无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳的垂直横截面上的夹角β的角度为：90°，且相邻两个喷射嘴4在无轴式螺旋输送机2输送筒体中轴线上的投影距离L的长度为：5cm。
优选的，所述出料口3的出料方向为垂直向下。
具体应用时，在开机运行前，确认水管阀门6是关闭状态。进料斗1上料，无轴式螺旋输送机2开启，人工在出料口3进行接料装袋操作，装好一定量的物料后，可以停止无轴式螺旋输送机2的运行，需要接料装袋操作时再开启无轴式螺旋输送机2，此操作直至完成生产任务。当生产任务已经完成且进料斗1中已经没有物料了，此时在无轴式螺旋输送机2依然运行的状态下，开启水管阀门6，高压清水从无轴式螺旋输送机2上的各个喷射嘴4中喷入无轴式螺旋输送机2内部，由于螺旋输送桨叶依然在旋转中，所以高压清水能清洗到螺旋输送桨叶的整个表面和喷射嘴4对面大面积的输送筒体内表面，被清洗下的残料和清洗水顺着无轴式螺旋输送机2输送筒体的倾斜面自然从出料口流出。清洗完成后即可关闭水管阀门6和停止无轴式螺旋输送机2，无轴式螺旋输送机2内的残水会自然向下流出，并可以自然沥干。
实施例2：与上述实施例不同的是：优选的，所述无轴式螺旋输送机2输送筒体中轴线与水平面的夹角α的角度为：5°。
优选的，所述安装在无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳上的相邻两个喷射嘴4中轴线在无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳的垂直横截面上的夹角β的角度为：45°，且相邻两个喷射嘴4在无轴式螺旋输送机2输送筒体中轴线上的投影距离L的长度为：10cm。
实施例3：与上述实施例不同的是：优选的，所述无轴式螺旋输送机2输送筒体中轴线与水平面的夹角α的角度为：25°。
优选的，所述安装在无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳上的相邻两个喷射嘴4中轴线在无轴式螺旋输送机2输送筒体外壳的垂直横截面上的夹角β的角度为：120°，且相邻两个喷射嘴4在无轴式螺旋输送机2输送筒体中轴线上的投影距离L的长度为：1cm。

Claims (4)

1.一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，包括进料斗、无轴式螺旋输送机、出料口，其特征在于：还包括喷射嘴、软管和水管阀门，所述无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上安装与无轴式螺旋输送机内部相通的喷射嘴且所有相邻的喷射嘴依次通过呈螺旋状环绕无轴式螺旋输送机输送筒体外壳的软管联通，所述无轴式螺旋输送机输送筒体从进料斗一端向出料口一端轴向向下倾斜设置，所述水管阀门安装在软管的进水端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，其特征在于：所述无轴式螺旋输送机输送筒体中轴线与水平面的倾斜夹角α的角度为：5°≤α≤25°。
3.根据权利要求1所述的一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，其特征在于：所述安装在无轴式螺旋输送机输送筒体外壳上的相邻两个喷射嘴中轴线在无轴式螺旋输送机输送筒体外壳的垂直横截面上的夹角β的角度为：45°≤β≤120°，且相邻两个喷射嘴在无轴式螺旋输送机输送筒体中轴线上的投影距离L的长度为：1cm≤L≤10cm。
4.根据权利要求1所述的一种适用于粘性发酵饲料的自清洁输送装置，其特征在于：所述出料口的出料方向为垂直向下。
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