CN206838696U - 一种制药用料斗清洗机 - Google Patents

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徐宝林
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Wuhan Hengdachang Machinery Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了清洗机技术领域的一种制药用料斗清洗机,包括风机,所述风机出风口的顶部连接有初效过滤器,所述初效过滤器的顶部连接有中效过滤器,所述中效过滤器的顶部连接有蒸汽加热器,所述蒸汽加热器的顶部连接有高效过滤器,所述高效过滤器出口的右侧通过法兰连接有风管,所述风机的右侧设置有泵站箱体,所述泵站箱体的内腔底部左侧安装有进水口,所述进水口的右侧连接有进水阀组,所述进水阀组的顶部连接有清洗剂箱,该制药用料斗清洗机,采用功能性模块化设计,安装、调试和维护简便,清洗成本降低,清洗剂、水、蒸汽耗量少,与手洗相比较,节省劳动力,提高容器的洁净度。

Description

一种制药用料斗清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为一种制药用料斗清洗机。
背景技术
制药厂在制药的过程中,通常会将粉剂、颗粒、片剂和胶囊等固体制剂物料存放在不锈钢周转容器,这些容器的使用久了容易产生药物残留,这些残留物对料斗容器产生腐蚀,对周围环境也造成污染,为此,我们提出了一种制药用料斗清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用料斗清洗机,以解决上述背景技术中提出的这些容器的使用久了容易产生药物残留,这些残留物对料斗容器产生腐蚀,对周围环境也造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用料斗清洗机,包括风机,所述风机出风口的顶部连接有初效过滤器,所述初效过滤器的顶部连接有中效过滤器,所述中效过滤器的顶部连接有蒸汽加热器,所述蒸汽加热器的顶部连接有高效过滤器,所述高效过滤器出口的右侧通过法兰连接有风管,所述风机的右侧设置有泵站箱体,所述泵站箱体的内腔底部左侧安装有进水口,所述进水口的右侧连接有进水阀组,所述进水阀组的顶部连接有清洗剂箱,所述清洗剂箱的左侧壁通过螺钉与泵站箱体的内腔左侧壁连接,所述进水阀组的右端通过管道连接有水泵,所述水泵的出口右侧连接有出水管,所述出水管的右侧通过连接头连接有摆杆软管和清洗球软管,所述清洗球软管的外壁右侧通过支杆连接有无杆气缸,所述无杆气缸的底部右侧设置有排湿风机,所述排湿风机安装在清洗箱体上,且清洗箱体的顶部四角均安装有清洗摆杆,所述清洗摆杆贯穿清洗箱体的顶部,所述摆杆软管的四个支管分别与四组清洗摆杆的顶部进液口连接,且清洗箱体的顶部左右侧安装有下送风管,所述分风管的右端通过管道分别与两组下送风管连接,所述清洗球软管的底部连接有清洗球,且清洗球位于清洗箱体的内腔,所述清洗摆杆的侧壁均匀开设有摆杆喷嘴,且清洗箱体的内腔底部开设有底喷嘴,所述底喷嘴通过管道与出水管连接,且清洗箱体的左侧壁底部连接有排水阀,所述排水阀的底部连接有地漏。
优选的,所述进水阀组与进水口的连接处及各管道连接处安装有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制药用料斗清洗机,采用功能性模块化设计,安装、调试和维护简便,清洗成本降低,清洗剂、水、蒸汽耗量少,与手洗相比较,节省劳动力,提高容器的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1风机、2初效过滤器、3中效过滤器、4蒸汽加热器、5高效过滤器、6风管、7进水口、8进水阀组、9清洗剂箱、10水泵、11泵站箱体、12出水管、13清洗摆杆、14摆杆软管、15清洗球软管、16无杆气缸、17排湿风机、18下送风管、19清洗球、20摆杆喷嘴、21底喷嘴、22排水阀、23地漏、24分风管
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种制药用料斗清洗机,包括风机1,风机1出风口的顶部连接有初效过滤器2,初效过滤器2的顶部连接有中效过滤器3,中效过滤器3的顶部连接有蒸汽加热器4,蒸汽加热器4的顶部连接有高效过滤器5,高效过滤器5出口的右侧通过法兰连接有风管6,风机1的右侧设置有泵站箱体11,泵站箱体11的内腔底部左侧安装有进水口7,进水口7的右侧连接有进水阀组8,进水阀组8的顶部有清洗剂箱9,通过清洗剂箱9上的计量泵将清洗剂输送到水泵10进口,进水阀组8的右端通过管道连接有水泵10,水泵10的出口右侧连接有出水管12,出水管12的右侧通过连接头连接有摆杆软管14和清洗球软管15,清洗球软管15的外壁右侧通过支杆连接有无杆气缸16,无杆气缸16的底部右侧设置有排湿风机17,排湿风机17安装在清洗箱体上,且清洗箱体的顶部四角均安装有清洗摆杆13,清洗摆杆13贯穿清洗箱体的顶部,摆杆软管14的四个支管分别与四组清洗摆杆13的顶部进液口连接,且清洗箱体的顶部左右侧安装有下送风管18,风管6的右端通过管道与分风管24连接,分风管24的支管与下送风管18连接,清洗球软管15的底部连接有清洗球19,且清洗球19位于清洗箱体的内腔,清洗摆杆13的侧壁均匀开设有摆杆喷嘴20,且清洗箱体的内腔底部开设有底喷嘴21,底喷嘴21通过管道与出水管12连接,且清洗箱体的左侧壁底部连接有排水阀22,排水阀22的底部连接有地漏23。
其中,进水阀组8与进水口7的连接处及各管道连接处安装有密封垫。
工作原理:控制系统由PLC、触摸屏、水压传感器、温度传感器、蒸汽压力传感器、清洗站水位传感器、清洗站门开关等组成,水泵10由变频器控制,可实现水压恒定,节水节能,蒸汽加热器4、进水阀组8等管道上的阀门均为气动控制,排水阀22前端设有电导率检测仪,对清洗进行终点判定,排湿风机17出口设有温湿度检测仪,对干燥进行终点判定,空气经过初效过滤器2、中效过滤器3后,进入蒸汽加热器4,加热至60~75℃,经过高效过滤器5过滤后送至清洗箱体,对料斗进行烘干,清洗水经过进水口7、进水阀组8、水泵10加压至6bar左右,由出水管12,同时清洗剂箱9内的清洗剂随同清水送至清洗箱体,加压后的清洗水经过摆杆软管14、清洗球软管15分别进入清洗球19和清洗摆杆13,清洗摆杆共4只,分别装在清洗箱体的四角,清洗摆杆13由气动摆缸驱动,摆动角度为90°左右,清洗摆杆13上装有多只摆杆喷嘴20,从而对料斗外表面实现全面清洗,清洗球19由无杆气缸16驱动作升降运动,向下运动到料斗内部,清洗水驱动清洗球19圆周旋转,从而对料斗内表面进行全面清洗,清洗完毕,向上运动,完成清洗工作,底喷嘴21共2只,用于对料斗下部的阀门进行清洗,清洗废水由排水阀22排出到地漏23,清洗完成后,风机1启动,将热空气送入分风管24,分风管24中间的风管将热风进入料斗内部,对料斗内表面进行烘干,湿空气由料斗底部的阀门排出,分风管24与2只下送风管18连接,将热风导至清洗站下部,对料斗外表面进行烘干,整个清洗站的湿空气由排湿风机17排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种制药用料斗清洗机,包括风机(1),其特征在于:所述风机(1)出风口的顶部连接有初效过滤器(2),所述初效过滤器(2)的顶部连接有中效过滤器(3),所述中效过滤器(3)的顶部连接有蒸汽加热器(4),所述蒸汽加热器(4)的顶部连接有高效过滤器(5),所述高效过滤器(5)出口的右侧通过法兰连接有风管(6),所述风机(1)的右侧设置有泵站箱体(11),所述泵站箱体(11)的内腔底部左侧安装有进水口(7),所述进水口(7)的右侧连接有进水阀组(8),所述进水阀组(8)的顶部连接有清洗剂箱(9),所述清洗剂箱(9)的左侧壁通过螺钉与泵站箱体(11)的内腔左侧壁连接,所述进水阀组(8)的右端通过管道连接有水泵(10),所述水泵(10)的出口右侧连接有出水管(12),所述出水管(12)的右侧通过连接头连接有摆杆软管(14)和清洗球软管(15),所述清洗球软管(15)的外壁右侧通过支杆连接有无杆气缸(16),所述无杆气缸(16)的底部右侧设置有排湿风机(17),所述排湿风机(17)安装在清洗箱体上,且清洗箱体的顶部四角均安装有清洗摆杆(13),所述清洗摆杆(13)贯穿清洗箱体的顶部,所述摆杆软管(14)的四个支管分别与四组清洗摆杆(13)的顶部进液口连接,且清洗箱体的顶部左右侧安装有进风分风管(24),所述风管(6)的右端通过管道分别与进风分风管(24)连接,所述分风管(24)的支管与下送风管(18)连接,所述清洗球软管(15)的底部连接有清洗球(19),且清洗球(19)位于清洗箱体的内腔,所述清洗摆杆(13)的侧壁均匀开设有摆杆喷嘴(20),且清洗箱体的内腔底部开设有底喷嘴(21),所述底喷嘴(21)通过管道与出水管(12)连接,且清洗箱体的左侧壁底部连接有排水阀(22),所述排水阀(22)的底部连接有地漏(23)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用料斗清洗机,其特征在于:所述泵站箱体(11)前壁的顶部开设有散热风孔。
3.根据权利要求1所述的一种制药用料斗清洗机,其特征在于:所述进水阀组(8)与进水口(7)的连接处安装有密封垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112704643A (zh) * 2020-12-29 2021-04-27 国药集团宜宾制药有限责任公司 一种中药固体制剂的密闭式生产系统

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