CN201855818U - 中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置属于机械零件清洗设备，特别是用来清洗带有细长盲孔的零部件的设备。一种中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：主要由清洗容器、固定在清洗容器底部的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置、气门夹持装置、定位装置、清洗水或烘干气体供给装置，气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置。本实用新型的有益效果是本实用新型采用特有的气门夹持机构和清洗装置实现了对中空气门中心孔内的清洗，提高了工作效率、减轻劳动强度，是细长深空零部件清洗的设备，改变清洗水为高温压缩气体可以用来对中空气门中心孔清洗后的烘干，是中空气门生产中使用的重要设备。

Description

中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置 

技术领域

本实用新型属于机械零件清洗设备，特别是用来清洗带有细长盲孔的零部件的设备。 

背景技术

气门是发动机中的一个关键零部件，按其功能可分为进气门和排气门，进气门的主要功能是将空气吸入发动机的燃烧室与燃料混合燃烧，排气门的功能是将发动机燃烧室燃烧后的废气排出并提供散热功能。排气门在工作过程中与燃气相接触，其遭受的温度在650℃-800℃，在高性能发动机中，排气门所遭受的温度会更高，已超过排气门材料本身所承受的最高温度，使得排气门在很短时间内发生失效，严重影响排气门功能的实现。为了降低排气门在工作过程中的温度和其重量，常常采用对排气门进行中空充钠处理。中空充钠气门对内孔清洁度的要求是：内孔内不能有油污、异物、液体。因中空充钠气门的内孔属于细长孔并且一端为封闭，采用普通的清洗方法，如浸泡清洗、喷淋清洗、超声波清洗等，都不能使清洗液进入到细长孔的深部，不能达到清洗内孔的功能，如果采用人工清洗内孔的方法，其劳动效率低、效果差不利于大批量组织生产。 

实用新型内容

为了克服现有的清洗方法及设备不能清洗中空气门细长内孔的不足，本实用新型提供一种中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，该中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置不仅可以批量清洗中空气门细长内孔，而且能将清洗后的内孔和外表面烘干。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：主要由清洗容器、固定在清洗容器底部的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置、气门夹持装置、定位装置、清洗水或烘干气体供给装置，气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置组成，所述的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置固定在清洗容器底部的L形支撑架上，L形支撑架上的导向柱从气门夹持装置 的定位板的定位孔内穿过，气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置安装在清洗容器内部四周，清洗水或烘干气体供给装置的进水总管通过开关阀与气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置的储液槽水管及气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置的进喷头水管相连接。 

所述的气门夹持装置由上下两层带有气门安装孔的尼龙板、螺栓与螺母配合的高度调节机构和安装在底层尼龙板两端的带有定位孔的定位板组成。 

所述的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置，结构为固定在清洗容器底部的两根L形支撑架通过螺栓固定着储液槽，储液槽顶面装有喷针，支撑架上还固定着导向柱，导向柱从定位板的定位孔内穿过，喷针与气门夹持机构的气门安装孔布局相同。 

所述的气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置由安装在清洗容器内部四周的进水或进气管路和安装在管路上的可调节喷射方向的喷头组成。 

所述的清洗水供给装置的水泵进水口连接水箱及水泵出水口与进水总管之间装有过滤器，进水总管通过开关阀分别连接进储液槽水管和进喷头水管，位于清洗容器底部的回水管与水箱相连，水箱内装有清洗水加热器及与温度控制器相连的温度传感器。 

所述的烘干气体供给装置由连接压缩机的压缩空气进口、空气过滤器空气加热装置以及空气管路组成，在储气槽内装有气体温度传感器，还装有与气体温度传感器和空气加热装置相连接的控制装置。 

本实用新型的有益效果是本实用新型采用特有的气门夹持机构和清洗装置实现了对中空气门中心孔内的清洗，提高了工作效率、减轻劳动强度，是细长深空零部件清洗的设备，改变清洗水为高温压缩气体可以用来对中空气门中心孔清洗后的烘干，是中空气门生产中使用的重要设备。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图， 

图2为图1的K向视图， 

图3为本实用新型作为烘干机时结构示意图。 

图中，1.气门，2.压板，3.上层尼龙板，31.下层尼龙板，4.高度调节装置，5.喷头，6.进喷头水管，61.进储液槽水管，62.进水总管，7.定 位板，8.导向柱，9.支撑架，10.清洗容器，11.螺栓，12.喷针，13.储液槽，14.回水管，15.过滤器16.水泵，17.水箱，18.加热器，19.清洗水温度传感器，20.开关阀，21.清洗水温度控制器，23.压缩空气进口，24.空气过滤器，25.气体加热装置，26.气体温度传感器。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示： 

实施例1，作为清洗装置时：一种中空充钠气门内孔和气门外表面清洗装置，其结构是：主要由清洗容器10、固定在清洗容器底部的气门内孔清洗水喷射装置、气门夹持装置、定位装置、清洗水供给装置，气门外表面清洗水喷射装置。所述的气门夹持装置由带有气门安装孔的上层尼龙板3和下层尼龙板、螺栓与螺母配合的高度调节装置4和安装在底层尼龙板两端的带有定位孔的定位板7组成。所述的气门内孔清洗水喷射装置，结构为固定在清洗容器底部的两根L形支撑架9通过螺栓11固定着储液槽13，储液槽顶面装有喷针12，支撑架上还固定着导向柱8，导向柱从定位板的定位孔内穿过，喷针与气门夹持机构的气门安装孔布局相同。所述的气门外表面清洗水喷射装置由安装在清洗容器内部四周的进水或进气管路和安装在管路上的可调节喷射方向的喷头5组成。所述的清洗水供给装置的水泵16进水口连接水箱17及水泵出水口与进水总管62之间装有过滤器15，进水总管通过开关阀20分别连接进储液槽水管61和进喷头水管6，位于清洗容器底部的回水管14与水箱相连，水箱内装有加热器18及与清洗水温度控制器21相连的清洗水温度传感器19。 

其工作过程是气门1放在气门夹持装置内，气门夹持装置由上层尼龙板3、下层尼龙板31、高度调节装置4和定位板7组成；高度调节装置4采用螺纹和螺母配合结构，可以根据气门长度来调节高度调节装置，以满足气门1定位的要求。喷针12采用螺纹配合安装在储液槽13上面，储液槽13采用螺栓11连接在支撑架9上面。导向柱8安装在支撑架9上面。定位板7与导向柱8相配合，以保证喷针12顺利进入气门1的内孔中。支撑架9安装在清洗容器10上面。喷头5对气门1的外表面进行清洗，喷头5与进喷头水管6相连接。在进水管路上安装开关阀20，对进水的压力和流量进行控制。当清洗机工作时，清洗容器10内会储存大量的清洗液，为了将清洗容器10内的清洗液回流到水箱17内，在清洗 容器10的底部安装回水管14。为了防止喷针12和喷头5被异物堵塞，在进水总管62上安装过滤器15，以便对清洗液进行过滤。在水箱内安装加热器18，以对清洗液进行加热。为了使清洗液的温度稳定在工艺要求的范围，在水箱内安装清洗水温度传感器19并于清洗水温度控制器21相连接，以实现清洗液温度的稳定。清洗液由水泵16提供给进水总管。为了防止气门1在清洗过程中被清洗液的压力冲起，在气门1上面放一个一定重量的压板2，保证气门在清洗过程中的稳定。气门1清洗时间的控制采用PLC控制。 

实施例2，作为烘干设备使用时，一种中空充钠气门内孔和气门外表面烘干装置，其结构是：主要由清洗容器10、固定在清洗容器底部的气门内孔烘干气体喷射装置、气门夹持装置、定位装置、烘干气体供给装置，气门外表面烘干气体喷射装置。所述的气门夹持装置由带有气门安装孔的上层尼龙板3和下层尼龙板、螺栓11与螺母配合的高度调节装置4和安装在底层尼龙板两端的带有定位孔的定位板7组成。所述的气门内孔烘干气体喷射装置，包括固定在清洗容器底部的两根L形支撑架9之间装有储液槽13，储液槽顶面装有喷针12，支撑架上还固定着导向柱8，导向柱从定位板的定位孔内穿过，喷针与气门夹持机构的气门安装孔布局相同。所述的气门外表面烘干气体喷射装置由安装在清洗容器内部四周的进气管路和安装在管路上的可调节喷射方向的喷头5组成。所述的烘干气体供给装置由连接压缩机的压缩空气进口23、空气过滤器24空气加热装置25以及空气管路组成，在储气槽内装有气体温度传感器26，还装有与气体温度传感器和空气加热装置25相连接的控制装置。 

气门内孔烘干设备在气门夹持装置、喷针12、支撑架9、导向柱8、定位板7、清洗容器10、喷头5、开关阀20、水箱17与清洗设备是相同的，其不同点有：管路6为气路，以便被加热的空气通过气路6、喷针12、喷头5对气门进行烘干。清洗设备的储液槽13在烘干设备上为储气槽13。进气总管62的入口接压缩空气，压缩空气通过空气过滤器24后，经过空气加热装置25后进入各个喷针12和喷头5，对气门1进行烘干。为了测量烘干温度，在储气槽13内安装气体温度测量装置26，当烘干温度达到设定的温度时，空气加热装置25不再工作；当烘干温度不满足设定的温度时，空气加热装置处于加热状态，以实现烘干温度的稳定。烘干时间采用PLC控制。 

在生产线中清洗设备和烘干设备在安装时紧挨在一起，当气门清洗完后，操作者将气门夹持装置从清洗设备上取下来，安装在烘干设备上。每个气门夹持装置可安放30支气门，实现了劳动效率的提高。 

Claims (6)

1.一种中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：主要由清洗容器、固定在清洗容器底部的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置、气门夹持装置、定位装置、清洗水或烘干气体供给装置，气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置组成，所述的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置固定在清洗容器底部的L形支撑架上，L形支撑架上的导向柱从气门夹持装置的定位板的定位孔内穿过，气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置安装在清洗容器内部四周，清洗水或烘干气体供给装置的进水总管通过开关阀与气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置的储液槽水管及气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置的进喷头水管相连接。

2.根据权利要求1所述的中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：所述的气门夹持装置由上下两层带有气门安装孔的尼龙板、螺栓与螺母配合的高度调节机构和安装在底层尼龙板两端的带有定位孔的定位板组成。

3.根据权利要求1所述的中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：所述的气门内孔清洗水或烘干气体喷射装置，结构为固定在清洗容器底部的两根L形支撑架通过螺栓固定着储液槽、储液槽顶面装有喷针，支撑架上还固定着导向柱，导向柱从定位板的定位孔内穿过，喷针与气门夹持机构的气门安装孔布局相同。

4.根据权利要求1所述的中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：所述的气门外表面清洗水或烘干气体喷射装置由安装在清洗容器内部四周的进水或进气管路和安装在管路上的可调节喷射方向的喷头组成。

5.根据权利要求1所述的中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：所述的清洗水供给装置的水泵进水口连接水箱及水泵出水口与进水总管之间装有过滤器，进水总管通过开关阀分别连接进储液槽水管和进喷头水管，位于清洗容器底部的回水管与水箱相连，水箱内装有清洗水加热器及与温度控制器相连的温度传感器。

6.根据权利要求1所述的中空充钠气门内孔和气门外表面清洗、烘干装置，其特征是：所述的烘干气体供给装置由连接压缩机的压缩空气 进口、空气过滤器空气加热装置以及空气管路组成，在储气槽内装有气体温度传感器，还装有与气体温度传感器和空气加热装置相连接的控制装置。 

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