CN107031078A - 一种一体式塑料地板回火处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：包括从左至右依次设置的回火预处理装置、回火装置、冷却装置、去水烘干装置以及设置在回火装置和冷却装置之间的冷热水循环装置。本发明设置回火池和冷却池，两个池中均设置传动链轮组，且两池中的传动链轮配合使用；回火时，将塑料地板放置到送料链轮组上，便可通过前端链轮组送到中部链轮组，使塑料地板浸没在热水中，随着中部链轮组移动的过程，通过热水浸泡升温消除塑料地板中的应力，之后随着后端链轮组送入到冷水池中进行冷却，整个过程操作简单，只需将塑料板材放置到送料链轮上即可，回火和冷却有序进行，不用人工切换，增加回火效果和冷却效果并减少耗时，增加工作效率。
Description
技术领域
本发明属于塑料地板生产制作工具，具体涉及一种一体式塑料地板回火处理装置。
背景技术
现有塑料地板成型后，其内部存在应力，因此要经过回火处理，现有的塑料地板回火工序通常采用两种结构的回火装置，一种是热蒸气回火装置，回火箱中设置蒸汽管道，将塑料地板放置到回火箱中，经由蒸汽升温，使塑料板升温消除应力；另一种是水浴回火装置，回火箱中设置热水，塑料地板完全浸没在水中，经由热水传递热量使塑料地板升温回火，现有的水浴升温回火的装置结构都比较简单，操作过程通常是消除应力后放出回火箱中的水再取出塑料板，程序复杂操作困难且严重浪费水资源；而且现有的水浴回火装置不配备冷却设备或者去水装置，回火后通常等待塑料地板自然降温自然风干，或者仅是通过风扇等简易工具进行降温风干，效果很差，严重影响回火冷却的工作效率。
另外在回火处理的过程中，有少量的塑料地板会浮在水面上，影响回火处理；而且回火时，塑料地板很容易使回火池中的热水变脏浑浊，回火池中的热水需要定期更换加热，更换频繁会浪费水资源。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，回火和冷却效率高，且能大幅度节约水资源的一体式塑料地板回火处理装置，其技术方案如下：
一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：包括从左至右依次设置的回火预处理装置、回火装置、冷却装置、去水烘干装置以及设置在回火装置和冷却装置之间的冷热水循环装置。
所述的回火装置包括浸满热水的回火池，该回火池的左端倾斜设置有前端链轮组，中间设置有与前端链轮组配合使用的中部链轮组，右端设置有与中部链轮组配合使用的且倾斜设置的后端链轮组；所述的前端链轮组的前端链轮伸出回火池外，而后端链轮浸没在回火池的热水中；所述的中部链轮组浸没在热水中，所述的后端链轮组与前端链轮组对称设置。
所述的回火预处理装置包括设置在回火池左侧的预处理水池、设置在预处理水池上方的送料链轮组以及设置在送料链轮组上方的预处理水管组；所述的送料链轮组与前端链轮组位置相适配，可将送料链轮组上的塑料地板送到前端链轮组上；所述的预处理水管组向右侧延伸到前端链轮组的上方，预处理水管组的水管下表面均设置有出水孔。
所述的冷却装置包括设置在回火池右侧的冷却水池；该冷水池内设置冷水，所述的冷水池内设置有与回火池内同样位置且结构相同的传动链轮组，且冷水池左端的链轮组与回火池右端的链轮组配合使用，实现连续传动；而冷水池的右端上方设置有配合使用的出料链轮组。
所述的去水烘干装置包括与出料链轮组配合使用的海绵去水辊组和设置在海绵去水辊组后方的烘干箱；所述的海绵去水辊组包括上下两对配合使用的辊轴，而上下辊轴上均安装有海绵圈，且上下海绵圈端面相互挤压接触；所述的烘干箱与海绵去水辊轴的位置相对应，海绵去水辊轴去水后的塑料地板可送入至烘干箱内进行烘干。
所述的冷热水循环装置包括设置在回火池内的加热装置、设置在回火池和冷水池内的测温装置、设置在回火池和冷却池之间的循环水管、设置在循环水管中间的循环水泵、设置在回火池上的排水管、设置在冷水池上的进水管以及控制装置，所述的加热装置、测温装置以及循环水泵均与控制装置相连。
作为优选，所述的回火池左右端设置有与前端链轮组和后端链轮组相适配的开口；而回火池的中间端部则并排设置有若干铰接的门板。
作为优选，所述的预处理水管组由两个横向水管以及两个横向水管之间的竖向水管构成，横向水管和竖向水管上均设置有出水孔，且两个横向水管上均设置有接口，接口上设置有阀门。
作为优选，所述的烘干箱左侧设置有箱口，内部设置有与海绵去水辊组位置对应的传动辊组，内部侧壁设置有红外线烘干器。
作为优选，所述的排水管、进水管以及循环水管的进、出口端均安装有电磁阀，且全部电磁阀均与控制装置相连。
有益效果：本发明具有以下有益效果：
(1)本发明设置回火池和冷却池，两个池中均设置传动链轮组，且两池中的传动链轮配合使用；回火时，将塑料地板放置到送料链轮组上，便可通过前端链轮组送到中部链轮组，使塑料地板浸没在热水中，随着中部链轮组移动的过程，通过热水浸泡升温消除塑料地板中的应力，之后随着后端链轮组送入到冷水池中进行冷却，冷水池中同样设置结构相同的链轮组，塑料地板在冷水池中边移动边冷却，最终由出料链轮组送出，整个过程操作简单，只需将塑料板材放置到送料链轮上即可，回火和冷却有序进行，不用人工切换，增加回火效果和冷却效果并减少耗时，增加工作效率；
(2)本发明还设置了冷热水循环装置，冷水池工作时间久后，其温度会上升变为温水；而塑料地板经过各种工序制作后放置在车间内，本身肯定较脏，在回火池中浸泡后，导致回火池中水变浑浊，影响回火效果，当回火池中的水要更换时，控制装置首先控制打开回火池排水管上的电磁阀，将回火池内的脏水排除干净，此时开启循环管道上两侧的电磁阀，并开启循环水泵，将冷水池中的温水抽到回火池中，由于回火池中设置清洁装置将塑料地板基本清洁干净，因此冷水池中的水都是干净的温水；而温水抽到回火池中，通过加热元件加热温水，使其能够快速达到回火所需的温度；而在回火池升温的过程中，冷水池再通过进水管重新注入冷水后即可重新进行回火冷却工作，整个过程同步进行；回火池中的水从冷水池注入，而且加热过程是从温水加热到回火温度，大大减少了能源的消耗和升温所需的时间；而冷水池的水不必排放，输送给回火池即可，减少了水资源的浪费；而且整个过程通过控制装置自动控制，非常的方便；而且本发明还设置有预处理装置，可以对塑料地板进行预处理清洗，延长回火池热水的更换周期；
(3)本发明回火池前端链轮组倾斜放置，方便塑料地板的放置及移动浸没到水中，但是在实际工作中，塑料地板移动浸没到水中时，部分塑料地板会由于浮力浮起来，不能够完全浸没在水中，而且塑料地板经过多道工序制作，本身很脏，直接送入到回火池中回火会使池中的水越来越浑浊，影响回火效果，导致回火池要频繁换水；本发明设置预处理装置，使用的时候塑料地板放置到送料链轮组上，送料链轮组上的预处理水管组喷水，这样设置有两个好处，一是对塑料地板进行清洗，使其送入到回火池中时比较干净；二是预处理水管一直延伸到倾斜的前端链轮组处，塑料地板边移动边被喷水，将塑料地板打湿后，塑料地板浮力降低，更加容易随链轮移动浸没在热水中；
(4)本发明还设置了去水烘干装置，通过上下辊轴的海绵圈可将塑料地板上的水吸除，在送入到烘干箱中即可烘干，通过海绵去水辊轴的海绵圈可将水分大部分吸除，烘干箱中设置红外线烘干，去水和烘干效果非常好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明预处理水管俯视结构图；
图3为本发明中回火池的左侧俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1、图2和图3所示，一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：包括从左至右依次设置的回火预处理装置、回火装置、冷却装置、去水烘干装置以及设置在回火装置和冷却装置之间的冷热水循环装置。
所述的回火装置包括浸满热水的回火池1，该回火池1的左端倾斜设置有前端链轮组2，中间设置有与前端链轮组2配合使用的中部链轮组3，右端设置有与中部链轮组3配合使用的且倾斜设置的后端链轮组4；所述的前端链轮组2的前端链轮伸出回火池1外，而后端链轮浸没在回火池1的热水中；所述的中部链轮组3浸没在热水中，所述的后端链轮组4与前端链轮组1对称设置。
所述的回火预处理装置包括设置在回火池1左侧的预处理水池5、设置在预处理水池5上方的送料链轮组6以及设置在送料链轮组6上方的预处理水管组7；所述的送料链轮组6与前端链轮组2位置相适配，可将送料链轮组6上的塑料地板送到前端链轮组2上；所述的预处理水管组7向右侧延伸到前端链轮组2的上方，预处理水管组7的水管下表面均设置有出水孔8。
所述的冷却装置包括设置在回火池1右侧的冷却水池9；该冷水池9内设置冷水，所述的冷水池9内设置有与回火池1内同样位置且结构相同的传动链轮组，且冷水池9左端的链轮组与回火池1右端的链轮组配合使用，实现连续传动；而冷水池9的右端上方设置有配合使用的出料链轮组10。
所述的去水烘干装置包括与出料链轮组10配合使用的海绵去水辊组和设置在海绵去水辊组后方的烘干箱11；所述的海绵去水辊组包括上下两对配合使用的辊轴12，而上下辊轴12上均安装有海绵圈13，且上下海绵圈端面相互挤压接触；所述的烘干箱11与海绵去水辊轴的位置相对应，海绵去水辊轴去水后的塑料地板可送入至烘干箱11内进行烘干。
所述的冷热水循环装置包括设置在回火池1内的加热装置15、设置在回火池1和冷水池9内的测温装置16、设置在回火池1和冷却池9之间的循环水管17、设置在循环水管17中间的循环水泵18、设置在回火池1上的排水管19、设置在冷水池9上的进水管20以及控制装置21，所述的加热装置15、测温装置16以及循环水泵17均与控制装置21相连。
所述的回火池1左右端设置有与前端链轮组2和后端链轮组4相适配的开口101；而回火池1的中间端部则并排设置有若干铰接的门板102。
所述的预处理水管组7由两个横向水管701以及两个横向水管701之间的竖向水管702构成，横向水管701和竖向水管702上均设置有出水孔703，且两个横向水管101上均设置有接口，接口上设置有阀门704。
所述的烘干箱11左侧设置有箱口111，内部设置有与海绵去水辊组位置对应的传动辊组112，内部侧壁设置有红外线烘干器113。
所述的排水管19、进水管20以及循环水管17的进、出口端均安装有电磁阀22，且全部电磁阀均22与控制装置21相连。
本发明设置回火池和冷却池，两个池中均设置传动链轮组，且两池中的传动链轮配合使用；回火时，将塑料地板放置到送料链轮组上，便可通过前端链轮组送到中部链轮组，使塑料地板浸没在热水中，随着中部链轮组移动的过程，通过热水浸泡升温消除塑料地板中的应力，之后随着后端链轮组送入到冷水池中进行冷却，冷水池中同样设置结构相同的链轮组，塑料地板在冷水池中边移动边冷却，最终由出料链轮组送出，整个过程操作简单，只需将塑料板材放置到送料链轮上即可，回火和冷却有序进行，不用人工切换，增加回火效果和冷却效果并减少耗时，增加工作效率。
本发明还设置了冷热水循环装置，冷水池工作时间久后，其温度会上升变为温水；而塑料地板经过各种工序制作后放置在车间内，本身肯定较脏，在回火池中浸泡后，导致回火池中水变浑浊，影响回火效果，当回火池中的水要更换时，控制装置首先控制打开回火池排水管上的电磁阀，将回火池内的脏水排除干净，此时开启循环管道上两侧的电磁阀，并开启循环水泵，将冷水池中的温水抽到回火池中，由于回火池中设置清洁装置将塑料地板基本清洁干净，因此冷水池中的水都是干净的温水；而温水抽到回火池中，通过加热元件加热温水，使其能够快速达到回火所需的温度；而在回火池升温的过程中，冷水池再通过进水管重新注入冷水后即可重新进行回火冷却工作，整个过程同步进行；回火池中的水从冷水池注入，而且加热过程是从温水加热到回火温度，大大减少了能源的消耗和升温所需的时间；而冷水池的水不必排放，输送给回火池即可，减少了水资源的浪费；而且整个过程通过控制装置自动控制，非常的方便；而且本发明还设置有预处理装置，可以对塑料地板进行预处理清洗，延长回火池热水的更换周期。
本发明回火池前端链轮组倾斜放置，方便塑料地板的放置及移动浸没到水中，但是在实际工作中，塑料地板移动浸没到水中时，部分塑料地板会由于浮力浮起来，不能够完全浸没在水中，而且塑料地板经过多道工序制作，本身很脏，直接送入到回火池中回火会使池中的水越来越浑浊，影响回火效果，导致回火池要频繁换水；本发明设置预处理装置，使用的时候塑料地板放置到送料链轮组上，送料链轮组上的预处理水管组喷水，这样设置有两个好处，一是对塑料地板进行清洗，使其送入到回火池中时比较干净；二是预处理水管一直延伸到倾斜的前端链轮组处，塑料地板边移动边被喷水，将塑料地板打湿后，塑料地板浮力降低，更加容易随链轮移动浸没在热水中。
本发明还设置了去水烘干装置，通过上下辊轴的海绵圈可将塑料地板上的水吸除，在送入到烘干箱中即可烘干，通过海绵去水辊轴的海绵圈可将水分大部分吸除，烘干箱中设置红外线烘干，去水和烘干效果非常好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：包括从左至右依次设置的回火预处理装置、回火装置、冷却装置、去水烘干装置以及设置在回火装置和冷却装置之间的冷热水循环装置；
所述的回火装置包括浸满热水的回火池(1)，该回火池(1)的左端倾斜设置有前端链轮组(2)，中间设置有与前端链轮组(2)配合使用的中部链轮组(3)，右端设置有与中部链轮组(3)配合使用的且倾斜设置的后端链轮组(4)；所述的前端链轮组(2)的前端链轮伸出回火池(1)外，而后端链轮浸没在回火池(1)的热水中；所述的中部链轮组(3)浸没在热水中，所述的后端链轮组(4)与前端链轮组(1)对称设置；
所述的回火预处理装置包括设置在回火池(1)左侧的预处理水池(5)、设置在预处理水池(5)上方的送料链轮组(6)以及设置在送料链轮组(6)上方的预处理水管组(7)；所述的送料链轮组(6)与前端链轮组(2)位置相适配，可将送料链轮组(6)上的塑料地板送到前端链轮组(2)上；所述的预处理水管组(7)向右侧延伸到前端链轮组(2)的上方，预处理水管组(7)的水管下表面均设置有出水孔(8)；
所述的冷却装置包括设置在回火池(1)右侧的冷却水池(9)；该冷水池(9)内设置冷水，所述的冷水池(9)内设置有与回火池(1)内同样位置且结构相同的传动链轮组，且冷水池(9)左端的链轮组与回火池(1)右端的链轮组配合使用，实现连续传动；而冷水池(9)的右端上方设置有配合使用的出料链轮组(10)；
所述的去水烘干装置包括与出料链轮组(10)配合使用的海绵去水辊组和设置在海绵去水辊组后方的烘干箱(11)；所述的海绵去水辊组包括上下两对配合使用的辊轴(12)，而上下辊轴(12)上均安装有海绵圈(13)，且上下海绵圈端面相互挤压接触；所述的烘干箱(11)与海绵去水辊轴的位置相对应，海绵去水辊轴去水后的塑料地板可送入至烘干箱(11)内进行烘干；
所述的冷热水循环装置包括设置在回火池(1)内的加热装置(15)、设置在回火池(1)和冷水池(9)内的测温装置(16)、设置在回火池(1)和冷却池(9)之间的循环水管(17)、设置在循环水管(17)中间的循环水泵(18)、设置在回火池(1)上的排水管(19)、设置在冷水池(9)上的进水管(20)以及控制装置(21)，所述的加热装置(15)、测温装置(16)以及循环水泵(17)均与控制装置(21)相连。
2.根据权利要求1所述的一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：所述的回火池(1)左右端设置有与前端链轮组(2)和后端链轮组(4)相适配的开口(101)；而回火池(1)的中间端部则并排设置有若干铰接的门板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：所述的预处理水管组(7)由两个横向水管(701)以及两个横向水管(701)之间的竖向水管(702)构成，横向水管(701)和竖向水管(702)上均设置有出水孔(703)，且两个横向水管(101)上均设置有接口，接口上设置有阀门(704)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：所述的烘干箱(11)左侧设置有箱口(111)，内部设置有与海绵去水辊组位置对应的传动辊组(112)，内部侧壁设置有红外线烘干器(113)。
5.根据权利要求1所述的一种一体式塑料地板回火处理装置，其特征在于：所述的排水管(19)、进水管(20)以及循环水管(17)的进、出口端均安装有电磁阀(22)，且全部电磁阀均(22)与控制装置(21)相连。
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