CN208466647U - 一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其结构包括汽缸盖表面处理设备本体、清洁装置、汽缸盖模具、支撑腿、水箱、第一电机、第二电机、第一气缸和第二气缸，所述汽缸盖表面处理设备本体的顶部中间设有第一电机，所述第一电机的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部通过气压杆连接有清洁装置，所述清洁装置的顶部设有风机，所述清洁装置的内部设有远红外加热器，所述汽缸盖表面处理设备本体的两侧设有水箱，所述汽缸盖表面处理设备本体的内侧底部设有汽缸盖模具，所述汽缸盖表面处理设备本体的底部焊接有分布有支撑腿。该汽缸盖的内腔表面处理加工设备，高效的清洁汽缸盖模具的内腔表面，设置远红外加热器将汽缸盖模具烘干。

Description

一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备

技术领域

本实用新型汽缸盖加工设备技术领域，具体为一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备。

背景技术

发动机汽缸盖用来封闭气缸并构成燃烧室。侧置气门式发动机气缸盖、铸有水套、进水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃烧室等。顶置气门式发动机气缸盖，除了冷却水套外，还有气门装置、进气和排气通道等。缸盖在内燃机属于配气机构，主要是用来封闭汽缸上部，构成燃烧室，并做为凸轮轴和摇臂轴还有进排气管的支撑，主要是把空气吸到汽缸内部，火花塞把可燃混合气体点燃，带动活塞做功，废气从排气管排出。

现有的汽缸盖的内腔表面处理加工设备效果较差，不能对其进行高效的清洗、除尘、除油、加热和烘干，可能会造成内腔积累较多杂质，造成一定的损失，难以满足现有的汽缸盖的内腔表面处理加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其结构包括汽缸盖表面处理设备本体、清洁装置、汽缸盖模具、支撑腿、水箱、第一电机、第二电机、第一气缸和第二气缸，所述汽缸盖表面处理设备本体的顶部中间设有第一电机，所述第一电机的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部通过气压杆连接有清洁装置，所述清洁装置的顶部设有风机，所述清洁装置的内部设有远红外加热器，所述远红外加热器的侧部分布有连接端口，所述清洁装置的底部粘接有清洁毛刷，所述清洁装置的底部中间分布有风孔，所述汽缸盖表面处理设备本体的两侧设有水箱，所述水箱的内侧连接有水管，所述水管的底部设有喷头，所述汽缸盖表面处理设备本体的内侧底部设有汽缸盖模具，所述汽缸盖模具的两侧设有夹持板，所述夹持板的两侧通过气压杆连接有第二气缸，所述第二气缸的外部设有第二电机，所述汽缸盖表面处理设备本体的底部焊接有分布有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的内部填充分布有减震弹簧，所述支撑腿的底部焊接有固定垫脚，使得加工时更加稳定，降低噪音，提高加工速度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述汽缸盖表面处理设备本体的底部中间设有出水口，所述出水口的侧部设有阀门，便于将清洗之后的污水存储，定时排放，使用方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机和第二电机的外部均焊接有电机罩，且所述第一电机和第二电机位于所述汽缸盖表面处理设备本体的外部，便于维护电机，避免落灰，隔音降噪。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的前部中间镶嵌有液位计，所述液位计为钢化玻璃材质，可直接经过液位计观察水箱内的容积，便于使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该汽缸盖的内腔表面处理加工设备，通过设置的清洁装置，可有效的将清洁毛刷经过第一电机和第一气缸的带动，高效的清洁汽缸盖模具的内腔表面，并且通过在两侧设置的水箱和喷头，可将汽缸盖模具高效的清洗，进行除油和除尘，效果好，提高了汽缸盖的内腔表面处理效率。

2. 该汽缸盖的内腔表面处理加工设备，通过在清洁装置的内部设置的远红外加热器，加热速度快，穿透能力强，并且通过设置的风机和风孔，可高效的将汽缸盖模具进行烘干，一体化加工处理流程，使用方便，设计合理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备的清洁装置结构图；

图3为本实用新型一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备的加热装置结构图。

图中: 汽缸盖表面处理设备本体-1、清洁装置-2、汽缸盖模具-3、支撑腿-4、水箱-5、第一电机-6、第二电机-7、第一气缸-8、第二气缸-9、喷头-10、清洁毛刷-11、远红外加热器-12、风机-13、夹持板-14、出水口-15、固定垫脚-16、水管-17、风孔-18、连接端口-19、液位计-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其结构包括汽缸盖表面处理设备本体1、清洁装置2、汽缸盖模具3、支撑腿4、水箱5、第一电机6、第二电机7、第一气缸8和第二气缸9，所述汽缸盖表面处理设备本体1的顶部中间设有第一电机6，所述第一电机6的底部设有第一气缸8，所述第一气缸8的底部通过气压杆连接有清洁装置2，所述清洁装置2的顶部设有风机13，所述清洁装置2的内部设有远红外加热器12，所述远红外加热器12的侧部分布有连接端口19，所述清洁装置2的底部粘接有清洁毛刷11，所述清洁装置2的底部中间分布有风孔18，所述汽缸盖表面处理设备本体1的两侧设有水箱5，所述水箱5的内侧连接有水管17，所述水管17的底部设有喷头10，所述汽缸盖表面处理设备本体1的内侧底部设有汽缸盖模具3，所述汽缸盖模具3的两侧设有夹持板14，所述夹持板14的两侧通过气压杆连接有第二气缸9，所述第二气缸9的外部设有第二电机7，所述汽缸盖表面处理设备本体1的底部焊接有分布有支撑腿4。

请参阅图1，所述支撑腿4的内部填充分布有减震弹簧，所述支撑腿4的底部焊接有固定垫脚16，使得加工时更加稳定，降低噪音，提高加工速度。

请参阅图1，所述汽缸盖表面处理设备本体1的底部中间设有出水口15，所述出水口15的侧部设有阀门，便于将清洗之后的污水存储，定时排放，使用方便。

请参阅图1，所述第一电机6和第二电机7的外部均焊接有电机罩，且所述第一电机6和第二电机7位于所述汽缸盖表面处理设备本体1的外部，便于维护电机，避免落灰，隔音降噪。

请参阅图1，所述水箱5的前部中间镶嵌有液位计20，所述液位计20为钢化玻璃材质，可直接经过液位计20观察水箱5内的容积，便于使用。

本实用新型所述的一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，将汽缸盖模具3放置夹持板14中间，经过第二电机7和第二气缸9的带动，使得夹持的更加紧固，打开水箱5阀门经过喷头10喷出水至汽缸盖模具3，再经过第一电机6和第一气缸8带动清洁装置2对汽缸盖模具3进行清洁，经过清洁毛刷11刷动，启动远红外加热器12加热，再根据风机13进行吹风，将汽缸盖模具3高效的烘干。远红外加热器12提高被加热物料对辐射线的吸收能力，使其分子振动波长与远红外光谱的波长相匹配。因此，必须根据被加热物的要求来选择合适的辐射元件，同时还应采用不同的选择性辐射涂层材料，并要改善加热体的表面状况。远红外加热器12与传统的蒸汽、热风和电阻等加热方法相比，具有加热速度快、新产品质量好、设备占地面积小、生产费用低和加热效率高等许多优点，用它代替电加热，其节电效果尤其显著，一般可节电30%左右，个别场合甚至可达60%～70%。远红外辐射材料对其它能量的有效转换和被加热物质的分子振动所吸收，而达到加热、干燥等目的，是一种理想的高效节能材料。

本实用新型的汽缸盖表面处理设备本体1、清洁装置2、汽缸盖模具3、支撑腿4、水箱5、第一电机6、第二电机7、第一气缸8、第二气缸9、喷头10、清洁毛刷11、远红外加热器12、风机13、夹持板14、出水口15、固定垫脚16、水管17、风孔18、连接端口19、液位计20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的汽缸盖的内腔表面处理加工设备效果较差，不能对其进行高效的清洗、除尘、除油、加热和烘干，可能会造成内腔积累较多杂质，造成一定的损失，难以满足现有的汽缸盖的内腔表面处理加工需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置的清洁装置，可有效的将清洁毛刷经过第一电机和第一气缸的带动，高效的清洁汽缸盖模具的内腔表面，并且通过在两侧设置的水箱和喷头，可将汽缸盖模具高效的清洗，进行除油和除尘，效果好，提高了汽缸盖的内腔表面处理效率。通过在清洁装置的内部设置的远红外加热器，加热速度快，穿透能力强，并且通过设置的风机和风孔，可高效的将汽缸盖模具进行烘干，一体化加工处理流程，使用方便，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其结构包括汽缸盖表面处理设备本体（1）、清洁装置（2）、汽缸盖模具（3）、支撑腿（4）、水箱（5）、第一电机（6）、第二电机（7）、第一气缸（8）和第二气缸（9），其特征在于：所述汽缸盖表面处理设备本体（1）的顶部中间设有第一电机（6），所述第一电机（6）的底部设有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的底部通过气压杆连接有清洁装置（2），所述清洁装置（2）的顶部设有风机（13），所述清洁装置（2）的内部设有远红外加热器（12），所述远红外加热器（12）的侧部分布有连接端口（19），所述清洁装置（2）的底部粘接有清洁毛刷（11），所述清洁装置（2）的底部中间分布有风孔（18），所述汽缸盖表面处理设备本体（1）的两侧设有水箱（5），所述水箱（5）的内侧连接有水管（17），所述水管（17）的底部设有喷头（10），所述汽缸盖表面处理设备本体（1）的内侧底部设有汽缸盖模具（3），所述汽缸盖模具（3）的两侧设有夹持板（14），所述夹持板（14）的两侧通过气压杆连接有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的外部设有第二电机（7），所述汽缸盖表面处理设备本体（1）的底部焊接有分布有支撑腿（4）。

2.根据权利要求1所述的一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其特征在于：所述支撑腿（4）的内部填充分布有减震弹簧，所述支撑腿（4）的底部焊接有固定垫脚（16）。

3.根据权利要求1所述的一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其特征在于：所述汽缸盖表面处理设备本体（1）的底部中间设有出水口（15），所述出水口（15）的侧部设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其特征在于：所述第一电机（6）和第二电机（7）的外部均焊接有电机罩，且所述第一电机（6）和第二电机（7）位于所述汽缸盖表面处理设备本体（1）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种汽缸盖的内腔表面处理加工设备，其特征在于：所述水箱（5）的前部中间镶嵌有液位计（20），所述液位计（20）为钢化玻璃材质。