CN209268546U - 一种温度可调板鸭热脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可调板鸭热脱脂装置，包括脱脂装置本体，所述脱脂装置本体包括工作箱、挡板、连接管二和加热箱，所述加热箱安装在工作箱的一侧，所述加热箱的底部焊接有水箱与工作箱之间设置有连接管一，所述水箱的顶部开设有入水口，所述工作箱的前侧开设有限位槽，所述挡板的两侧均焊接有限位块，所述限位块安装在工作箱前侧的限位槽内，所述挡板的前侧焊接有把手，所述工作箱的顶部焊接有挡罩和固定座，所述固定座设置在挡罩的一侧，所述固定座的顶部通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有皮带轮一，该温度可调板鸭热脱脂装置设计合理，对板鸭进行脱脂使较为方便，板鸭的脱脂效率较高。

Description

一种温度可调板鸭热脱脂装置

技术领域

本实用新型涉及板鸭生产设备技术领域，具体为一种温度可调板鸭热脱脂装置。

背景技术

我国是世界上著名的美食大国，在我国中的美食之中，板鸭更是作为一种享誉全国的美食，在全国乃至是世界范围内广受好评，而在制作出一个好吃的板鸭时，厨师们则必须要对板鸭进行脱脂工作，随着现代科技的进步，现在板鸭的脱脂工作往往是交给脱脂设备来进行；但是，现有的脱脂装置往往是对板鸭进行热脱脂，而在对板鸭进行热脱脂时，现有的脱脂设备大多是采用烘烤的方式进行，而采用烘烤的方式对板鸭进行脱脂则很容易将板鸭烘烤过渡，严重的影响板鸭的口感，较为不便；另一方面，现有的设备对板鸭进行热脱脂时往往只是在外部对板鸭进行加热烘烤，但采用单一的外部加热时，板鸭内部的温度升高速度较慢，所以就会导致板鸭内外脱脂程度不一，远远的达不到脱脂的要求，较为不便。

所以，如何设计一种温度可调板鸭热脱脂装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温度可调板鸭热脱脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，对板鸭进行脱脂使较为方便，板鸭的脱脂效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可调板鸭热脱脂装置，包括脱脂装置本体，所述脱脂装置本体包括工作箱、挡板、连接管二和加热箱，所述加热箱安装在工作箱的一侧，所述加热箱的底部焊接有水箱水箱与工作箱之间设置有连接管一，所述水箱的顶部开设有入水口，所述工作箱的前侧开设有限位槽，所述挡板的两侧均焊接有限位块，所述限位块安装在工作箱前侧的限位槽内，所述挡板的前侧焊接有把手，所述工作箱的顶部焊接有挡罩和固定座，所述固定座设置在挡罩的一侧，所述固定座的顶部通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有皮带轮一，所述工作箱内开设有蒸汽室和回收室，所述蒸汽室和回收室之间设置有隔板，所述连接管二的一端通过轴承与水箱连接，所述连接管二的另一端穿过工作箱的外侧壁安装在蒸汽室内，所述连接管二上套设有皮带轮二，所述蒸汽室的顶部开设有泄压口，所述泄压口内安装有固定块一，所述蒸汽室内设置有固定块二，所述固定块一与固定块二之间通过连接杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作箱上安装有电源开关，所述电源开关通过电线与电动机连接，所述工作箱的后侧安装有电源插头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作箱的前侧开设有排水口，所述排水口通过管道与回收室连接，所述入水口与排水口中均安装有限流塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带轮一为主动轮，所述皮带轮二为从动轮，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接管二上开设有出气口，所述连接管二的一端为封闭的锥形端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板上开设有过渡口，所述加热箱的前侧开设有燃料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种温度可调板鸭热脱脂装置，包括工作箱、挡板、限位块、把手、排水口、挡罩、固定座、电动机、入水口、水箱、加热箱、连接管一、连接管二、皮带轮一、皮带轮二、蒸汽室、回收室、隔板、固定块一、固定块二、连接杆。

1.该温度可调板鸭热脱脂装置，由于水箱与蒸汽室之间通过连接管一进行连接，所以当水箱中的水加热至沸腾后所产生的水蒸气便能够通过连接管一进入到蒸汽室中，当蒸汽室中的蒸汽逐渐的增多后，蒸汽室中的温度便能够随之升高，通过蒸汽室中的高温便能够对串在连接管二上的板鸭进行加热，从而达到板鸭的热脱脂作用，较为方便。

2.该温度可调板鸭热脱脂装置，由于连接管二上开设有排气孔，并且连接管二的一端与水箱连接，所以水箱中产生的蒸汽便能够通过排气孔直接的与串在连接管二上的板鸭相互接触，从而使板鸭内的温度能够快速的升高，从而大大的提高板鸭的脱脂效率，较为方便。

3.该温度可调板鸭热脱脂装置设计合理，对板鸭进行脱脂使较为方便，板鸭的脱脂效率较高。

附图说明

图1为本实用新型一种温度可调板鸭热脱脂装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种温度可调板鸭热脱脂装置工作箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种温度可调板鸭热脱脂装置导水腔的结构示意图。

图中：1-工作箱、2-挡板、3-限位块、4-把手、5-排水口、6-挡罩、7-固定座、8-电动机、9-入水口、10-水箱、11-加热箱、12-连接管一、13-连接管二、14-皮带轮一、15-皮带轮二、16-蒸汽室、17-回收室、18-隔板、19-固定块一、20-固定块二、21-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种温度可调板鸭热脱脂装置，包括脱脂装置本体，所述脱脂装置本体包括工作箱1、挡板2、连接管二13和加热箱11，所述加热箱11安装在工作箱1的一侧，所述加热箱11的底部焊接有水箱10与工作箱1之间设置有连接管一12，所述水箱10的顶部开设有入水口9，所述工作箱1的前侧开设有限位槽，所述挡板2的两侧均焊接有限位块3，所述限位块3安装在工作箱1前侧的限位槽内，所述挡板2的前侧焊接有把手4，所述工作箱1的顶部焊接有挡罩6和固定座7，所述固定座7设置在挡罩6的一侧，所述固定座7的顶部通过螺栓安装有电动机8，所述电动机8的输出轴上固定连接有皮带轮一14，所述工作箱1内开设有蒸汽室16和回收室17，所述蒸汽室16和回收室17之间设置有隔板18，所述连接管二13的一端通过轴承与水箱10连接，所述连接管二13的另一端穿过工作箱1的外侧壁安装在蒸汽室16内，所述连接管二13上套设有皮带轮二15，所述蒸汽室16的顶部开设有泄压口，所述泄压口内安装有固定块一19，所述蒸汽室16内设置有固定块二20，所述固定块一19与固定块二20之间通过连接杆21连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作箱1上安装有电源开关，所述电源开关通过电线与电动机8连接，所述工作箱1的后侧安装有电源插头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作箱1的前侧开设有排水口5，所述排水口5通过管道与回收室17连接，所述入水口9与排水口5中均安装有限流塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带轮一14为主动轮，所述皮带轮二15为从动轮，所述皮带轮一14通过皮带与皮带轮二15连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接管二13上开设有出气口，所述连接管二13的一端为封闭的锥形端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板18上开设有过渡口，所述加热箱11的前侧开设有燃料口。

工作原理：在需要使用该温度可调板鸭热脱脂装置之前，使用者首先需要需要通过电源插头使本设备与外接电源进行连接，从而使外接电源能够通过电线为本设备的用电器提供电能，在使用本设备对板鸭进行脱脂工作时，使用者首先需要取出安装在入水口9中的限流塞，然后通过入水口9向水箱10中注入一定量的水，在注入水后使用者便需要再次的将限流塞安装到入水口9内并且使用者还需要通过燃料口向加热箱11中加入燃料并点燃，使燃烧中的燃料开始对水箱10中的水进行加热，在向水箱10中注水的同时，使用者还需要握住把手4将挡板2从工作箱1的前侧取下，并且将需要脱脂的板鸭串在蒸汽室16中的连接管二13上，在板鸭固定完毕后，使用者便需要再次的将挡板2两侧的限位块3安装到工作箱1的限位槽中，在水箱10中的水被加热至沸腾后，由于水箱10与蒸汽室16之间通过连接管一12进行连接，所以当水箱10中的水加热至沸腾后所产生的水蒸气便能够通过连接管一12进入到蒸汽室16中，当蒸汽室16中的蒸汽逐渐的增多后，蒸汽室16中的温度便能够随之升高，通过蒸汽室16中的高温便能够对串在连接管二13上的板鸭进行加热，在板鸭经过不断的加热后，板鸭上的油脂便能够被不断的蒸出，从而达到板鸭的脱脂工作，同时由于连接管二13上开设有排气孔，并且连接管二13的一端与水箱10连接，所以水箱10中产生的蒸汽便能够通过排气孔直接的与串在连接管二13上的板鸭相互接触，从而使板鸭内的温度能够快速的升高，通过对板鸭内外同时的加热，板鸭上的油脂便能够更加快速的被蒸出，效率较高，同时在需要时，使用者还能够打开电动机8开关，使外接电源开始通过电线为电动机8提供电能，电动机8通电后便能够开始工作，在电动机8工作时，电动机8便能够通过输出轴带动皮带轮一14转动，由于皮带轮一14通过皮带与皮带轮二15连接，并且皮带轮二15套设在连接管二13上，所以电动机8开始工作时，连接管二13便能够在电动机8的带动下开始转动，并且由于板鸭串在位于蒸汽室16中的连接管二13上，所以这时板鸭便能够同时开始转动，在板鸭转动时，板鸭便能够与蒸汽室16中的蒸汽更加广泛的发生接触，从而使板鸭能够更加均匀的受热，使板鸭能够更加均匀的进行脱脂工作，较为人性化，由于蒸汽室16顶部的泄压口内安装有固定块一19，蒸汽室16内设置有固定块二20，并且固定块一19与固定块二20之间通过连接杆21连接，所以当蒸汽室16中的蒸汽过多导致蒸汽室16内压力过大后，蒸汽室16的压力便能够将固定块二20向上顶起，当固定块二20被向上顶起后，蒸汽室16顶部的泄压口便能够失去阻挡，这时蒸汽室16中的蒸汽便能够通过泄压口排出，因此蒸汽室16中的压力便能够减小，在蒸汽室16中的压力减小后，固定块二20便能够落下，从而再次的挡住泄压口，从而保护蒸汽室16中的温度不向外流失，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种温度可调板鸭热脱脂装置，包括脱脂装置本体，其特征在于：所述脱脂装置本体包括工作箱(1)、挡板(2)、连接管二(13)和加热箱(11)，所述加热箱(11)安装在工作箱(1)的一侧，所述加热箱(11)的底部焊接有水箱(10)与工作箱(1)之间设置有连接管一(12)，所述水箱(10)的顶部开设有入水口(9)，所述工作箱(1)的前侧开设有限位槽，所述挡板(2)的两侧均焊接有限位块(3)，所述限位块(3)安装在工作箱(1)前侧的限位槽内，所述挡板(2)的前侧焊接有把手(4)，所述工作箱(1)的顶部焊接有挡罩(6)和固定座(7)，所述固定座(7)设置在挡罩(6)的一侧，所述固定座(7)的顶部通过螺栓安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴上固定连接有皮带轮一(14)，所述工作箱(1)内开设有蒸汽室(16)和回收室(17)，所述蒸汽室(16)和回收室(17)之间设置有隔板(18)，所述连接管二(13)的一端通过轴承与水箱(10)连接，所述连接管二(13)的另一端穿过工作箱(1)的外侧壁安装在蒸汽室(16)内，所述连接管二(13)上套设有皮带轮二(15)，所述蒸汽室(16)的顶部开设有泄压口，所述泄压口内安装有固定块一(19)，所述蒸汽室(16)内设置有固定块二(20)，所述固定块一(19)与固定块二(20)之间通过连接杆(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种温度可调板鸭热脱脂装置，其特征在于：所述工作箱(1)上安装有电源开关，所述电源开关通过电线与电动机(8)连接，所述工作箱(1)的后侧安装有电源插头。

3.根据权利要求1所述的一种温度可调板鸭热脱脂装置，其特征在于：所述工作箱(1)的前侧开设有排水口(5)，所述排水口(5)通过管道与回收室(17)连接，所述入水口(9)与排水口(5)中均安装有限流塞。

4.根据权利要求1所述的一种温度可调板鸭热脱脂装置，其特征在于：所述皮带轮一(14)为主动轮，所述皮带轮二(15)为从动轮，所述皮带轮一(14)通过皮带与皮带轮二(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种温度可调板鸭热脱脂装置，其特征在于：所述连接管二(13)上开设有出气口，所述连接管二(13)的一端为封闭的锥形端。

6.根据权利要求1所述的一种温度可调板鸭热脱脂装置，其特征在于：所述隔板(18)上开设有过渡口，所述加热箱(11)的前侧开设有燃料口。