CN107912787A

CN107912787A - 大豆清洗风吹干燥装置

Info

Publication number: CN107912787A
Application number: CN201711471604.4A
Authority: CN
Inventors: 刘继军
Original assignee: Zhengzhou Hern Electronic Information Technology Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Hern Electronic Information Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-04-17

Abstract

本发明提供了一种大豆清洗风吹干燥装置，属于农产品加工领域。包括导料管、盖板、电机、均匀布水箱、进水管、清洗筒、旋转洗刷装置、排料干燥装置和鼓风机；所述清洗筒焊接在支撑固定板上端，清洗筒内部下端面设置为倾斜面；所述均匀布水箱焊接在盖板下端面；所述盖板采用第一螺栓和第一螺母固定设置在清洗筒上端；所述导料管固定设置在盖板左端；所述电机固定设置在盖板中央位置上端；所述旋转洗刷装置下端设置在清洗筒中，上端通过轴承固定设置在电机下端；所述排料干燥装置旋拧固定设置在排料筒下端；所述鼓风机设置在支撑固定板右端。本发明装置设计合理，提高了生产效率，降低劳动强度，提高产品品质。

Description

大豆清洗风吹干燥装置

技术领域

本发明涉及一种农产品加工装置，具体是一种大豆清洗风吹干燥装置。

背景技术

在大豆加工中，需要对大豆进行清洗，之后需要将清洗后的大豆沥干包装；现目前在加工中，处于成本的考虑大多采用人工进行沥干，由人力从清洗池中捞出大豆，之后用布料擦干装箱；对于这种加工方式，工人的劳动强度较大，每天捞取的大豆较多，极易疲劳；针对上述情况，需要一套能够满足生产需求的食品加工设备，以提高生产效率，降低劳动强度，提高产品品质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现机械自动清洗，节约劳动强度，同时风吹实现干燥的大豆清洗风吹干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种大豆清洗风吹干燥装置，包括第一螺栓、第一螺母、加料斗、导料管、盖板、轴承、电机、均匀布水箱、布水孔、进水管、清洗筒、排料筒、旋转洗刷装置、排水管、排水阀、排料阀、支撑固定板、鼓风管、排料干燥装置、鼓风机、收料箱、挡料网和外螺纹；所述支撑固定板设置为L形板，焊接在清洗筒下端面；所述清洗筒焊接在支撑固定板上端，清洗筒内部下端面设置为倾斜面；所述均匀布水箱焊接在盖板下端面；所述盖板采用第一螺栓和第一螺母固定设置在清洗筒上端；所述轴承固定设置在盖板中央位置中；所述进水管固定设置在盖板右端，进水管与均匀布水箱连通；所述导料管固定设置在盖板左端；所述加料斗旋拧套接在导料管上端；所述电机固定设置在盖板中央位置上端；所述旋转洗刷装置下端设置在清洗筒中，上端通过轴承固定设置在电机下端，包括旋转轴、固定套、毛刷、清洗棒和橡胶套；所述固定套设置为圆形套筒，采用键固定设置在旋转轴下端；所述清洗棒焊接在固定套外壁；所述橡胶套套接在清洗棒上；所述旋转轴下端设置在清洗筒中，上端通过轴承固定设置在电机下端；所述排料筒焊接在清洗筒下端壁；所述排水管固定设置在排料筒左侧壁；所述挡料网固定设置在排水管右端，挡料网设置在排料筒中；所述排料干燥装置旋拧固定设置在排料筒下端，包括连接套筒、第一导料箱、网板、第二螺母、第二螺栓、第二导料箱和出料筒；所述连接套筒焊接在第一导料箱上端壁，连接套筒内壁设置有内螺纹，连接套筒旋拧固定设置在排料筒下端；所述第一导料箱焊接在连接套筒下端；所述网板镶嵌焊接在第一导料箱下端壁；所述第二导料箱采用第二螺母和第二螺栓固定设置在第一导料箱左端；所述出料筒焊接第二导料箱左下端；所述收料箱设置在支撑固定板左端，收料箱设置在排料干燥装置中出料筒下端；所述鼓风机设置在支撑固定板右端；所述鼓风管下端固定设置在鼓风机上端，上端固定密封设置在排料干燥装置中第一导料箱右端壁。

作为本发明进一步的改进方案：所述均匀布水箱设置为圆形箱。

作为本发明进一步的改进方案：所述均匀布水箱下端面设置有布水孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述橡胶套上设置有毛刷。

作为本发明进一步的改进方案：所述排料筒下端外壁设置有外螺纹。

作为本发明进一步的改进方案：所述排料筒上设置有排料阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述排水管上设置有排水阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一导料箱设置为三角形箱。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二导料箱设置为三角形箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置加料斗和导料管配合将大豆导入清洗筒中，通过进水管向均匀布水箱中导入清水，清水通过布水孔均匀喷洒到大豆表面；启动电机带动旋转轴旋转，带动清洗棒旋转，实现橡胶套上的毛刷旋转对大豆进行搅拌洗刷清洗，清洗完成后，打开排水阀通过排水管能够排出清洗后的污水，挡料网防止大豆进入排水管；排出污水后打开排料阀，排料筒能够将清洗后的大豆排入到接套筒；大豆通过连接套筒进入第一导料箱中，大豆在第一导料箱分散开，启动鼓风机鼓风通过鼓风管导入第一导料箱中对大豆进行风吹干燥，潮湿的空气通过网板上的网孔排出，通过第一导料箱大豆进入第二导料箱中进行汇集通过出料筒排出，收料箱收集清洗干燥后的大豆；该装置设计合理，提高了生产效率，降低劳动强度，提高产品品质。

附图说明

图1为大豆清洗风吹干燥装置的结构示意图；

图2为大豆清洗风吹干燥装置中排水管和排料筒连接的结构示意图；

图3为大豆清洗风吹干燥装置中旋转洗刷装置的结构示意图；

图4为大豆清洗风吹干燥装置中排料干燥装置的结构示意图；

图5为大豆清洗风吹干燥装置中排料干燥装置的俯视图；

图中：1-第一螺栓、2-第一螺母、3-加料斗、4-导料管、5-盖板、6-轴承、7-电机、8-均匀布水箱、9-布水孔、10-进水管、11-清洗筒、12-排料筒、13-旋转洗刷装置、131-旋转轴、132-固定套、133-毛刷、134-清洗棒、135-橡胶套、14-排水管、15-排水阀、16-排料阀、17-支撑固定板、18-鼓风管、19-排料干燥装置、191-连接套筒、192-第一导料箱、193-网板、194-第二螺母、195-第二螺栓、196-第二导料箱、197-出料筒、20-鼓风机、21-收料箱、22-挡料网、23-外螺纹。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种大豆清洗风吹干燥装置，包括第一螺栓1、第一螺母2、加料斗3、导料管4、盖板5、轴承6、电机7、均匀布水箱8、布水孔9、进水管10、清洗筒11、排料筒12、旋转洗刷装置13、排水管14、排水阀15、排料阀16、支撑固定板17、鼓风管18、排料干燥装置19、鼓风机20、收料箱21、挡料网22和外螺纹23；所述支撑固定板17设置为L形板，焊接在清洗筒11下端面；所述清洗筒11焊接在支撑固定板17上端，清洗筒11内部下端面设置为倾斜面，设置为倾斜面形便于排料；所述均匀布水箱8焊接在盖板5下端面，均匀布水箱8设置为圆形箱，均匀布水箱8下端面设置有布水孔9；所述盖板5采用第一螺栓1和第一螺母2固定设置在清洗筒11上端；所述轴承6固定设置在盖板5中央位置中；所述进水管10固定设置在盖板5右端，进水管10与均匀布水箱8连通；所述导料管4固定设置在盖板5左端；所述加料斗3旋拧套接在导料管4上端；所述电机7固定设置在盖板5中央位置上端；所述旋转洗刷装置13下端设置在清洗筒11中，上端通过轴承6固定设置在电机7下端；所述排料筒12焊接在清洗筒11下端壁，排料筒12下端外壁设置有外螺纹23，排料筒12上设置有排料阀16；所述排水管14固定设置在排料筒12左侧壁，排水管14上设置有排水阀15；所述挡料网22固定设置在排水管14右端，挡料网22设置在排料筒12中；所述排料干燥装置19旋拧固定设置在排料筒12下端；所述收料箱21设置在支撑固定板17左端，收料箱21设置在排料干燥装置19中出料筒197下端；所述鼓风机20设置在支撑固定板17右端；所述鼓风管18下端固定设置在鼓风机20上端，上端固定密封设置在排料干燥装置19中第一导料箱192右端壁；采用第一螺栓1和第一螺母2固定连接盖板5和清洗筒11方便拆卸与安装；加料斗3和导料管4配合将大豆导入清洗筒11中；清水进入均匀布水箱8中，通过布水孔9均匀喷洒出；排料筒12能够将清洗后的大豆导入排料干燥装置19中；旋转洗刷装置13旋转对大豆进行清洗；排水管14能够排出清洗后的污水；鼓风机20鼓风通过鼓风管18导入排料干燥装置19中对大豆进行风吹干燥；排料干燥装置19能够实现大豆分散风吹干燥，再汇集排出；收料箱21收集清洗干燥后的大豆；挡料网22防止大豆进入排水管14。

请参阅图3，本发明中，所述旋转洗刷装置13包括旋转轴131、固定套132、毛刷133、清洗棒134和橡胶套135；所述固定套132设置为圆形套筒，采用键固定设置在旋转轴131下端；所述清洗棒134焊接在固定套132外壁；所述橡胶套135套接在清洗棒134上，橡胶套135上设置有毛刷133；所述旋转轴131下端设置在清洗筒11中，上端通过轴承6固定设置在电机7下端；启动电机7带动旋转轴131旋转，带动清洗棒134旋转，实现橡胶套135上的毛刷133旋转对大豆进行搅拌洗刷清洗。

请参阅图4-5，本发明中，所述排料干燥装置19包括连接套筒191、第一导料箱192、网板193、第二螺母194、第二螺栓195、第二导料箱196和出料筒197；所述连接套筒191焊接在第一导料箱192上端壁，连接套筒191内壁设置有内螺纹，连接套筒191旋拧固定设置在排料筒12下端；所述第一导料箱192焊接在连接套筒191下端，第一导料箱192设置为三角形箱；所述网板193镶嵌焊接在第一导料箱192下端壁；所述第二导料箱196采用第二螺母194和第二螺栓195固定设置在第一导料箱192左端，第二导料箱196设置为三角形箱；所述出料筒197焊接第二导料箱196左下端；大豆通过连接套筒191进入第一导料箱192中，大豆在第一导料箱192分散开，通过风吹进行干燥，潮湿的空气通过网板193上的网孔排出，通过第一导料箱192大豆进入第二导料箱196中进行汇集通过出料筒197排出。

本发明的工作原理是：加料斗3和导料管4配合将大豆导入清洗筒11中，通过进水管10向均匀布水箱8中导入清水，清水通过布水孔9均匀喷洒到大豆表面；启动电机7带动旋转轴131旋转，带动清洗棒134旋转，实现橡胶套135上的毛刷133旋转对大豆进行搅拌洗刷清洗，清洗完成后，打开排水阀15通过排水管14能够排出清洗后的污水，挡料网22防止大豆进入排水管14；排出污水后打开排料阀16，排料筒12能够将清洗后的大豆排入到接套筒191；大豆通过连接套筒191进入第一导料箱192中，大豆在第一导料箱192分散开，启动鼓风机20鼓风通过鼓风管18导入第一导料箱192中对大豆进行风吹干燥，潮湿的空气通过网板193上的网孔排出，通过第一导料箱192大豆进入第二导料箱196中进行汇集通过出料筒197排出，收料箱21收集清洗干燥后的大豆；需要特别说明的是，本申请中电机7和鼓风机20为现有技术的应用，机械进行搅拌清洗、大豆分散开进行干燥和汇集进行收集为本申请的创新点，其有效解决了大豆清洗和干燥的问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种大豆清洗风吹干燥装置，包括第一螺栓（1）、第一螺母（2）、加料斗（3）、导料管（4）、盖板（5）、轴承（6）、电机（7）、均匀布水箱（8）、布水孔（9）、进水管（10）、清洗筒（11）、排料筒（12）、旋转洗刷装置（13）、排水管（14）、排水阀（15）、排料阀（16）、支撑固定板（17）、鼓风管（18）、排料干燥装置（19）、鼓风机（20）、收料箱（21）、挡料网（22）和外螺纹（23）；其特征是，所述支撑固定板（17）设置为L形板，焊接在清洗筒（11）下端面；所述清洗筒（11）焊接在支撑固定板（17）上端，清洗筒（11）内部下端面设置为倾斜面；所述均匀布水箱（8）焊接在盖板（5）下端面；所述盖板（5）采用第一螺栓（1）和第一螺母（2）固定设置在清洗筒（11）上端；所述轴承（6）固定设置在盖板（5）中央位置中；所述进水管（10）固定设置在盖板（5）右端，进水管（10）与均匀布水箱（8）连通；所述导料管（4）固定设置在盖板（5）左端；所述加料斗（3）旋拧套接在导料管（4）上端；所述电机（7）固定设置在盖板（5）中央位置上端；所述旋转洗刷装置（13）下端设置在清洗筒（11）中，上端通过轴承（6）固定设置在电机（7）下端，包括旋转轴（131）、固定套（132）、毛刷（133）、清洗棒（134）和橡胶套（135）；所述固定套（132）设置为圆形套筒，采用键固定设置在旋转轴（131）下端；所述清洗棒（134）焊接在固定套（132）外壁；所述橡胶套（135）套接在清洗棒（134）上；所述旋转轴（131）下端设置在清洗筒（11）中，上端通过轴承（6）固定设置在电机（7）下端；所述排料筒（12）焊接在清洗筒（11）下端壁；所述排水管（14）固定设置在排料筒（12）左侧壁；所述挡料网（22）固定设置在排水管（14）右端，挡料网（22）设置在排料筒（12）中；所述排料干燥装置（19）旋拧固定设置在排料筒（12）下端，包括连接套筒（191）、第一导料箱（192）、网板（193）、第二螺母（194）、第二螺栓（195）、第二导料箱（196）和出料筒（197）；所述连接套筒（191）焊接在第一导料箱（192）上端壁，连接套筒（191）内壁设置有内螺纹，连接套筒（191）旋拧固定设置在排料筒（12）下端；所述第一导料箱（192）焊接在连接套筒（191）下端；所述网板（193）镶嵌焊接在第一导料箱（192）下端壁；所述第二导料箱（196）采用第二螺母（194）和第二螺栓（195）固定设置在第一导料箱（192）左端；所述出料筒（197）焊接第二导料箱（196）左下端；所述收料箱（21）设置在支撑固定板（17）左端，收料箱（21）设置在排料干燥装置（19）中出料筒（197）下端；所述鼓风机（20）设置在支撑固定板（17）右端；所述鼓风管（18）下端固定设置在鼓风机（20）上端，上端固定密封设置在排料干燥装置（19）中第一导料箱（192）右端壁。

2.根据权利要求1所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述均匀布水箱（8）设置为圆形箱。

3.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述均匀布水箱（8）下端面设置有布水孔（9）。

4.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述橡胶套（135）上设置有毛刷（133）。

5.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述排料筒（12）下端外壁设置有外螺纹（23）。

6.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述排料筒（12）上设置有排料阀（16）。

7.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述排水管（14）上设置有排水阀（15）。

8.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述第一导料箱（192）设置为三角形箱。

9.根据权利要求1或2所述的大豆清洗风吹干燥装置，其特征是，所述第二导料箱（196）设置为三角形箱。