CN108552555A - 一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,包括提环,筒盖,自动注水管结构,三联开关,外壳,流出座,输出轴,电机,底座,L型废水排出管,固定座,吹风沥干板结构,清洁转筒结构,拉环,橡胶塞和固定柱。本发明海绵转动管,保护海绵层和清洗海绵的设置,有利于在清洗辣椒的同时不损伤辣椒,减少损失;吹风机,出风管,沥干板,排水吹气孔,排水吹气管,废水孔和空心排水座的设置,有利于清洗辣椒后的水排到空心排水座内,同时吹风机工作,通过出风管,排水吹气孔和排水吹气管对辣椒进行风干;注水管,空心注水座,吸水泵,水箱吸水管和存水箱的设置,有利于水自动加到转筒内,方便快捷。
Description
技术领域
本发明属于辣椒清洗技术领域,尤其涉及一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置。
背景技术
辣椒是南方人特别喜爱的一种食品,在产业化大规模生产辣椒制品时需要清洗大量辣椒,目前对辣椒的清洗都是采用人工手洗。采用这种方式清洗辣椒,不但生产效率低下,不能满足大规模生产的需要,而且对辣椒中夹杂的一些杂质不能清洗彻底,并且对人地手有刺激伤害。另外一些现有的清洗辣椒的装置,装卸辣椒不方便,且清洗效果不好。
中国专利公开号为CN205757104U,发明创造名称为一种辣椒清洗器,包括清洗池,在所述清洗池一侧设有喷洗装置,在所述清洗池底部设有喷气泡装置,在清洗池的上部设有滚筒毛刷。本发明通过在辣椒清洗池底部设置喷气泡装置,在清洗池上部设置滚筒毛刷。但是现有的辣椒清洗器还存在着清洗时对辣椒损伤比较大,洗完辣椒后的辣椒带水很湿不能直接使用和在清洗时不方便进行加水的问题。
因此,发明一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,以解决现有的辣椒清洗器清洗时对辣椒损伤比较大,洗完辣椒后的辣椒带水很湿不能直接使用和在清洗时不方便进行加水的问题。一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,包括提环,筒盖,自动注水管结构,三联开关,外壳,流出座,旋转轴,电机,底座,L型废水排出管,固定座,吹风沥干板结构,清洁转筒结构,拉环,橡胶塞和固定柱,所述的提环的下端螺栓连接在筒盖的上端中间位置;所述的筒盖螺纹连接在外壳的内部上端位置;所述的自动注水管结构下端连接在底座的左侧上部位置;所述的自动注水管结构的右上侧连接在清洁转筒结构的左侧;所述的三联开关左端螺栓连接在外壳的右侧上部;所述的流出座底部螺栓连接在底座的上表面中间位置;所述的流出座左端螺栓连接在外壳的右侧下部;所述的流出座右端连接在连接在吹风沥干板结构的左端;所述的旋转轴上部连接在清洁转筒结构的底部中间位置;所述的旋转轴联轴器连接在电机的输出轴上;所述的电机安装在外壳内部底部并且电机底部螺栓连接在底座的上部左侧;所述的L型废水排出管上端贯穿底座的右侧位置并连接在吹风沥干板结构的底部中间位置;所述的固定座上端分别螺栓连接在底座的底部四角位置;所述的吹风沥干板结构底部连接在底座的上部右侧;所述的拉环左侧螺栓连接在橡胶塞的右侧中间位置;所述的橡胶塞左侧连接在清洁转筒结构的右侧下部位置;所述的固定柱上部分别连接在清洁转筒结构的底部左右两侧;所述的固定柱分别安装在外壳内部下端左右两侧并且固定柱底部螺栓连接在底座的上部左侧;所述的自动注水管结构包括注水管,空心注水座,存水箱,水箱吸水管,吸水泵,出水管和吸水泵底座,所述的注水管从上到下依次螺纹连接在空心注水座的右侧并贯穿空心注水座的右侧;所述的空心注水座左侧下部螺纹连接在出水管的右端;所述的出水管左端法兰连接吸水泵的右侧;所述的吸水泵左侧法兰连接水箱吸水管的右端;所述的水箱吸水管左端螺纹连接在存水箱的右侧上部位置;所述的吸水泵底部螺栓连接在吸水泵底座的上部中间位置。
优选的,所述的吸水泵底座和底座螺栓连接设置。
优选的,所述的L型废水排出管采用带有止水阀的不锈钢管。
优选的,所述的吸水泵具体采用 型号为JET-G17-37的吸水泵
优选的,所述的吹风沥干板结构包括吹风机,出风管,沥干板,挡板,排水吹气管,废水孔,空心排水座和排水吹气孔,所述的出风管的右端螺纹连接在吹风机的左侧;所述的出风管的左端螺栓连接在空心排水座的右端上侧并贯穿空心排水座的右端上侧;所述的挡板左侧下部位置螺栓连接在沥干板的右侧;所述的沥干板底部螺栓连接在空心排水座的上部;所述的排水吹气孔从左到右依次开设在沥干板的内部;所述的排水吹气管上外表面从左到右依次螺纹连接排水吹气孔内部下侧并且排水吹气管的下部依次贯穿空心排水座的上部;所述的废水孔开设在空心排水座的下部中间位置。
优选的,所述的流出座和沥干板螺栓连接设置;所述的流出座和空心排水座螺栓连接设置。
优选的,所述的废水排出管和废水孔螺纹连接设置。
优选的,所述的吹风机和底座螺纹连接设置。
优选的,所述的空心排水座和底座螺纹连接设置。
优选的,所述的吹风机具体采用型号为DCQF28(B)的吹风机。
优选的,所述的清洁转筒结构包括转筒外壳,海绵转动管,保护海绵层,清洗海绵,转动拨片和辣椒流出管,所述的转动拨片右侧从上到下依次螺栓连接在海绵转动管的左侧;所述的保护海绵层套接在转动拨片的中间位置;所述的清洗海绵胶接在转筒外壳内部左右两侧;所述的辣椒流出管左侧螺纹连接在转筒外壳的右侧下部位置;所述的海绵转动管安装在转筒外壳内部底部中间位置。
优选的,所述的注水管螺纹连接转筒外壳并贯穿转筒外壳。
优选的,所述的转筒外壳和固定柱螺栓连接设置。
优选的,所述的橡胶塞和辣椒流出管螺纹连接设置。
优选的,所述的海绵转动管和旋转轴螺纹连接设置。
优选的,所述的电机具体采用型号为180W的电机。
优选的,所述的电机,吹风机和吸水泵分别电性连接三联开关 。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的海绵转动管,保护海绵层和清洗海绵的设置,有利于在清洗辣椒的同时不损伤辣椒,减少损失。
2.本发明中,所述的吹风机,出风管,沥干板,排水吹气孔,排水吹气管,废水孔和空心排水座的设置,有利于清洗辣椒后的水排到空心排水座内,同时吹风机工作,通过出风管,排水吹气孔和排水吹气管对辣椒进行风干。
3.本发明中,所述的注水管,空心注水座,吸水泵,水箱吸水管和存水箱的设置,有利于水自动加到转筒内,方便快捷。
4.本发明中,所述的固定座的设置,有利于整个装置的稳定,更加平稳。
5.本发明中,所述的筒盖的设置,有利于防止水和辣椒飞溅到外面。
6.本发明中,所述的固定柱的设置,有利于转筒外壳的稳固性。
7.本发明中,所述的提环的设置,有利于开启筒盖,。
8.本发明中,所述的辣椒流出管的设置,有利于方便辣椒和水排出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的自动注水管结构的结构示意图。
图3是本发明的吹风沥干板结构的结构示意图。
图4是本发明的清洁转筒结构的结构示意图。
图中:
1、提环;2、筒盖;3、自动注水管结构;31、注水管;32、空心注水座;33、存水箱;34、水箱吸水管;35、吸水泵;36、出水管;37、吸水泵底座;4、三联开关;5、外壳;6、流出座;7、旋转轴;8、电机;9、底座;10、废水排出管;11、固定座;12、吹风沥干板结构;121、吹风机;122、出风管;123、沥干板;124、挡板;125、排水吹气管;126、废水孔;127、空心排水座;128、排水吹气孔;13、清洁转筒结构;131、转筒外壳;132、海绵转动管;133、保护海绵层;134、清洗海绵;135、转动拨片;136、辣椒流出管;14、拉环;15、橡胶塞;16、固定柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本发明提供一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,包括提环1,筒盖2,自动注水管结构3,三联开关4,外壳5,流出座6,旋转轴7,电机8,底座9,L型废水排出管10,固定座11,吹风沥干板结构12,清洁转筒结构13,拉环14,橡胶塞15和固定柱16,所述的提环1的下端螺栓连接在筒盖2的上端中间位置;所述的筒盖2螺纹连接在外壳5的内部上端位置;所述的自动注水管结构3下端连接在底座9的左侧上部位置;所述的自动注水管结构3的右上侧连接在清洁转筒结构13的左侧;所述的三联开关4左端螺栓连接在外壳5的右侧上部;所述的流出座6底部螺栓连接在底座9的上表面中间位置;所述的流出座6左端螺栓连接在外壳5的右侧下部;所述的流出座6右端连接在连接在吹风沥干板结构12的左端;所述的旋转轴7上部连接在清洁转筒结构13的底部中间位置;所述的旋转轴7联轴器连接在电机8的输出轴上;所述的电机8安装在外壳5内部底部并且电机8底部螺栓连接在底座9的上部左侧;所述的L型废水排出管10上端贯穿底座9的右侧位置并连接在吹风沥干板结构12的底部中间位置;所述的固定座11上端分别螺栓连接在底座9的底部四角位置;所述的吹风沥干板结构12底部连接在底座9的上部右侧;所述的拉环14左侧螺栓连接在橡胶塞15的右侧中间位置;所述的橡胶塞15左侧连接在清洁转筒结构13的右侧下部位置;所述的固定柱16上部分别连接在清洁转筒结构13的底部左右两侧;所述的固定柱16分别安装在外壳5内部下端左右两侧并且固定柱16底部螺栓连接在底座9的上部左侧;所述的自动注水管结构3包括注水管31,空心注水座32,存水箱33,水箱吸水管34,吸水泵35,出水管36和吸水泵底座37,所述的注水管31从上到下依次螺纹连接在空心注水座32的右侧并贯穿空心注水座32的右侧;所述的空心注水座32左侧下部螺纹连接在出水管36的右端;所述的出水管36左端法兰连接吸水泵35的右侧;所述的吸水泵35左侧法兰连接水箱吸水管34的右端;所述的水箱吸水管34左端螺纹连接在存水箱33的右侧上部位置;所述的吸水泵35底部螺栓连接在吸水泵底座37的上部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的吸水泵底座37和底座9螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的L型废水排出管10采用带有止水阀的不锈钢管。
上述实施例中,具体的,所述的吸水泵35具体采用 型号为JET-G17-37的吸水泵
上述实施例中,具体的,所述的吹风沥干板结构12包括吹风机121,出风管122,沥干板123,挡板124,排水吹气管125,废水孔126,空心排水座127和排水吹气孔128,所述的出风管122的右端螺纹连接在吹风机121的左侧;所述的出风管122的左端螺栓连接在空心排水座127的右端上侧并贯穿空心排水座127的右端上侧;所述的挡板124左侧下部位置螺栓连接在沥干板123的右侧;所述的沥干板123底部螺栓连接在空心排水座127的上部;所述的排水吹气孔128从左到右依次开设在沥干板123的内部;所述的排水吹气管125上外表面从左到右依次螺纹连接排水吹气孔128内部下侧并且排水吹气管125的下部依次贯穿空心排水座127的上部;所述的废水孔126开设在空心排水座127的下部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的流出座6和沥干板123螺栓连接设置;所述的流出座6和空心排水座127螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的废水排出管10和废水孔126螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的吹风机121和底座9螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的空心排水座127和底座9螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的吹风机121具体采用型号为DCQF28(B)的吹风机。
上述实施例中,具体的,所述的清洁转筒结构13包括转筒外壳131,海绵转动管132,保护海绵层133,清洗海绵134,转动拨片135和辣椒流出管136,所述的转动拨片135右侧从上到下依次螺栓连接在海绵转动管132的左侧;所述的保护海绵层133套接在转动拨片135的中间位置;所述的清洗海绵134胶接在转筒外壳131内部左右两侧;所述的辣椒流出管136左侧螺纹连接在转筒外壳131的右侧下部位置;所述的海绵转动管132安装在转筒外壳131内部底部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的注水管31螺纹连接转筒外壳131并贯穿转筒外壳131。
上述实施例中,具体的,所述的转筒外壳131和固定柱16螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的橡胶塞15和辣椒流出管136螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的海绵转动管132和旋转轴77螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的电机8具体采用型号为180W的电机。
上述实施例中,具体的,所述的电机 8,吹风机 121 和吸水泵 35分别电性连接三联开关 4。
工作原理
本发明中,通过三联开关4启动吸水泵35,开始抽取存水箱33内的水,水通过出水管36进入空心注水座32内,然后水再通过注水管31流进转筒外壳131内部;通过电机8的转动带动海绵转动管132转动转动拨片135和保护海绵层133对辣椒进行搅拌,清洗海绵134对辣椒进行清洗,待辣椒洗干净以后拉动拉环14打开橡胶塞15,水和辣椒在转动拨片135的推动下通过辣椒流出管136流出,经过流出座6进入沥干板123上;通过吹风机121向空心排水座127内吹风,风通过排水吹气管125吹到沥干板123上层对辣椒进行风干;流出水则由排水吹气孔128和排水吹气管125流入空心排水座127内部,打开废水排出管10的止水阀,水通过废水孔126进入废水排出管10,再由废水排出管10排入指定位置。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,该不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置包括提环(1),筒盖(2),自动注水管结构(3),三联开关(4),外壳(5),流出座(6),旋转轴(7),电机(8),底座(9),L型废水排出管(10),固定座(11),吹风沥干板结构(12),清洁转筒结构(13),拉环(14),橡胶塞(15)和固定柱(16),所述的提环(1)的下端螺栓连接在筒盖(2)的上端中间位置;所述的筒盖(2)螺纹连接在外壳(5)的内部上端位置;所述的自动注水管结构(3)下端连接在底座(9)的左侧上部位置;所述的自动注水管结构(3)的右上侧连接在清洁转筒结构(13)的左侧;所述的三联开关(4)左端螺栓连接在外壳(5)的右侧上部;所述的流出座(6)底部螺栓连接在底座(9)的上表面中间位置;所述的流出座(6)左端螺栓连接在外壳(5)的右侧下部;所述的流出座(6)右端连接在连接在吹风沥干板结构(12)的左端;所述的旋转轴(7)上部连接在清洁转筒结构(13)的底部中间位置;所述的旋转轴(7)联轴器连接在电机(8)的输出轴上;所述的电机(8)安装在外壳(5)内部底部并且电机(8)底部螺栓连接在底座(9)的上部左侧;所述的L型废水排出管(10)上端贯穿底座(9)的右侧位置并连接在吹风沥干板结构(12)的底部中间位置;所述的固定座(11)上端分别螺栓连接在底座(9)的底部四角位置;所述的吹风沥干板结构(12)底部连接在底座(9)的上部右侧;所述的拉环(14)左侧螺栓连接在橡胶塞(15)的右侧中间位置;所述的橡胶塞(15)左侧连接在清洁转筒结构(13)的右侧下部位置;所述的固定柱(16)上部分别连接在清洁转筒结构(13)的底部左右两侧;所述的固定柱(16)分别安装在外壳(5)内部下端左右两侧并且固定柱(16)底部螺栓连接在底座(9)的上部左侧;所述的自动注水管结构(3)包括注水管(31),空心注水座(32),存水箱(33),水箱吸水管(34),吸水泵(35),出水管(36)和吸水泵底座(37),所述的注水管(31)从上到下依次螺纹连接在空心注水座(32)的右侧并贯穿空心注水座(32)的右侧;所述的空心注水座(32)左侧下部螺纹连接在出水管(36)的右端;所述的出水管(36)左端法兰连接吸水泵(35)的右侧;所述的吸水泵(35)左侧法兰连接水箱吸水管(34)的右端;所述的水箱吸水管(34)左端螺纹连接在存水箱(33)的右侧上部位置;所述的吸水泵(35)底部螺栓连接在吸水泵底座(37)的上部中间位置。
2.如权利要求1所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的吸水泵底座(37)和底座(9)螺栓连接设置。
3.如权利要求1所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的L型废水排出管(10)采用带有止水阀的不锈钢管。
4.如权利要求1所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的吹风沥干板结构(12)包括吹风机(121),出风管(122),沥干板(123),挡板(124),排水吹气管(125),废水孔(126),空心排水座(127)和排水吹气孔(128),所述的出风管(122)的右端螺纹连接在吹风机(121)的左侧;所述的出风管(122)的左端螺栓连接在空心排水座(127)的右端上侧并贯穿空心排水座(127)的右端上侧;所述的挡板(124)左侧下部位置螺栓连接在沥干板(123)的右侧;所述的沥干板(123)底部螺栓连接在空心排水座(127)的上部;所述的排水吹气孔(128)从左到右依次开设在沥干板(123)的内部;所述的排水吹气管(125)上外表面从左到右依次螺纹连接排水吹气孔(128)内部下侧并且排水吹气管(125)的下部依次贯穿空心排水座(127)的上部;所述的废水孔(126)开设在空心排水座(127)的下部中间位置。
5.如权利要求4所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的废水排出管(10)和废水孔(126)螺纹连接设置。
6.如权利要求4所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的吹风机(121)和底座(9)螺纹连接设置。
7.如权利要求4所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的空心排水座(127)和底座(9)螺纹连接设置。
8.如权利要求1所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的清洁转筒结构(13)包括转筒外壳(131),海绵转动管(132),保护海绵层(133),清洗海绵(134),转动拨片(135)和辣椒流出管(136),所述的转动拨片(135)右侧从上到下依次螺栓连接在海绵转动管(132)的左侧;所述的保护海绵层(133)套接在转动拨片(135)的中间位置;所述的清洗海绵(134)胶接在转筒外壳(131)内部左右两侧;所述的辣椒流出管(136)左侧螺纹连接在转筒外壳(131)的右侧下部位置;所述的海绵转动管(132)安装在转筒外壳(131)内部底部中间位置。
9.如权利要求8所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的注水管(31)螺纹连接转筒外壳(131)并贯穿转筒外壳(131)。
10.如权利要求8所述的不会伤及辣椒的辣椒清洗沥干装置,其特征在于,所述的转筒外壳(131)和固定柱(16)螺栓连接设置。
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