CN210933835U - 高速离心喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速离心喷雾干燥机，其包括干燥组件、进料组件、雾化器和通风组件；干燥组件包括支架、干燥筒和锥形料斗；支架设置在地面上，干燥筒安装在支架上，锥形料斗设置在干燥筒的下侧；进料组件设置在干燥组件的一侧，用以向干燥筒中进料；雾化器设置在干燥筒中顶部位置，与进料组件连通；通风组件设置在干燥组件外，用以向干燥筒中通入热空气；高速离心喷雾干燥机还包括集料组件；集料组件设置在锥形料斗的下侧，其包括转动台、收集桶和夹紧件；转动台位于锥形料斗的下侧；收集桶设置在转动台上，并通过夹紧件进行固定。本实用新型能够比较方便的对干燥完成后产生的成品进行收集，不需要暂停干燥过程，提高了生产效率。

Description

高速离心喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种物料干燥设备，特别涉及一种高速离心喷雾干燥机。

背景技术

高速离心喷雾干燥机是一种对液料进行干燥的设备，其通过将溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经过雾化后，与热空气进行热交换，使水分蒸发，生成粉状、颗粒状或圆粒状产品。

现有的授权公告号为CN208212550U的专利文件中公开了一种高速离心喷雾干燥机，其包括由干燥筒和锥形料斗组成的干燥塔、进料机构以及与干燥塔连接的进风机构，所述干燥筒内设有与进料机构连通的雾化器，还包括喷吹组件，其包括驱动电机和内部中空的喷吹管，所述喷吹管朝向所述干燥塔侧壁的一侧沿其长度方向开设有若干喷孔，所述驱动电机设置在锥形料斗的下侧，所述驱动电机的转子穿过所述锥形料斗的出料盖并通过旋转接头与喷吹管同轴固定，所述转接头上连接有穿出锥形料斗的出料盖的近进气管。

在对料液进行干燥时，将料液通过进料机构通入到干燥筒中，通过雾化器进行雾化，通过进风机构向干燥筒中通入热空气，使之与雾化后的料液充分接触，将水分蒸发，生成粉状或是颗粒状的成品，生成的成品一部分掉落到锥形料斗中，一部分粘连在干燥筒内侧壁上，通过喷吹组件将粘连在干燥筒侧壁上的成品吹下使之掉落到下方的锥形料斗中；但是在对其中的成品进行收集时，将锥形料斗的出料盖打开，对其中的成品进行收集，在该过程中需要将干燥过程暂停，等待收集完毕之后在进行干燥，会对工作效率产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速离心喷雾干燥机，它能够在干燥进行过程中比较方便的对干燥完成后产生的成品进行收集，不需要暂停干燥过程，提高了生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速离心喷雾干燥机，包括干燥组件、进料组件、雾化器和通风组件；所述干燥组件包括支架、干燥筒和锥形料斗；支架设置在地面上，干燥筒安装在支架上，锥形料斗设置在干燥筒的下侧；进料组件设置在干燥组件的一侧，用以向干燥筒中进料；雾化器设置在干燥筒中顶部位置，与进料组件连通；通风组件设置在干燥组件外，用以向干燥筒中通入热空气；所述高速离心喷雾干燥机还包括集料组件；所述集料组件设置在锥形料斗的下侧，其包括转动台、收集桶和夹紧件；转动台设置在地面上，位于锥形料斗的下侧；夹紧件设置在转动台上，收集桶设置在转动台上，并通过夹紧件进行固定，收集桶的桶口与锥形料斗的下端开口对齐。

通过采用上述技术方案，在对料液进行干燥时，将料液通过进料组件输送至干燥筒中，经过雾化器雾化，之后通过通风组件输送来的热空气对雾化后的料液进行烘干，使水分蒸发，得到固态的成品；成品落到锥形料斗中然后其从锥形料斗的下端口落下；通过集料组件对锥形料斗中的成品进行收集，通过转动台带动多个收集桶依次与锥形料斗的下端口对其，将成品收集到收集桶中，在进行干燥的过程中，不需要暂停进料的过程，在对收集桶进行更换的过程中不需要暂停干燥过程，提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动台包括支座和安装板，支座固定在地面上，安装板转动支撑于支座的上端部且安装板的上侧面与锥形料斗的下端面相贴；安装板上间隔开设有多个安装孔，收集桶分别安装在安装孔中；夹紧件设置在安装板的下侧面上与安装孔对应的位置处，将收集桶夹紧固定在安装板上。

通过采用上述技术方案，在对收集桶进行更换时，转动安装板，使得收集桶从锥形料斗下端移开，在该过程中锥形料斗的下端口与安装板的上侧面相贴，防止其中的成品掉落，继续转动，能够使下一个收集桶与锥形料斗下端口对齐，进行收集，操作比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括第一夹体、第二夹体、转轴和定位板；转轴竖直固定在安装板的下侧面上；第一夹体和第二夹体设置在转轴上，与转轴转动连接；第一夹体和第二夹体分别包括环抱部和定位部；转轴设置在环抱部和定位部相接位置处；定位板的一端铰接在第一夹体的定位部上，在夹紧件将收集桶夹紧时，定位板的另一端搭接在第二夹体的定位部上。

通过采用上述技术方案，在使用夹紧件对收集桶进行固定时，转动第一夹体和第二夹体，使的第一夹体和第二夹体上的环抱部将收集桶夹紧，通过定位板将第一夹体和第二夹体固定，在将收集桶拆下时，只需将定位板从第二夹体的定位部上转起，解除对第一夹体和第二夹体的限制，将收集桶拿下。

本实用新型进一步设置为：所述高速离心喷雾干燥机还包括传送带，传送带设置在转动台的下侧，用以将收集桶运送走。

通过采用上述技术方案，收集桶装满后，将夹紧件调松，使得收集桶从安装板上掉落到下侧的传送带上，将收集桶传送进行收集集中处理，能够比较方便的实现对收集桶的归集。

本实用新型进一步设置为：所述高速离心喷雾干燥机还包括清扫组件，所述清扫组件包括转动架、滚轮和驱动电机；所述转动架竖直设置，其与干燥筒内部相贴且其与干燥筒滑动连接；滚轮有两个，分别转动支撑与转动架的上下两端，滚轮与干燥筒侧壁贴紧；驱动电机有两个，分别设置在转动架上两个滚轮的位置处，驱动电机的输出端通过齿轮配合与滚轮连接；所述转动架朝向干燥筒侧壁的侧面上设置有毛刷，毛刷的端部与干燥筒侧壁贴紧。

通过采用上述技术方案，在经过较长的一段时间的使用后，通过清扫组件对干燥筒的内壁进行清扫，能够减少产生的固态物附着在干燥筒上，时间较长后容易对干燥筒产生腐蚀，及时将干燥筒中的附着物清扫下来，能够减少腐蚀效果，延长干燥筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述进料组件包括盛料箱、输液泵和送料管；所述盛料箱设置在地面上；所述输液泵设置在地面上位于盛料箱的一侧，其进液端与盛料箱内部连通，且连通位置位于盛料箱侧面上靠近底部的位置；送料端的一端与输液泵的出液端连通，另一端连通至雾化器。

通过采用上述技术方案，将盛料箱中的料液通过输液管传送进干燥筒中的雾化器上，对料液进行雾化干燥，能够比较方便的对盛料箱中进行料液的添加，通过调整输液泵的功率能够比较方便的调整对料液的输送速率。

本实用新型进一步设置为：所述通风组件包括鼓风机、加热箱和通风管；所述鼓风机设置在地面上，其出风端连通至加热箱；通风管的一端连接在加热箱上，另一端连通至干燥筒内。

通过采用上述技术方案，通过鼓风机将空气抽入到加热器中进行加热，然后通至干燥筒内，能够比较方便的提供充足的热空气对其中的料液进行烘干。

本实用新型进一步设置为：所述送料管位于干燥筒外的部分有一段位于通风管中，在送料管连通至干燥筒之前，送料管从通风管中穿出，然后连通至干燥筒内。

通过采用上述技术方案，在送料管进入干燥筒之间，通过通风管中的热空气对料液进行一定程度的预加热，从雾化器中喷出的雾化液料已经具有一定的稳定，在通过高温的空气进行水分蒸发，在后续的过程中料液所需要的热量较少，能够在更短的时间内完成料液中水分的蒸发，提升干燥效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置集料组件，在对料液进行干燥的过程中产生的固态成品能够持续的从下侧的锥形料斗中落入下方的收集桶中，对成品进行收集，然后通过转动安装板，能够比较方便的实现对收集桶的更换，在对收集桶进行更换的过程中，不需要中断干燥过程，提升了工作效率；

2.通过设置清扫组件，能够对干燥筒的内壁上附着的残留物进行清扫，减少出现在较长的时间后，对干燥筒的内壁造成腐蚀的现象，延长干燥筒的使用寿命。

附图说明

图1是高速离心喷雾干燥机的示意图；

图2是为了展示清扫组件所做的示意图；

图3是为了展示夹紧件所做的示意图。

图中，1、干燥组件；11、支架；12、干燥筒；121、滑动槽；13、锥形料斗；2、进料组件；21、盛料箱；22、输液泵；23、送料管；3、雾化器；4、通风组件；41、鼓风机；42、加热箱；43、通风管；5、集料组件；51、转动台；511、支座；512、安装板；5121、安装孔；52、收集桶；53、夹紧件；531、第一夹体；532、第二夹体；533、转轴；534、定位板；535、环抱部；536、定位部；6、传送带；7、清扫组件；71、转动架；711、滑块；72、滚轮；73、驱动电机；74、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1、2，一种高速离心喷雾干燥机，包括干燥组件1、进料组件2、雾化器3、通风组件4和集料组件5；干燥组件1为对料液进行干燥的容纳部分，其包括支架11、干燥筒12和锥形料斗13；支架11设置在地面上；干燥筒12设置在支架11上；锥形料斗13设置在干燥筒12的下侧，与干燥筒13连通；进料组件2设置在干燥组件的1的一侧，用以将料液输送到干燥筒11中进行干燥；雾化器3设置在干燥筒11内的顶部位置，进料组件2的出料端与雾化器3连通，通过雾化器3将料液雾化喷出；通风组件4设置在干燥组件1的一侧，其出风端与干燥筒11的内部连通，用以将空气加热后通入至干燥筒11中，与雾化后的料液进行热交换，蒸发水分，产生成品；集料组件5设置在锥形料斗13的下侧，用以对产生的固态成品进行收集。

参照图1，进料组件2包括盛料箱21、输液泵22和送料管23；盛料箱21设置在地面上，用以盛放要进行干燥的料液；输液泵22设置在盛料箱21的一侧，其进液端与盛料箱21的内部连通，且连通位置位于靠近盛料箱21底部的位置；送料管23的一端与输液泵22的出液端连通，其另一端连通至干燥筒11内部；通过输液泵22将盛料箱21中的料液输送至干燥筒11内；雾化器3设置在干燥筒11内的顶部位置，送料管23位于干燥筒11内的一端与雾化器3连通，通过雾化器3将料液进行雾化后喷出。

参照图1，通风组件4设置在干燥组件1的一侧，其包括鼓风机41、加热箱42和通风管43；鼓风机41设置在地面上，其位于干燥组件1的一侧；加热箱42设置在鼓风机41的一侧，鼓风机41的出风端与加热箱42的进风端连通，将空气输送至加热箱42中，对空气进行升温；通风管43的一端与加热箱42的出风端连通，另一端连通至干燥筒11的内部；与经过雾化器3雾化喷出的料液充分接触，对料液进行干燥；另外设置送料管23位于干燥筒12外侧的部分有一段位于通风管43中，在送料管23进入干燥筒12之前，送料管23从通风管43中穿出，然后连通至干燥筒12中。

参照图2、3，集料组件5设置在锥形料斗13的下侧，其包括转动台51、收集桶52和夹紧件53；转动台51呈环形，其设置在锥形料斗13的下方，转动台51包括支座511和安装板512；支座511固定在地面上；安装板512呈环形，其转动支撑于支座511的上端部；安装板512上间隔设置有多个安装孔5121，且相邻两个安装孔5121之间安装板512的面积大于锥形料斗13下端口的面积；收集桶52设置在安装孔5121中，收集桶52的开口与锥形料斗13下端的开口尺寸适配；夹紧件53设置在安装板512上，夹紧件53有多个，与安装孔5121一一对应，用以将收集桶52夹紧固定在安装板512上，夹紧件53包括第一夹体531、第二夹体532、转轴533和定位板534；第一夹体531和第二夹体532通过转轴533转动连接，转轴533竖直设置，其上端固定在安装板512的下侧面上，将第一夹体531和第二夹体532安装在安装板512上；第一夹体531和第二夹体532分别包括环抱部535和定位部536，转轴533位于环抱部535和定位部536相接位置处；定位板534设置在定位部536上，其一端铰接在第一夹体531的定位部536上，通过转动第一夹体531和第二夹体532将收桶52夹紧时，转动定位板534使之另一端搭接在第二夹体532的定位部536上，对第一夹体531和第二夹体532进行固定，将收集桶52固定。

在使用该干燥机对料液进行干燥时，将料液注入到盛料箱21中，在输液泵22的作用下将料液输送至雾化器3中，经雾化器3雾化喷出，同时，通风组件4对空气进行加热并将热空气输送至干燥筒11中，与雾化后的料液充分接触，将其中的水分蒸发，生成固态的成品，成品掉落至下方的锥形料斗13中，锥形料斗13的下端开口与下方的收集桶52相接，成品直接掉落进收集桶52中，在收集桶52中收集满成品时，旋转安装板512，使得下方的收集桶52从锥形料斗13的开口处移开，在此过程中，安装板512上相邻两个安装孔5121之间的板会将锥形料斗13的开口堵住，防止锥形料斗13中的物料掉落出来，继续转动安装板512，使下一个收集桶52的开口与锥形料斗13的开口对准，进行成品的收集。

通过设置集料组件5，在对料液进行干燥的过程中，产生的成品会持续的掉落至下方的锥形料斗13中，通过收集桶52进行收集，通过设置收集桶52安装在安装板512上，在对收集桶52进行更换时，通过安装板512对锥形料斗13的开口进行封堵，然后更换为空的收集桶52，在此过程中，干燥机不需要停止注入料液，能够持续进行干燥，不会对正常的干燥过程产生影响，提高生产效率。

参照图1，为了便于对收集完成的收集桶52进行整理，在集料组件5的一侧设置有传送带6，转动安装板512将空的收集桶52转动至锥形料斗13开口处时，装满的收集桶52转动至传送带6的上侧，通过调松夹紧件53使收集桶52掉落到下方的传送带6上，通过传送带6将装满的收集桶52传送至进行收集的地方，能够比较方便的对收集桶52进行收集。

在经过一端时间使用后，在干燥筒11的内壁上会残留一部分的料液烘干后形成的粉末状物体，时间较长时，在高温的环境下，该部分附着在干燥筒11内壁上的残留物可能会对干燥筒11产生腐蚀作用，因此，参照图2，本实用新型设置有清扫组件7，对干燥筒11内壁上的残留物进行清扫，清扫组件7包括转动架71、滚轮72和驱动电机73；转动架71竖直设置，其与干燥筒11的侧壁相贴，在其上下两端朝向干燥筒11侧壁分别设置有滑块711，滑块711呈L形，上下两侧的滑块711相对设置，与转动架71配合形成一个槽型结构；在干燥筒11内侧壁的上下两侧与滑块711对应的位置处设置有滑动槽111，滑动槽111环绕干燥筒11内圈一周设置，滑块711嵌在对应的滑动槽111中，使转动架71能够贴着干燥筒11的内壁转动；滚轮72有两个，分别转动支撑于转动架71上下两侧靠近端部的位置，滚轮72的轴线为竖直状态，并且两个滚轮72与干燥筒11内壁贴紧；驱动电机73有两个，分别设置在转动架71上两个滚轮72位置处，驱动电机73的输出端通过齿轮配合与滚轮72连接，驱动滚轮72转动，使得转动架71在干燥筒中转动；在转动架71朝向干燥筒11内壁的侧面上设置有毛刷74，毛刷74与干燥筒11内壁相贴，通过毛刷74对干燥筒11内壁上的残留物进行清扫，使之脱离干燥筒11内壁，从下侧的锥形料斗13中将清扫下的残留物进行收集处理。

通过设置清扫组件7，在经过一端时间使用后，在干燥筒11内壁上残留一部分的粉末状物体，通过清扫组件7紧贴干燥筒11的内壁转动，毛刷74与干燥筒11内壁贴紧，对内壁进行清扫，将残留物扫落进行收集，避免残留物粘连在干燥筒11内壁上较长时间对干燥筒11侧壁造成腐蚀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速离心喷雾干燥机，包括干燥组件(1)、进料组件(2)、雾化器(3)和通风组件(4)；所述干燥组件(1)包括支架(11)、干燥筒(12)和锥形料斗(13)；支架(11)设置在地面上，干燥筒(12)安装在支架(11)上，锥形料斗(13)设置在干燥筒(12)的下侧；进料组件(2)设置在干燥组件(1)的一侧，用以向干燥筒(12)中进料；雾化器(3)设置在干燥筒(12)中顶部位置，与进料组件(2)连通；通风组件(4)设置在干燥组件(1)外，用以向干燥筒(12)中通入热空气；其特征在于：所述高速离心喷雾干燥机还包括集料组件(5)；所述集料组件(5)设置在锥形料斗(13)的下侧，其包括转动台(51)、收集桶(52)和夹紧件(53)；转动台(51)设置在地面上，位于锥形料斗(13)的下侧；夹紧件(53)设置在转动台(51)上，收集桶(52)设置在转动台(51)上，并通过夹紧件(53)进行固定，收集桶(52)的桶口与锥形料斗(13)的下端开口对齐。

2.根据权利要求1所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述转动台(51)包括支座(511)和安装板(512)，支座(511)固定在地面上，安装板(512)转动支撑于支座(511)的上端部且安装板(512)的上侧面与锥形料斗(13)的下端面相贴；安装板(512)上间隔开设有多个安装孔(5121)，收集桶(52)分别安装在安装孔(5121)中；夹紧件(53)设置在安装板(512)的下侧面上与安装孔(5121)对应的位置处，将收集桶(52)夹紧固定在安装板(512)上。

3.根据权利要求2所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述夹紧件(53)包括第一夹体(531)、第二夹体(532)、转轴(533)和定位板(534)；转轴(533)竖直固定在安装板(512)的下侧面上；第一夹体(531)和第二夹体(532)设置在转轴(533)上，与转轴(533)转动连接；第一夹体(531)和第二夹体(532)分别包括环抱部(535)和定位部(536)；转轴(533)设置在环抱部(535)和定位部(536)相接位置处；定位板(534)的一端铰接在第一夹体(531)的定位部(536)上，在夹紧件(53)将收集桶(52)夹紧时，定位板(534)的另一端搭接在第二夹体(532)的定位部(536)上。

4.根据权利要求1所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述高速离心喷雾干燥机还包括传送带(6)，传送带(6)设置在转动台(51)的下侧，用以将收集桶(52)运送走。

5.根据权利要求1所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述高速离心喷雾干燥机还包括清扫组件(7)，所述清扫组件(7)包括转动架(71)、滚轮(72)和驱动电机(73)；所述转动架(71)竖直设置，其与干燥筒(12)内部相贴且其与干燥筒(12)滑动连接；滚轮(72)有两个，分别转动支撑与转动架(71)的上下两端，滚轮(72)与干燥筒(12)侧壁贴紧；驱动电机(73)有两个，分别设置在转动架(71)上两个滚轮(72)的位置处，驱动电机(73)的输出端通过齿轮配合与滚轮(72)连接；所述转动架(71)朝向干燥筒(12)侧壁的侧面上设置有毛刷(74)，毛刷(74)的端部与干燥筒(12)侧壁贴紧。

6.根据权利要求1所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述进料组件(2)包括盛料箱(21)、输液泵(22)和送料管(23)；所述盛料箱(21)设置在地面上；所述输液泵(22)设置在地面上位于盛料箱(21)的一侧，其进液端与盛料箱(21)内部连通，且连通位置位于盛料箱(21)侧面上靠近底部的位置；送料端的一端与输液泵(22)的出液端连通，另一端连通至雾化器(3)。

7.根据权利要求6所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述通风组件(4)包括鼓风机(41)、加热箱(42)和通风管(43)；所述鼓风机(41)设置在地面上，其出风端连通至加热箱(42)；通风管(43)的一端连接在加热箱(42)上，另一端连通至干燥筒(12)内。

8.根据权利要求7所述的高速离心喷雾干燥机，其特征在于：所述送料管(23)位于干燥筒(12)外的部分有一段位于通风管(43)中，在送料管(23)连通至干燥筒(12)之前，送料管(23)从通风管(43)中穿出，然后连通至干燥筒(12)内。

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