CN203048028U - 清洗型无轴螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗型无轴螺旋输送机，解决现有技术中加入物料过多容易堵塞，以及螺旋输送机不能对物料进行清洗的问题。本实用新型包括壳体，安装在壳体内并伸出壳体的传动轴，与传动轴相连的动力装置，设置于传动轴位于壳体内一端外壁上的无轴螺旋片，该壳体远离传动轴一端设有料斗，另一端设有出料口，所述传动轴上设有拨料板，在所述料斗底部水平方向上设置有振动棒，在所述壳体位于传动轴上方还设有喷淋洗涤装置，所述外壳位于传动轴下方的出料口同侧还设有一个排水口，在该排水口上设有一个滤网；所述无轴螺旋片的螺距不等，靠近料斗的无轴螺旋片之间的螺距小于靠近出料口的无轴螺旋片之间的螺距。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

清洗型无轴螺旋输送机

技术领域

 本实用新型涉及一种清洗型无轴螺旋输送机。

背景技术

目前，螺旋输送机主要包括壳体、螺旋体、动力装置等，而主要用于输送各种粉状和粒状物料，然而现有的螺旋输送机的螺旋体为有轴螺旋叶片，进料过多容易堵塞，且有些物料中含有杂物或沙石，而现有螺旋输送机却不能对输送的物料进行清洗，使其物料还需用专门的清洗设备进行清洗，浪费人力、物力，还会增加成本，已不能满足广大人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗型无轴螺旋输送机，解决现有技术中加入物料过多容易堵塞，以及螺旋输送机不能对物料进行清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

清洗型无轴螺旋输送机，包括壳体，安装于壳体内并伸出壳体的传动轴，与传动轴伸出端相连的动力装置，以及设置于传动轴位于壳体内一端外壁上的无轴螺旋片，所述壳体远离传动轴一端的上方设有料斗，另一端设有位于传动轴下方的出料口，所述传动轴上与出料口相对应位置设置有拨料板，在所述料斗底部水平方向上设置有振动棒，在所述壳体位于传动轴上方还设有喷淋洗涤装置，在所述外壳位于传动轴下方的出料口同侧还设有一个排水口，在该排水口上设有一个滤网；所述无轴螺旋片的螺距不等，靠近料斗的无轴螺旋片之间的螺距小于靠近出料口的无轴螺旋片之间的螺距。

进一步地，所述无轴螺旋片外表面均匀的设有一层防锈涂层。 

再进一步地，所述料斗的外部还设有与振动棒的相连的振动器。

另外，所述喷淋清洗装置由喷淋管和法兰盘组成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型在料斗底部设置了振动棒，在加料过程中料斗内出现架空现象时，可通过控制振动器使振动棒振动，从而使顺利的通过料斗进入壳体内；且本实用新型的无轴螺旋片的螺距不等，靠近料斗的螺距小于靠近出料口，这样设置能够实现靠近出料口端的壳体内容积较大，能够容纳比靠近料斗端更多的物料，解决了由于加入物料过多，输送不畅通的问题；同时在出料口处设置了拨料板，当物料从料斗进入壳体到达出料口时，拨料板随着传动轴转动可以拨动物料使其比较顺畅的出仓，避免了物料在出料口处堆积挤压；

（2）本实用新型在壳体内还设置了喷淋清洗装置，对壳体内的物料可进行清洗，且清洗的废水、沙石等可通过设置的排水口排出，在排水口处还设有滤网，可以有效的防止物料从排水口漏出；

（3）本实用新型的无轴螺旋片外表面设有防锈涂层，解决了在清洗物料过程中，无轴螺旋片生锈的问题，延长了其使用寿命；

（4）本实用新型结构简单，操作方便，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-壳体，2-传动轴，3-无轴螺旋片，4-料斗，5-出料口，6-滤网，7-喷淋清洗装置，8-拨料板，9-振动棒，10-振动器，11-排水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型包括壳体1，安装于壳体1内并一端伸出壳体1的传动轴2，与传动轴2伸出端相连的动力装置，以及设置于传动轴2位于壳体1内一端外壁上的无轴螺旋片3，所述壳体1远离传动轴2一端的上方设有料斗4，另一端设有位于传动轴2下方的出料口5，其特征在于：所述传动轴2上与出料口5相对应位置设置有拨料板8，在所述料斗4底部水平方向上设置有振动棒9，在加入物料过程中料斗4出现架空时，便可通过振动振动棒9使物料顺利的进入壳体内；在所述壳体1位于传动轴2上方还设有喷淋洗涤装置7，该喷淋清洗装置7由喷淋管和法兰盘组成，在物料在输送过程中，可以通过喷淋管喷出的水对物料进行清洗，从而洗去物料上的杂物以及物料中的沙石等；在所述外壳1位于传动轴下方的出料口5同侧还设有一个排水口11，在该排水口11上设有一个滤网6，这样设置能够将清洗后的废水、沙石等通过排水口11排出，在排水口11处还设置的滤网6，可以有效的防止物料从排水口11漏出；所述无轴螺旋片3的螺距不等，靠近料斗4的无轴螺旋片之间的螺距小于靠近出料口5的无轴螺旋片之间的螺距，这样设置能够实现靠近出料口5端的壳体1内容积较大，能够容纳比靠近料斗4端更多的物料，解决了由于加入物料过多，输送不畅通的问题。

为了防止在清洗物料时，无轴螺旋片3生锈，故而所述无轴螺旋片3外表面均匀的设有一层防锈涂层。 

为了更好的实现本实用新型，述料斗4的外部还设有与振动棒9的相连的振动器10。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。

Claims (4)

1.清洗型无轴螺旋输送机，包括壳体（1），安装于壳体（1）内并一端伸出壳体（1）的传动轴（2），与传动轴（2）伸出端相连的动力装置，以及设置于传动轴（2）位于壳体（1）内一端外壁上的无轴螺旋片（3），所述壳体（1）远离传动轴（2）一端的上方设有料斗（4），另一端设有位于传动轴（2）下方的出料口（5），其特征在于：所述传动轴（2）上与出料口（5）相对应位置设置有拨料板（8），在所述料斗（4）底部水平方向上设置有振动棒（9），在所述壳体（1）位于传动轴（2）上方还设有喷淋洗涤装置（7），在所述外壳（1）位于传动轴下方的出料口（5）同侧还设有一个排水口（11），在该排水口（12）上设有一个滤网（6）；所述无轴螺旋片（3）的螺距不等，靠近料斗（4）的无轴螺旋片（3）之间的螺距小于靠近出料口（5）的无轴螺旋片（3）之间的螺距。

2. 根据权利要求1所述的清洗型无轴螺旋输送机，其特征在于：所述无轴螺旋片（3）外表面均匀的设有一层防锈涂层。

3. 根据权利要求2所述的清洗型无轴螺旋输送机，其特征在于：所述料斗（4）的外部还设有与振动棒（9）的相连的振动器（10）。

4. 根据权利要求3所述的清洗型无轴螺旋输送机，其特征在于：所述喷淋清洗装置（7）由喷淋管和法兰盘组成。

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