CN210497247U - 一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产超细粉产品的单出口卧式分级机，包括上体和电机座，所述上体的左端固接有出料部，所述出料部的左端固接有电机座，所述上体的下端通过中体与二次风蜗壳固定相连，所述下体的下端内部固接有粗料出口，所述下体的侧壁安装有原料进料管道。该生产超细粉产品的单出口卧式分级机，通过电机、联轴器、轴、第一轴承、叶轮、第二轴承、原料进料管道、原料进料口、粗粉出口、细粉出口、出料部、上体、中体、二次风蜗壳、下体和电机座之间的配合，合格的细粉通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置，粗粉撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，解决了现有卧式分级机技术对轴强度及叶轮动平衡精度要求较高的问题。

Description

一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机

技术领域

本实用新型涉及粉末颗粒分级技术领域，具体为一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机。

背景技术

目前卧式分级机的叶轮通过电机轴支撑，电机在叶轮的一侧，细粉产品的出口在另一侧，细粉产品的细度主要通过调节分级叶轮的转速来实现，生产超细粉产品需要分级叶轮达到更高的转速，现有的卧式分级机设计存在轴强度及叶轮动平衡精度要求较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，以解决上述背景技术中提出的现有卧式分级机技术对轴强度及叶轮动平衡精度要求较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，包括上体和电机座，所述上体的左端固接有出料部，出料部左端固接有电机座，所述电机座的左端固接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与轴转动相连，所述轴的右侧外壁左右两侧均通过第一轴承和第二轴承与上体转动相连，所述轴的右侧外壁固接有叶轮，所述出料部的上端加工有细料出口，所述上体的下端通过中体与二次风蜗壳固定相连，所述二次风蜗壳的下端固接有下体，所述下体的下端内部固接有粗料出口，所述中体的前端下方安装有原料进料管道，所述原料进料管道的下端加工有原料进料口。

优选的，所述第一轴承在叶轮的左侧，第二轴承在叶轮的右侧。

优选的，所述轴的轴心位于上体的内部水平中心。

优选的，所述叶轮的轴向有效长度加长。

所述电机和出料部位于上体和第一轴承的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，通过电机、联轴器、轴、第一轴承、叶轮、第二轴承、原料进料管道、原料进料口、粗粉出口、细粉出口、出料部、上体、中体、二次风蜗壳、下体和电机座之间的配合，使物料在风力作用下由分级机下端入料口随气流运送至分级区，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，合格的细粉通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置，粗粉撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，解决了现有卧式分级机技术对轴强度及叶轮动平衡精度要求较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、联轴器和轴处的结构示意图。

图中：1、电机，2、联轴器，3、轴，4、第一轴承，5、叶轮，6、原料进料管道，7、原料进料口，8、粗粉出口，9、细粉出口，10、上体，11、中体，12、二次风蜗壳，13、下体，14、电机座，15、支座，16、第二轴承，17、出料部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，包括上体10和电机座14，上体10的左端固接有出料部17，出料部17左端固接有电机座14，电机座14的左端固接有电机1，上体10可通过电机座14对电机1进行支撑，电机1的输出轴通过联轴器2与轴3转动相连，电机1的输出轴可通过联轴器2带动轴3转动，轴3的左右两侧均通过第一轴承4和第二轴承16与上体10转动相连，上体10可通过第一轴承4和第二轴承16对轴3进行转动支撑，轴3的右侧外壁固接有叶轮5，轴3可带动叶轮5进行转动，出料部17的上端加工有细粉出口9，上体10的内部细料可从细粉出口9排出，上体10的下端通过中体11与二次风蜗壳12固定相连，二次风蜗壳12的下端固接有下体13，上体10、中体11、二次风蜗壳12和下体13之间均连通且固定，下体13的下端内部固接有粗粉出口8，下体13的内部粗料可从粗粉出口8处排出，下体13的侧壁安装有原料进料管道6，原料进料管道6的下端加工有原料进料口7，加工所需原料可通过原料进料管道6和原料进料口7输送进中体11的内部，中体11的外壁固接有支座15，中体11可通过支座15完成与外界的平台固定，第一轴承4在叶轮5的左侧，第二轴承16在叶轮5的右侧，减轻叶轮5高速转动时产生的影响，加强叶轮5的转动稳定性，轴3的轴心位于上体10的内部水平中心，限制轴3和上体10的相对位置，原料进料管道6的上方位置高于二次风蜗壳12的位置，避免二次风蜗壳12的输送的气流对原料进料管道6输送的物料产生影响，叶轮5的轴向有效长度加长，增加叶轮5的有效通过面积，增加产品的产量。电机1和出料部17位于上体10和第一轴承4的左侧，有利于设备的安装和拆卸，便于维护和清洗设备。

当需要此生产超细粉末产品的单出口卧式分级机使用时，首先由于此设备实在负压条件下进行使用，在气流的作用下可带动原料进行运动，原料可通过原料进料管道6进入到中体11的内部，而后原料通过气流的带动向上运动，带到分级叶轮5处，电机1的启动使电机1的输出轴通过联轴器2和轴3带动叶轮5高速运转，使物料被分成两部分，符合要求的细粉通过叶轮5间隙，随气流被输送到出料部17，通过细粉出口9处排出，送到收集装置，不符合要求的粗粉被分级叶轮5筛出，失去速度落到分级机中体11处，外界气流可输送至二次风蜗壳12的内部，对下落的物料进行再次筛选，将物料中的细粉筛选出来重新进行分级，粗粉下落至分级机下体13处，使粗粉可通过粗粉出口8进行排出收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，包括上体（10）和电机座（14），所述上体（10）的左端固接有出料部（17），所述出料部（17）的左端固接有电机座（14），其特征在于：所述电机座（14）的左端固接有电机（1），所述电机（1）的输出轴通过联轴器（2）与轴（3）转动相连，所述轴（3）的左右两端均通过第一轴承（4）和第二轴承（16）与上体（10）转动相连，所述轴（3）的外壁固接有叶轮（5），所述出料部（17）的上端加工有细粉出口（9），所述上体（10）的下端通过中体（11）与二次风蜗壳（12）固定相连，所述二次风蜗壳（12）的下端固接有下体（13），所述下体（13）的下端内部固接有粗粉出口（8），所述下体的侧壁安装有原料进料管道（6），所述原料进料管道（6）的下端加工有原料进料口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，其特征在于：所述第一轴承（4）在叶轮（5）的左侧，第二轴承（16）在叶轮（5）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，其特征在于：所述轴（3）的轴心位于上体（10）的内部水平中心。

4.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，其特征在于：所述叶轮（5）的轴向有效长度加长。

5.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单出口卧式分级机，其特征在于：所述电机（1）和出料部（17）位于上体（10）和第一轴承（4）的左侧。

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