CN210847179U - 一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，包括上壳体和电机座，所述上壳体的右端固接有电机座，所述上壳体的下端通过中体与二次风蜗壳固定相连，所述二次风入口与二次风蜗壳相连通，所述中体的左端固接有进料管。该生产超细粉末产品的单转子卧式选粉机，通过上壳体、反冲气套、电机、护罩、进料管、二次风入口、电机座、轴、第一细粉出口、第二细粉出口、第一轴承、第二轴承和叶轮之间的配合，使粗细物料分离，合格的细粉通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置，粗粉撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，解决了现有卧式分级机流场不够稳定、产量低、单转子的尺寸无法无限大型化以适应超细粉末产品的大产量生产要求的问题。

Description

一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机

技术领域

本实用新型涉及粉末颗粒分级技术领域，具体为一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机。

背景技术

卧式分级机是目前干法生产超细粉末产品的主要分级设备之一，生产实践的发展对卧式分级机提出了一些问题，提出了更高的要求。目前卧式分级机的上体是方形的，不利于分级流场的稳定，所以不利于粉末产品质量的问题。目前单转子卧式分级机流场不够稳定、产量低、单转子的尺寸无法无限大型化以适应超细粉末产品的大产量生产要求的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，以解决上述背景技术中提出的现有卧式分级机流场不够稳定、产量低、单转子的尺寸无法无限大型化以适应超细粉末产品的大产量生产要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，包括上壳体、二次风入口和电机座，所述上壳体的右端固接有电机座，所述电机座的上端固接有电机，所述电机的输出轴通过皮带和皮带轮与轴转动相连，所述上壳体的内部固接有反冲气套，所述轴的外壁左右两侧通过第一轴承和第二轴承与反冲气套转动相连，所述轴的中心固接有叶轮，所述叶轮的左右两侧加工有第一细粉出口和第二细粉出口，所述上壳体的下端通过中体与二次风蜗壳固定相连，所述二次风蜗壳的下端固接有下体，所述下体的下方加工有粗粉出口，所述二次风入口与二次风蜗壳相连通，所述中体的左端安装有进料管。

优选的，所述上壳体上方为半圆弧形。

优选的，所述上壳体上方安装有盖板。

优选的，所述第一细粉出口和第二细粉出口以叶轮的竖直方向为基准呈左右对称分布。

优选的，所述第一轴承在第一细粉出口一侧，第二轴承在第二细粉出口一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，通过上壳体、反冲气套、电机、护罩、中体、二次风风道蜗壳、下体、粗粉出口、进料管、二次风入口、电机座、轴、第一细粉出口、第二细粉出口、第一轴承、第二轴承和叶轮之间的配合，使物料在风力作用下由分级机下端入料口随气流运送至分级区，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，合格的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入到收集装置，粗颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至出料口排出，解决了现有卧式分级机流场不够稳定、产量低、单转子的尺寸无法无限大型化以适应超细粉末产品的大产量生产要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中上壳体、中体和下体处的左视结构示意图；

图3为图1中上壳体、叶轮和轴处的俯视剖视示意图。

图中：1、上壳体，2、反冲气套，3、电机，4、护罩，5、中体，6、二次风蜗壳，7、下体，8、粗粉出口，9、进料管，10、二次风入口，11、电机座，12、轴，13、第一细粉出口，14、第一轴承，15、叶轮，16盖板，17、第二轴承，18、第二细粉出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，包括上壳体1和电机座11，上壳体1的右端固接有电机座11，上壳体1可对电机座11进行支撑，电机座11的上端固接有电机3，电机座11可对电机3进行支撑，电机3的输出轴通过皮带与轴12转动相连，电机3的输出轴可通过皮带和皮带轮带动轴12进行转动，上壳体1的左右两侧固接有反冲气套2，上壳体1可对反冲气套2进行支撑，轴12的外壁左右两侧通过第一轴承14和第二轴承17与反冲气套2转动相连，反冲气套2可通过轴承14对轴12进行转动支撑，轴12的中心固接有叶轮15，轴12可带动叶轮15进行转动，叶轮15的左右两侧加工有第一细粉出口13和第二细粉出口18，上壳体1的下端通过中体5与二次风蜗壳6固定相连，二次风蜗壳 6的下端固接有下体7，上壳体1、中体5、二次风蜗壳6和下体7之间的相对位置固定，下体7的下方加工有粗粉出口8，下体7内部的物料可通过粗粉出口8处排出，二次风入口10与二次风蜗壳6相连通，二次风入口10可对二次风蜗壳6进行气流导入，中体5的左端安装有进料管9，上壳体1上方为半圆弧形，有利于物料的流动性，上壳体1上方安装有盖板16，便于观察内部情况，有利于拆卸和安装叶轮15，第一细粉出口13和第二细粉出口18以叶轮15的竖直方向为基准呈左右对称分布，使通过叶轮15的叶片间隙的物料同时流动至第一细粉出口13和第二细粉出口18处，第一轴承14在第一细粉出口13一侧，第二轴承17在第二细粉出口18一侧，加强叶轮15的转动稳定性。

当需要此生产超细粉末产品的单转子卧式分级机使用时，由于设备在负压状态下使用，使气流带动原料运动，原料通过原料进料管9通过中体5进入上壳体1，通过气流带动向上运动，带到叶轮15处，电机3的输出轴可通过皮带、皮带轮和轴12带动叶轮15高速运转，物料被分成两部分，符合要求的细粉通过叶轮15的叶片间隙，通过第一细粉出口13和第二细粉出口18 随气流被输送到收集装置进行收集，不符合要求的粗粉被叶轮15筛出，失去速度落到中体5的内部，气流通过二次风入口10进入二次风蜗壳6的内部，对下落的物料进行筛选，将物料中的细粉筛选出来重新进行分级，粗粉下落至下体7的内部，通过粗粉出口8排出，并可在粗粉出口8下进行粗粉的收集处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，包括上壳体(1)、二次风入口(10)和电机座(11)，所述上壳体(1)的右端固接有电机座(11)，其特征在于：所述电机座(11)的上端固接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过皮带和皮带轮与轴(12)转动相连，所述上壳体(1)的内部固接有反冲气套(2)，所述轴(12)的外壁左右两侧通过第一轴承(14)和第二轴承(17)与反冲气套(2)转动相连，所述轴(12)的中心固接有叶轮(15)，所述叶轮(15)的左右两侧加工有第一细粉出口(13)和第二细粉出口(18)，所述上壳体(1)的下端通过中体(5)与二次风蜗壳(6)固定相连，所述二次风蜗壳(6)的下端固接有下体(7)，所述下体(7)的下方加工有粗粉出口(8)，所述二次风入口(10)与二次风蜗壳(6)相连通，所述中体(5)的左端安装有进料管(9),所述上壳体(1)的上端安装有盖板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，其特征在于：所述上壳体(1)上方为半圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，其特征在于：所述上壳体(1)上方安装有盖板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，其特征在于：所述第一细粉出口(13)和第二细粉出口(18)以叶轮(15)的竖直方向为基准呈左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种生产超细粉末产品的单转子卧式分级机，其特征在于：所述第一轴承(14)在第一细粉出口(13)一侧，第二轴承(17)在第二细粉出口(18)一侧。

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