CN210487500U - 一种混凝土抗折试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗折试验机,涉及混凝土抗折试验技术领域,包括试验台,试验台上设置下加载台,下加载台顶部固定两个下加载杆,下加载台上方设置有上加载台,上加载台底部固定两个上加载杆,试验台与下加载台之间设置有用于调节下加载台位置的提升件,下加载台设置有传送辊架,传送辊架包括多个传送辊,传送辊架一端转动连接在下加载台,另一端固定有抵接板,下加载台上相对于抵接板的位置转动连接有用于支撑传送辊架的限位板。针对现有技术存在的混凝土标准试件不易安置的问题,本实用新型提出一种混凝土抗折试验机,下加载台上增设传送辊架,方便工作人员安置混凝土标准试件,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土抗折试验技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土抗折试验机。
背景技术
在建筑、市政工程等领域,混凝土是一种最为常用的材料,抗压强度、抗拉强度和变形是其重要的材料属性,特别是在市政工程中,混凝土抗拉强度是混凝土结构质量控制的重要指标。实际工作中,混凝土直接拉伸加载模式不易于实现,通常采用抗折试验、劈拉试验作为评价混凝土抗拉性能的替代方法。目前,混凝土抗折试验大多在混凝土抗折试验机上进行。
对于现有的一种混凝土抗折试验机,如授权公告号为CN204556405U的中国专利,其公开了混凝土抗折试验机,包括主机框架、设置在主机框架上的试件加载夹具、加载装置、试件变形测试夹具和自动控制采集系统。其中主机框架包括主梁、承台、左右两立柱和框架底座,加载装置包括设置在主梁上的上加载单元和设置在承台上的下加载单元,立柱上滑动套设有上加载梁和下加载梁,上加载梁和下加载梁分别与上加载单元和下加载单元对应顶紧设置,试件加载夹具包括分别对应设置在上加载梁和下加载梁上的上试件夹具单元和下试件夹具单元,上试件夹具单元与上加载梁之间通过联结杆连接。
上述混凝土抗折试验机使用时,工作人员先将混凝土标准试件安置至下加载单元,设置试件加载夹具,使得夹具夹紧试件,开始抗折试验。当工作人员安置混凝土标准试件时,由于混凝土标准试件又大又重,在将混凝土标准试件抬起后,安置到下加载台的过程中通常需要两个工作人员同时工作,并且需要调整位置,不易安置。
实用新型内容
针对现有技术存在的混凝土标准试件不易安置的问题,本实用新型的目的是提供一种混凝土抗折试验机,其具有方便安置混凝土标准试件的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种混凝土抗折试验机,包括试验台,所述试验台上设置下加载台,所述下加载台顶部固定两个下加载杆,所述下加载台上方设置有上加载台,所述上加载台底部固定两个上加载杆,所述试验台与所述下加载台之间设置有用于调节下加载台位置的提升件,所述下加载台设置有传送辊架,所述传送辊架包括多个传送辊,所述传送辊架一端转动连接在所述下加载台,另一端固定有抵接板,所述下加载台上相对于所述抵接板的位置转动连接有用于支撑所述传送辊架的限位板。
通过上述技术方案,在实际运用中,工作人员将混凝土标准试件的一端放置在传送辊架的一端,推动混凝土标准试件,借助传送辊,安置好混凝土标准试件。
传送辊所在的平面与下加载杆所在的平面平齐设置,方便工作人员推动混凝土标准试件,传送辊低于传送辊架的上侧,方便工作人员在安置过程中确定试件的位置,传送辊架与下加载杆在水平面上交错设置,使得多个传送辊所在的平面与下加载杆所在的平面平齐设置,上加载杆与下加载杆配合进行抗折试验。
当工作人员安置试件时,转动限位板,与抵接板抵接,支撑传送辊架与下加载杆平齐,安置试件,安置好后,转动限位板,使得传送辊架低于下加载杆,不妨碍抗折试验。
进一步的,所述限位板远离其转轴的一端固定有把手。
通过上述技术方案,工作人员通过把手转动限位板,实现传送辊架位置的限定。
进一步的,所述传送辊架靠近所述抵接板的一端固定有两个支腿。
通过上述技术方案,在实际运用中,当安置好试件后,传送辊架低于下加载杆,支腿此时支撑传送辊架,使得传送辊架只移动部分距离,方便下次操作。
进一步的,两个所述支腿远离所述传送辊架的一端固定有软垫。
通过上述技术方案,软垫减少支腿与下加载台之间的磨损,延长设备使用寿命。
进一步的,所述下加载台与所述液压缸之间固定有集料槽。
通过上述技术方案,在实际运用中,在混凝土标准试件断裂时,会有混凝土残渣四处散落,试件的质量越差掉落的残渣越多,集料槽收集残渣,方便工作人员清理。
进一步的,所述集料槽的一端设置有向下倾斜的斜坡。
通过上述技术方案,方便工作人员将混凝土残渣清理出集料槽。
进一步的,所述斜坡下方设置有集料箱。
通过上述技术方案,在实际运用中,集料槽中的残渣经清理后进入集料箱,进一步方便工作人员收集残渣,进行清理。
进一步的,所述下加载台与所述试验台之间设置有用于调节下加载台位置的液压缸。
通过上述技术方案,在实际运用中,安置试件时,下加载台与上加载台距离较大,当安置好试件后,驱动液压缸提升下加载台的高度,使之到达与上加载台配合试验的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过传送辊架,方便工作人员安置混凝土标准试件,结构简单,操作方便,减少工作人员的工作量;
(2)进一步地,通过集料槽的设置,方便工作人员收集清理混凝土残渣;
(3)进一步地,通过液压缸的设置,方便工作人员控制下加载台的升降。
附图说明
图1是本实施例的整体结构爆炸示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是图1中B部局部放大图;
图4是本实施例中传送辊架与下加载台平齐的示意图;
图5是本实施例中传送辊架的支腿放置在集料槽中的示意图。
附图标记:1、试验台;2、下加载台;3、下加载杆;4、上加载台;5、上加载杆;6、传送辊架;7、传送辊;8、抵接板;9、限位板;10、把手;11、支腿;12、软垫;13、集料槽;14、斜坡;15、集料箱;16、液压缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
一种混凝土抗折试验机,如图1所示,包括试验台1,试验台1上设置下加载台2,下加载台2的上侧固定两个下架载杆,下加载台2的上侧平行设置有上加载台4,上加载台4靠近下加载台2的一侧固定两个上加载杆5,上加载杆5与下加载杆3配合进行抗折试验。
如图1所示,下加载台2与试验台1之间固定有集料槽13,在混凝土标准试件断裂时,会有混凝土残渣四处散落,试件的质量越差掉落的残渣越多,集料槽13收集残渣,方便工作人员清理,集料槽13的一端固定有向下倾斜的斜坡14,斜坡14下方放置有集料箱15(参见图4),方便工作人员将混凝土残渣清理出集料槽13,集中在集料箱15中,多次试验后一起清理。
如图1所示,集料槽13与试验台1之间设置有用于调节下加载台2位置的液压缸16,安置试件时,下加载台2与上加载台4距离较大,当安置好试件后,驱动液压缸16提升下加载台2的高度,使之到达与上加载台4配合试验的高度。
下加载台2设置有传送辊架6,用于传送混凝土标准试件,传送辊架6包括多个传送辊7,多个传送辊7所在的平面与两个下加载杆3所在的平面平齐设置,方便工作人员推动混凝土标准试件,传送辊7的表面低于传送辊架6的上表面,方便工作人员在安置过程中限制试件移动的方向,传送辊7与下加载杆3在水平面上交错设置。
如图1和图2所示,传送辊架6一端转动连接在下加载台2,另一端固定有抵接板8(参见图3),下加载台2转动连接有限位板9,限位板9远离其转轴的一端能够抵接在传送辊架6上的抵接板8,当工作人员安置试件时,转动限位板9,与抵接板8抵接,支撑传送辊架6,使得传送辊7所在的平面与下加载杆3所在的平面平齐设置,安置好试件后,转动限位板9,使得传送辊架6转动后一端放置在集料槽13内,不妨碍抗折试验,限位板9远离其转轴的一端固定有把手10,工作人员通过把手10转动限位板9,实现传送辊架6位置的限定。
如图1和图3所示,传送辊架6靠近抵接板8的一端固定有两个支腿11,当安置好试件后,传送辊架6所在的平面低于下加载杆3所在的平面,支腿11此时支撑传送辊架6,使得传送辊架6只移动部分距离,方便下次操作,两个支腿11远离传送辊架6的一端固定有软垫12,减少传送辊架6对集料槽13的撞击,防止集料槽13损坏。
在实际运用中,工作人员将混凝土标准试件的一端放置在传送辊架6的一端,推动混凝土标准试件,借助传送辊7,安置好混凝土标准试件,开始抗折试验。
综上所述:
混凝土抗折试验机工作时,工作人员首先转动把手10带动限位板9,使得传送辊7辊所在的平面与下加载杆3所在的平面平齐,安置混凝土标准试件,推送至待试验的位置,转动把手10,放下传送辊架6,此时支腿11位于集料槽13内,启动液压缸16提升下加载台2的高度,使之到达待试验的位置,开始试验。
混凝土抗折试验机使用时,传送辊架6的设置减少工作人员的工作量,方便工作人员安置混凝土标准试件,传送辊7所在的平面低于传送辊架6的上表面,方便工作人员在安置试件的过程中限制试件的位置,传送辊架6的转动设置与限位板9的配合,使得传送辊架6在抗折试验中不妨碍试验,集料槽13、斜坡14和集料箱15方便工作人员清理混凝土残渣,液压缸16方便控制下加载台2的升降,使之适合试验。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土抗折试验机,包括试验台(1),所述试验台(1)上设置下加载台(2),所述下加载台(2)顶部固定两个下加载杆(3),所述下加载台(2)上方设置有上加载台(4),所述上加载台(4)底部固定两个上加载杆(5),所述试验台(1)与所述下加载台(2)之间设置有用于调节下加载台(2)位置的提升件,其特征在于,所述下加载台(2)设置有传送辊架(6),所述传送辊架(6)包括多个传送辊(7),所述传送辊架(6)一端转动连接在所述下加载台(2),另一端固定有抵接板(8),所述下加载台(2)上相对于所述抵接板(8)的位置转动连接有用于支撑所述传送辊架(6)的限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,所述限位板(9)远离其转轴的一端固定有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,所述传送辊架(6)靠近所述抵接板(8)的一端固定有两个支腿(11)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,两个所述支腿(11)远离所述传送辊架(6)的一端固定有软垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,所述下加载台(2)与所述试验台(1)之间固定有集料槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,所述集料槽(13)的一端设置有向下倾斜的斜坡(14)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,所述斜坡(14)下方设置有集料箱(15)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土抗折试验机,其特征在于,所述提升件设置为液压缸(16)。
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