CN215115589U - 一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台、限位槽、收集箱、安装板、紧固杆、控制器、清理机构和下压机构，所述检测台的前表面上固接有有控制器，所述限位槽的上方安装有清理机构，所述紧固杆的顶端垂直固接有安装板，且紧固杆上安装有下压机构。通过清理机构可以将破碎后的混凝土碎屑进行清洁，并推送至后侧的收集箱中，保障了检测台上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障，通过下压机构可以带动压板下压，通过压力传感器可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆可以精准控制压板的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构检测效率高，精度高，易于实际操作。

Description

一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测领域，尤其涉及一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，在混凝土生产检验领域，需要对混凝土制品进行大量的的抗压承受力检测，以检验混凝土制品的抗压结构强度是否达到实际使用的要求；

但是现有的抗压检测仪在使用时，难以将破碎后的混凝土碎屑进行清洁，容易污染台面，同时检测精度低，工作效率也不够高。因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台、限位槽、收集箱、安装板、紧固杆、控制器、清理机构和下压机构，所述检测台的上表面一侧固接有紧固杆，且检测台的上表面另一侧开设有限位槽，所述检测台的前表面上固接有有控制器，且检测台的后表面固接有收集箱，所述限位槽的上方安装有清理机构，所述紧固杆的顶端垂直固接有安装板，且紧固杆上安装有下压机构；

所述清理机构包括清洁板、把手、清洁毛刷和限位块，所述清洁板的下表面一侧拐角处固接有限位块，且清洁板的下表面等距固接有清洁毛刷，所述清洁板的上表面中部固接有把手，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，且限位块为长方体结构，所述清洁板为不锈钢材质的构件；

所述下压机构包括支撑板、调节杆、伺服电机、安装环、螺纹杆、压力传感器和压板，所述螺纹杆的顶端连接有伺服电机，且螺纹杆的底端螺纹套接有调节杆，所述调节杆的底端固接有支撑板，所述支撑板的下表面固接有压力传感器，且支撑板的一端固接有安装环，所述压力传感器的下表面固接有压板，所述安装环活动套接在紧固杆的外部，所述伺服电机固接在安装板的上表面，且伺服电机的驱动端活动贯穿安装板并与螺纹杆的顶端相连。

本实用新型的有益效果为：通过伺服电机带动支撑板和压板下压，从而可以对下方的混凝土进行挤压，直至其损坏，然后通过压力传感器记录下损坏时的压力值即可，而通过螺纹杆的旋转可以精准控制压板的下压量，进而控制下压强度，所以通过下压机构可以带动压板下压，通过压力传感器可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆可以精准控制压板的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构检测效率高，精度高，易于实际操作，然后手握把手向后移动，此时可以带动清洁板和清洁毛刷向后移动，进而将混凝土碎屑推送至后侧的收集箱内，保障了检测台上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中下压机构的结构示意图。

如图，1-检测台、2-限位槽、3-收集箱、4-支撑板、5-调节杆、6-伺服电机、7-安装板、8-紧固杆、9-安装环、10-控制器、11-清洁板、12-把手、13-清洁毛刷、14-限位块、15-清理机构、16-螺纹杆、17-压力传感器、18-压板、19-下压机构。

具体实施方式

实施例1

具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台1、限位槽2、收集箱3、安装板7、紧固杆8、控制器10、清理机构15和下压机构19，检测台1的上表面一侧固接有紧固杆8，且检测台1的上表面另一侧开设有限位槽2，检测台1的前表面上固接有有控制器10，且检测台1的后表面固接有收集箱3，限位槽2的上方安装有清理机构15，紧固杆8的顶端垂直固接有安装板7，且紧固杆8上安装有下压机构19；

清理机构15包括清洁板11、把手12、清洁毛刷13和限位块14，清洁板11的下表面一侧拐角处固接有限位块14，且清洁板11的下表面等距固接有清洁毛刷13，清洁板11的上表面中部固接有把手12，限位块14滑动连接在限位槽2的内部，且限位块14为长方体结构，清洁板11为不锈钢材质的构件，通过清理机构15可以将破碎后的混凝土碎屑进行清洁，并推送至后侧的收集箱3中，保障了检测台1上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障；

下压机构19包括支撑板4、调节杆5、伺服电机6、安装环9、螺纹杆16、压力传感器17和压板18，螺纹杆16的顶端连接有伺服电机6，且螺纹杆16的底端螺纹套接有调节杆5，调节杆5的底端固接有支撑板4，支撑板4的下表面固接有压力传感器17，且支撑板4的一端固接有安装环9，压力传感器17的下表面固接有压板18，安装环9活动套接在紧固杆8的外部，伺服电机6固接在安装板7的上表面，且伺服电机6的驱动端活动贯穿安装板7并与螺纹杆16的顶端相连，通过下压机构19可以带动压板18下压，通过压力传感器17可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆16可以精准控制压板18的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构19检测效率高，精度高，易于实际操作。

实施例2

本实用新型在使用时，将混凝土放在检测台1上，此时通过控制器10控制伺服电机6工作，伺服电机6正转时可以带动螺纹杆16正转，进而带动下方的调节杆5不断下移，此时可以带动支撑板4、压力传感器17和压板18下移，直至压板18压在混凝土上并对其进行压碎，此时通过控制器10可以记录下压碎时的压力值，同理，通过控制器10控制伺服电机6反转，此时可以带动压板18上移，方便摆放新的混凝土进行抗压检测，所以通过下压机构19可以带动压板18下压，通过压力传感器17可以检测出混凝土的抗压性能，而且通过螺纹杆16可以精准控制压板18的下压量，保障了检测结果的精准性，降低误差，该下压机构19检测效率高，精度高，易于实际操作，然后手握把手12向后移动，此时可以带动清洁板11和清洁毛刷13向后移动，进而将混凝土碎屑推送至后侧的收集箱3内，保障了检测台1上表面的洁净度，为后续的检测工作提供了必要的保障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于包括检测台、限位槽、收集箱、安装板、紧固杆、控制器、清理机构和下压机构，所述检测台的上表面一侧固接有紧固杆，且检测台的上表面另一侧开设有限位槽，所述检测台的前表面上固接有有控制器，且检测台的后表面固接有收集箱，所述限位槽的上方安装有清理机构，所述紧固杆的顶端垂直固接有安装板，且紧固杆上安装有下压机构；

所述清理机构包括清洁板、把手、清洁毛刷和限位块，所述清洁板的下表面一侧拐角处固接有限位块，且清洁板的下表面等距固接有清洁毛刷，所述清洁板的上表面中部固接有把手；

所述下压机构包括支撑板、调节杆、伺服电机、安装环、螺纹杆、压力传感器和压板，所述螺纹杆的顶端连接有伺服电机，且螺纹杆的底端螺纹套接有调节杆，所述调节杆的底端固接有支撑板，所述支撑板的下表面固接有压力传感器，且支撑板的一端固接有安装环，所述压力传感器的下表面固接有压板。

2.按照权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于所述限位块滑动连接在限位槽的内部，且限位块为长方体结构，所述清洁板为不锈钢材质的构件。

3.按照权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的混凝土抗压检测仪，其特征在于所述安装环活动套接在紧固杆的外部，所述伺服电机固接在安装板的上表面，且伺服电机的驱动端活动贯穿安装板并与螺纹杆的顶端相连。

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