CN210481841U - 一种纺织布料生产用毛絮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织布料技术领域，且公开了一种纺织布料生产用毛絮去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相背的一侧均设置有电动机，两个所述电动机均固定连接于底座。该实用新型，通过第一转动辊上的涤纶丝刷层对布料的底部进行毛絮去除，毛絮由涤纶丝刷层刮除后由毛絮收纳槽进入第一转动辊的内部，且由第一转动辊内部设置有的支撑管，以及支撑管上连接杆连接的刮毛板对毛絮收纳槽上的毛絮进行刮除，由第一转动辊的转动使得刮毛板，可对毛絮收纳槽上的毛絮进行清洁从而不易堵塞，然后由第二转动辊对布料的顶部进行毛絮去除，从而对布料的毛絮均达到清洁效果，使装置达到毛絮清洁干净的效果。

Description

一种纺织布料生产用毛絮去除装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布料技术领域，具体为一种纺织布料生产用毛絮去除装置。

背景技术

随着社会经济的不断进步和发展，其中在服装业以及纺织行业中，由于原料的原因，无论是在成品的产品中还是在原料上，都有大量的毛絮以及断裂的纤维等等，无论是粘附在了产品以及原料上还是生产车间中，一方面不仅仅影响产品的美观和质量，另一方面大量的毛絮飘散在空气中，还影响这工作环境以及员工的身体健康，为此需要对毛絮进行去除。

目前市场上常见的毛絮去除装置主要针对功能性进行发展，如中国专利CN205636274U所提出的一种布料去毛装置，其具有刮毛装置的一端设置有毛刷，当毛刷在布料上走动工作时，布料上的毛絮可被吸收装置吸收，不仅使得布料更加干净整洁，但是在实际使用过程中存在毛絮的清洁相对不够干净，且清洁后毛絮的收纳相对不够好，为此我们提出一种纺织布料生产用毛絮去除装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布料生产用毛絮去除装置，具备毛絮清洁干净且收纳效果好等优点，解决了在实际使用过程中存在毛絮的清洁相对不够干净，且清洁后毛絮的收纳相对不够好的问题。

（二）技术方案

为实现上述毛絮清洁干净且收纳效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料生产用毛絮去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相背的一侧均设置有电动机，两个所述电动机均固定连接于底座，两个所述支撑板之间转动连接有第一转动辊与第二转动辊，两个所述电动机的输出轴分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板相对的一侧，左侧的所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接于第一转动辊，右侧的所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接于第二转动辊，所述第一转动辊位于第二转动辊背面的上方，所述第一转动辊与第二转动辊上均开设有均匀分布的毛絮收纳槽，所述毛絮收纳槽的贯通于第一转动辊与第二转动辊的内部，所述第一转动辊与第二转动辊的外侧均套接有与其固定连接的涤纶丝刷层，所述毛絮收纳槽远离涤纶丝刷层的一侧与第一转动辊和第二转动辊的内部相连通，所述第一转动辊与第二转动辊的内部穿插有支撑管，两个所述支撑管相背的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块相背的一侧均固定连接有毛絮吸入箱，两个所述毛絮吸入箱的顶部均固定安装有与其连接的吸风机，顶部的所述支撑管的右端依次贯穿第一转动辊、固定块与毛絮吸入箱并延伸至毛絮吸入箱的内部，顶部的所述支撑管的左端与第一转动辊的内壁转动连接，底部的所述支撑管的左端依次贯穿第一转动辊、固定块与毛絮吸入箱并延伸至毛絮吸入箱的内部，底部的所述支撑管的右端与第二转动辊的内壁转动连接，所述支撑管的顶部与底部均固定连接有等距离排列的连接杆，所述连接杆远离支撑管的一侧固定连接有刮毛板，所述支撑管上开设有若干个毛絮吸纳孔。

优选的，所述第一转动辊与第二转动辊相对平行，若干个所述毛絮收纳槽均匀分布于第一转动辊与第二转动辊上。

优选的，所述支撑板之间固定连接有两个静电刷，所述静电刷位于第二转动辊正面。

优选的，所述静电刷包括毛刷本体，所述毛刷本体固定连接于两个支撑板之间，所述毛刷本体的右侧固定安装有导向轮。

优选的，所述第一转动辊与第二转动辊均与支撑管转动连接，所述刮毛板远离连接杆一侧的侧视截面呈弧形状。

优选的，所述毛絮吸入箱内侧的顶部固定连接有毛絮隔层，两个所述支撑管相对平行。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布料生产用毛絮去除装置，具备以下有益效果：

1、该纺织布料生产用毛絮去除装置，通过底座的顶部固定安装有的两个支撑板支撑第一转动辊与第二转动辊，两个电动机分别由左右两侧带动第一转动辊与第二转动辊转动，且第一转动辊与第二转动辊的表面均开设有毛絮收纳槽，且表面均固定连接有涤纶丝刷层，通过电动机带动第一转动辊与第二转动辊，首先通过第一转动辊上的涤纶丝刷层对布料的底部进行毛絮去除，毛絮由涤纶丝刷层刮除后由毛絮收纳槽进入第一转动辊的内部，且由第一转动辊内部设置有的支撑管，以及支撑管上连接杆连接的刮毛板对毛絮收纳槽上的毛絮进行刮除，由于支撑管固定于固定块，使得支撑管上的刮毛板不具备转动能力，由第一转动辊的转动使得刮毛板，可对毛絮收纳槽上的毛絮进行清洁从而不易堵塞，然后由第二转动辊对布料的顶部进行毛絮去除，且第二转动辊与第一转动辊内部结构相同且原理相同，从而对布料的正面背面的毛絮均达到清洁效果，使装置达到毛絮清洁干净的效果。

2、该纺织布料生产用毛絮去除装置，通过第一转动辊上的毛絮收纳槽以及涤纶丝刷层，对布料进行毛絮清洁，清洁后的毛絮由支撑管上的连接杆连接的刮毛板对毛絮收纳槽进行清洁，从而不易堵塞毛絮收纳槽，且支撑管上开设有毛絮吸纳孔，且支撑管的右端设置有毛絮吸入箱，毛絮吸入箱的顶部安装有吸风机，通过吸风机的吸力，使毛絮第一转动辊通过毛絮吸纳孔进入支撑管的内部，然后带入毛絮吸入箱的内部，且吸风机的吸力增加了毛絮清洁效果，且毛絮不易残留飘散在空气中，从而使装置达到毛絮收纳效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图；

图2为本实用新型图1结构A部示意放大图；

图3为本实用新型支撑管与连接杆连接示意侧视截面图；

图4为本实用新型图3结构B部示意放大图；

图5为本实用新型第一转动辊与毛絮收纳槽连接结构示意立体图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑板；3、电动机；4、第一转动辊；5、第二转动辊；6、毛絮收纳槽；7、涤纶丝刷层；8、支撑管；9、固定块；10、毛絮吸入箱；11、吸风机；12、连接杆；13、刮毛板；14、毛絮吸纳孔；15、静电刷；1501、毛刷本体；1502、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织布料生产用毛絮去除装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2相背的一侧均设置有电动机3，两个电动机3均固定连接于底座1，两个支撑板2之间转动连接有第一转动辊4与第二转动辊5，左侧的电动机3的输出轴通过联轴器固定连接于第一转动辊4，右侧的电动机3的输出轴通过联轴器固定连接于第二转动辊5，两个电动机3的输出轴分别贯穿两个支撑板2并延伸至两个支撑板2相对的一侧，第一转动辊4位于第二转动辊5背面的上方，第一转动辊4与第二转动辊5上均开设有均匀分布的毛絮收纳槽6，毛絮收纳槽6的贯通于第一转动辊4与第二转动辊5的内部，第一转动辊4与第二转动辊5的外侧均套接有与其固定连接的涤纶丝刷层7，毛絮收纳槽6远离涤纶丝刷层7的一侧与第一转动辊4和第二转动辊5的内部相连通，第一转动辊4与第二转动辊5的内部穿插有支撑管8，两个支撑管8相背的一端均固定连接有固定块9，两个固定块9相背的一侧均固定连接有毛絮吸入箱10，两个毛絮吸入箱10的顶部均固定安装有与其连接的吸风机11，顶部的支撑管8的右端依次贯穿第一转动辊4、固定块9与毛絮吸入箱10并延伸至毛絮吸入箱10的内部，顶部的支撑管8的左端与第一转动辊4的内壁转动连接，底部的支撑管8的左端依次贯穿第一转动辊4、固定块9与毛絮吸入箱10并延伸至毛絮吸入箱10的内部，底部的支撑管8的右端与第二转动辊5的内壁转动连接，支撑管8的顶部与底部均固定连接有等距离排列的连接杆12，连接杆12远离支撑管8的一侧固定连接有刮毛板13，支撑管8上开设有若干个毛絮吸纳孔14，通过底座1的顶部固定安装有的两个支撑板2支撑第一转动辊4与第二转动辊5，两个电动机3分别由左右两侧带动第一转动辊4与第二转动辊5转动，且第一转动辊4与第二转动辊5的表面均开设有毛絮收纳槽6，且表面均固定连接有涤纶丝刷层7，通过电动机3带动第一转动辊4与第二转动辊5，首先通过第一转动辊4上的涤纶丝刷层7对布料的底部进行毛絮去除，毛絮由涤纶丝刷层7刮除后由毛絮收纳槽6进入第一转动辊4的内部，且由第一转动辊4内部设置有的支撑管8，以及支撑管8上连接杆12连接的刮毛板13对毛絮收纳槽6上的毛絮进行刮除，由于支撑管8固定于固定块9，使得支撑管8上的刮毛板13不具备转动能力，由第一转动辊4的转动使得刮毛板13，可对毛絮收纳槽6上的毛絮进行清洁从而不易堵塞，然后由第二转动辊5对布料的顶部进行毛絮去除，且第二转动辊5与第一转动辊4内部结构相同且原理相同，从而对布料的正面背面的毛絮均达到清洁效果，使装置达到毛絮清洁干净的效果，通过第一转动辊4上的毛絮收纳槽6以及涤纶丝刷层7，对布料进行毛絮清洁，清洁后的毛絮由支撑管8上的连接杆12连接的刮毛板13对毛絮收纳槽6进行清洁，从而不易堵塞毛絮收纳槽6，且支撑管8上开设有毛絮吸纳孔14，且支撑管8的右端设置有毛絮吸入箱10，毛絮吸入箱10的顶部安装有吸风机11，通过吸风机11的吸力，使毛絮第一转动辊4通过毛絮吸纳孔14进入支撑管8的内部，然后带入毛絮吸入箱10的内部，且吸风机11的吸力增加了毛絮清洁效果，且毛絮不易残留飘散在空气中，从而使装置达到毛絮收纳效果好的目的，电动机3的型号为Y160M-4，吸风机11的型号为WHT10-11。

进一步的，第一转动辊4与第二转动辊5相对平行，若干个毛絮收纳槽6均匀分布于第一转动辊4与第二转动辊5上，从而使第一转动辊4与第二转动辊5在清洁布料时清洁效果相对均匀，从而达到清洁效果好的目的。

进一步的，支撑板2之间固定连接有两个静电刷15，静电刷15位于第二转动辊5正面，静电刷15对布料除毛后的静电起到缓解作用，减小了布料内的静电，从而增加了装置的实用性。

进一步的，静电刷15包括毛刷本体1501，毛刷本体1501固定连接于两个支撑板2之间，毛刷本体1501的右侧固定安装有导向轮1502，导向轮1502对布料起到导向作用，从而使布料在经过除毛后经过导向轮1502的导向，使得布料水平延伸出装置，从而使减小了布料的收卷难度，增加了装置的实用性。

进一步的，第一转动辊4与第二转动辊5均与支撑管8转动连接，刮毛板13远离连接杆12一侧的侧视截面呈弧形状，刮毛板13呈弧形状使的刮毛板13刮除毛絮收纳槽6内残余毛絮的效果好。

进一步的，毛絮吸入箱10内侧的顶部固定连接有毛絮隔层，毛絮隔层使得毛絮不易进入吸风机11，从而增加了吸风机11的使用寿命，两个支撑管8相对平行，使得装置在对布料除毛絮的过程中，始终保持水平，从而使布料不易起褶皱，从而使装置的除毛絮效果更好。

工作原理：首先把布料放置在第一转动辊4上之后，拉伸至第二转动辊5的底部，然后又第二转动辊5的底部拉伸至两个静电刷15之间，然后打开吸风机11，通过底座1的顶部固定安装有的两个支撑板2支撑第一转动辊4与第二转动辊5，两个电动机3分别由左右两侧带动第一转动辊4与第二转动辊5转动，且第一转动辊4与第二转动辊5的表面均开设有毛絮收纳槽6，且表面均固定连接有涤纶丝刷层7，通过电动机3带动第一转动辊4与第二转动辊5，首先通过第一转动辊4上的涤纶丝刷层7对布料的底部进行毛絮去除，毛絮由涤纶丝刷层7刮除后由毛絮收纳槽6进入第一转动辊4的内部，且由第一转动辊4内部设置有的支撑管8，以及支撑管8上连接杆12连接的刮毛板13对毛絮收纳槽6上的毛絮进行刮除，由于支撑管8固定于固定块9，使得支撑管8上的刮毛板13不具备转动能力，由第一转动辊4的转动使得刮毛板13，可对毛絮收纳槽6上的毛絮进行清洁从而不易堵塞，然后由第二转动辊5对布料的顶部进行毛絮去除，且第二转动辊5与第一转动辊4内部结构相同且原理相同，从而对布料的正面背面的毛絮均达到清洁效果，使装置达到毛絮清洁干净的效果，且清洁后的毛絮由支撑管8上的连接杆12连接的刮毛板13对毛絮收纳槽6进行清洁，从而不易堵塞毛絮收纳槽6，且支撑管8上开设有毛絮吸纳孔14，且支撑管8的右端设置有毛絮吸入箱10，毛絮吸入箱10的顶部安装有吸风机11，通过吸风机11的吸力，使毛絮第一转动辊4通过毛絮吸纳孔14进入支撑管8的内部，然后带入毛絮吸入箱10的内部，且吸风机11的吸力增加了毛絮清洁效果，且毛絮不易残留飘散在空气中，从而使装置达到毛絮清洁干净且收纳效果好的优势。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织布料生产用毛絮去除装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）相背的一侧均设置有电动机（3），两个所述电动机（3）均固定连接于底座（1），两个所述支撑板（2）之间转动连接有第一转动辊（4）与第二转动辊（5），两个所述电动机（3）的输出轴分别贯穿两个支撑板（2）并延伸至两个支撑板（2）相对的一侧，左侧的所述电动机（3）的输出轴通过联轴器固定连接于第一转动辊（4），右侧的所述电动机（3）的输出轴通过联轴器固定连接于第二转动辊（5），所述第一转动辊（4）位于第二转动辊（5）背面的上方，所述第一转动辊（4）与第二转动辊（5）上均开设有均匀分布的毛絮收纳槽（6），所述毛絮收纳槽（6）的贯通于第一转动辊（4）与第二转动辊（5）的内部，所述第一转动辊（4）与第二转动辊（5）的外侧均套接有与其固定连接的涤纶丝刷层（7），所述毛絮收纳槽（6）远离涤纶丝刷层（7）的一侧与第一转动辊（4）和第二转动辊（5）的内部相连通，所述第一转动辊（4）与第二转动辊（5）的内部穿插有支撑管（8），两个所述支撑管（8）相背的一端均固定连接有固定块（9），两个所述固定块（9）相背的一侧均固定连接有毛絮吸入箱（10），两个所述毛絮吸入箱（10）的顶部均固定安装有与其连接的吸风机（11），顶部的所述支撑管（8）的右端依次贯穿第一转动辊（4）、固定块（9）与毛絮吸入箱（10）并延伸至毛絮吸入箱（10）的内部，顶部的所述支撑管（8）的左端与第一转动辊（4）的内壁转动连接，底部的所述支撑管（8）的左端依次贯穿第一转动辊（4）、固定块（9）与毛絮吸入箱（10）并延伸至毛絮吸入箱（10）的内部，底部的所述支撑管（8）的右端与第二转动辊（5）的内壁转动连接，所述支撑管（8）的顶部与底部均固定连接有等距离排列的连接杆（12），所述连接杆（12）远离支撑管（8）的一侧固定连接有刮毛板（13），所述支撑管（8）上开设有若干个毛絮吸纳孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用毛絮去除装置，其特征在于：所述第一转动辊（4）与第二转动辊（5）相对平行。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用毛絮去除装置，其特征在于：所述支撑板（2）之间固定连接有两个静电刷（15），两个所述静电刷（15）均位于第二转动辊（5）正面。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料生产用毛絮去除装置，其特征在于：所述静电刷（15）包括毛刷本体（1501），所述毛刷本体（1501）固定连接于两个支撑板（2）之间，所述毛刷本体（1501）的右侧固定安装有导向轮（1502）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用毛絮去除装置，其特征在于：所述第一转动辊（4）与第二转动辊（5）均与支撑管（8）转动连接，所述刮毛板（13）远离连接杆（12）一侧的侧视截面呈弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用毛絮去除装置，其特征在于：所述毛絮吸入箱（10）内侧的顶部固定连接有毛絮隔层，两个所述支撑管（8）相对平行。

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