CN115787218A - 一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺 - Google Patents
一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115787218A CN115787218A CN202310085957.XA CN202310085957A CN115787218A CN 115787218 A CN115787218 A CN 115787218A CN 202310085957 A CN202310085957 A CN 202310085957A CN 115787218 A CN115787218 A CN 115787218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- spraying
- cleaning
- unwinding device
- base cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 164
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 143
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 131
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 59
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 27
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 26
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 20
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 17
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 244000144992 flock Species 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 27
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明涉及生产输送技术领域，具体涉及一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺。本发明提供了一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，收料辊适于收卷布料；手动刀组适于切割布料；清理喷淋部固定在清理支架上，清理喷淋部设置在布料下方；其中，布料经去静电架去除静电，经清理喷淋部上方后被收料辊收卷；清理喷淋部能够去除布料下端的毛絮并喷淋清洗；清理喷淋部活动端周向转动，以压实清理件内收集的毛絮；清理喷淋部活动端周向转动，以使清理件清理喷淋件的喷嘴。通过清理喷淋部的设置，来实现清理去除布料上的毛絮，并对布料进行喷淋清洗，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及生产输送技术领域，具体涉及一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺。
背景技术
抛光垫在生产过程中，需要用到基布作为复合材料；而基布在生产的过程中，布料表面会产生大量的毛絮，因此，基布在卷绕之前，需要清理表面的毛絮，并对基布进行喷淋清洗。现有技术中，多通过将基布浸没在水箱内，以此来清理基布表面的毛絮，但是这样的方式不仅造成水资源的大量浪费，同时，依然会有部分毛絮粘附在基布上，导致清理毛絮效果不佳；因此，研发一种抛光垫材生产线用基布放卷装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛光垫材生产线用基布放卷装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，包括：
去静电架、清理支架、手动刀组、收料辊和清理喷淋部，所述去静电架呈框架结构，所述去静电架适于展开布料并去除布料的静电；
所述清理支架设置在所述去静电架的一侧，所述收料辊可转动的设置在所述清理支架远离所述去静电架的一端，所述收料辊适于收卷布料；
所述手动刀组固定在所述清理支架靠近所述收料辊的一侧，所述手动刀组适于切割布料；
所述清理喷淋部固定在所述清理支架上，所述清理喷淋部设置在布料下方；其中，
布料经去静电架去除静电，经清理喷淋部上方后被收料辊收卷；
所述清理喷淋部能够去除布料下端的毛絮并喷淋清洗；
所述清理喷淋部活动端周向转动，以压实清理组件内收集的毛絮；
所述清理喷淋部活动端周向转动，以使清理组件清理喷淋件的喷嘴。
作为优选，所述清理喷淋部包括：驱动电机、收集盒、喷淋组件和清理组件，所述收集盒固定在所述清理支架上，所述收集盒内部中空且上端敞口；
所述喷淋组件和所述清理组件分别可转动的设置在所述收集盒内；
所述驱动电机固定在所述收集盒的一侧，且所述驱动电机与所述喷淋组件和所述清理组件传动连接；其中，
布料与清理组件相抵时，清理组件适于清理并收集布料上的毛絮，并对毛絮进行揉搓挤压；
所述喷淋组件适于向布料喷淋以清洗布料。
作为优选，所述清理组件包括：第一转柱、风琴板、刮除刀和揉搓件，所述第一转柱沿所述收集盒长度方向设置，所述第一转柱外壁沿轴向开设有一收集槽；
所述风琴板可伸缩的设置在所述收集槽的一侧壁，所述刮除刀固定在所述风琴板的端部，且所述刮除刀端部凸出所述第一转柱；
所述揉搓件固定在所述收集槽的另一侧壁，所述揉搓件与所述风琴板联动；其中
布料水平移动，挤压所述风琴板向内收缩，以使所述收集槽呈打开状态；
喷淋组件挤压风琴板向揉搓件移动时，所述风琴板适于挤压所述揉搓件向第一转柱轴心方向移动，以使所述揉搓件的活动端挤压所述收集槽内的毛絮。
作为优选，所述揉搓件包括：弹性片、伸缩柱和揉搓板，所述弹性片固定在所述收集槽的侧壁；
所述收集槽内底壁开设有一与所述揉搓板相适配的滑动槽，所述揉搓板可滑动的设置在所述滑动槽内；
所述伸缩柱的两端分别固定在所述弹性片和所述揉搓板上；其中，
挤压所弹性片向第一转柱轴心方向移动时，所述弹性片圆弧滑动，并推动所述揉搓板在所述滑动槽内滑动。
作为优选，所述喷淋组件包括：第二转柱、喷淋片和若干喷淋头，所述第二转柱与所述第一转柱互相平行，且长度一致；
所述第二转柱上开设有一储水槽和一喷淋槽，所述喷淋槽设置在所述储水槽外部，且所喷淋槽与所述储水槽连通；
若干所述喷淋头固定在所述第二转柱外壁，且所述喷淋头与所述喷淋槽连通；
所述喷淋片可滑动的设置在所述第二转柱外壁；
所述喷淋片上开设有若干与所述喷淋头相适配的喷淋孔，所述喷淋头适于插入所述喷淋孔内。
作为优选，所述喷淋片与所述第二转柱之间设有间隙；
所述喷淋片环所述第二转柱周向滑动时，以使所述喷淋头自所述喷淋孔内脱离。
作为优选，所述喷淋片内壁固定有一限位块；
所述第二转柱外壁沿周向开设有一与所述限位块相适配的限位槽，所述限位槽的长度大于所述限位块。
作为优选，所述手动刀组包括：转动轴、调节手轮、若干固定架和若干切刀，所述转动轴可转动的设置在所述清理支架上，且所述转动轴设置在布料上方；
所述调节手轮固定在所述转动轴的端部；
若干所述固定架沿所述转动轴长度方向等间距设置；
一个切刀固定在一个固定架上，所述切刀朝向布料。
作为优选，所述去静电架上固定有一吸附罩，所述吸附罩设置在所述去静电架远离所述清理支架的一端，所述吸附罩设置在布料上方；
所述去静电架靠近所述清理支架的一端固定有一高压静电箱，所述高压静电箱适于去除布料上的静电。
另一方面，本发明还提供了一种抛光垫材生产线用基布放卷装置的生产工艺，布料卷放置在去静电架上后，布料依次经过吸附罩、高压静电箱、若干过渡辊后延伸向清理支架；
布料经过所述吸附罩时，所述吸附罩适于吸附布料上方的毛絮；
布料经过所述高压静电箱时，所述高压静电箱适于去除布料上的静电；
布料经过清理喷淋部时，所述清理组件适于清理布料上的毛絮，所述喷淋组件同时对布料进行喷淋以清理布料；
所述驱动电机驱动所述第一转柱和第二转柱同步转动，喷淋片挤压风琴板向揉搓件移动时，所述风琴板适于挤压所述揉搓件向第一转柱轴心方向移动，以使所述揉搓件的活动端挤压所述收集槽内的毛絮；
刮除刀与喷淋片相抵时，在第二转柱继续转动的过程中，使得所述喷淋头自所述喷淋孔内脱离，所述刮除刀能够挤压清理喷淋孔内的毛絮；
驱动电机驱动第一转柱和第二转柱反向转动以恢复初始状态。
本发明的有益效果是，本发明的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，通过清理喷淋部的设置，来实现清理去除布料上的毛絮，并对布料进行喷淋清洗，而喷淋组件和清理组件的配合，不仅能够对收集的毛絮进行挤压揉搓，同时，对毛絮进行喷水，防止毛絮在车间内飞扬；而清理组件与喷淋片的配合，能够避免喷淋孔被堵塞，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置的优选实施例的立体图；
图2是本发明的手动刀组和清理喷淋部的立体图；
图3是本发明的清理喷淋部的立体图；
图4是本发明的清理喷淋部的纵截面剖视图；
图5是本发明的图4中A的局部放大图；图6是本发明的限位块和喷淋片的局部放大图；
图7是本发明的喷淋组件和清理组件初始状态示意图；
图8是本发明的喷淋片和风琴板初步接触状态示意图；
图9是本发明的风琴板挤压喷淋片状态示意图；
图10是本发明的喷淋片挤压风琴板打开状态示意图。
图中：
1、去静电架；11、吸附罩；12、高压静电箱；
2、清理支架；
3、手动刀组；31、转动轴；32、调节手轮；33、固定架；34、切刀；
4、收料辊；
5、清理喷淋部；51、驱动电机；52、收集盒；
53、喷淋组件；531、第二转柱；532、喷淋片；533、喷淋头；534、喷淋孔；535、储水槽；536、喷淋槽；537、限位块；538、限位槽；
54、清理组件；541、第一转柱；5410、收集槽；542、风琴板；543、刮除刀； 545、弹性片；546、伸缩柱；547、揉搓板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一
如图1至图10所示，本发明提供了一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，包括：去静电架1、清理支架2、手动刀组3、收料辊4和清理喷淋部5，所述去静电架1呈框架结构，所述去静电架1适于展开布料并去除布料的静电；布料卷放置在去静电架1的一侧，布料沿去静电架1展开并向清理支架2移动，所述去静电架1能够清理布料上表面的棉絮并能够对布料进行去静电处理；所述清理支架2设置在所述去静电架1的一侧，所述收料辊4可转动的设置在所述清理支架2远离所述去静电架1的一端，所述收料辊4适于收卷布料；所述清理支架2呈框架结构，所述收料辊4与收料电机连接，收料电机驱动所述收料辊4周向转动，以对布料进行收料处理。所述手动刀组3固定在所述清理支架2靠近所述收料辊4的一侧，所述手动刀组3适于切割布料；所述清理喷淋部5固定在所述清理支架2上，所述清理喷淋部5设置在布料下方；其中，布料经去静电架1去除静电，经清理喷淋部5上方后被收料辊4收卷；所述清理喷淋部5能够去除布料下端的毛絮并喷淋清洗；所述清理组件54能够刮除布料下端的棉絮，并将棉絮收集起来，同时，在清理组件54和喷淋组件53同步转动的过程中，所述清理组件54能够将收集的棉絮进行压实，防止棉絮飞扬的同时，也减少棉絮的吸水率；而所述喷淋组件53能够向布料喷水，同时，喷淋组件53在与清理组件54转动并互相挤压的过程中，清理组件54能够去除堵塞在喷淋组件53外壁上的毛絮，防止喷淋组件53被堵塞。所述清理喷淋部5活动端周向转动，以压实清理组件54内收集的毛絮；所述清理喷淋部5活动端周向转动，以使清理组件54清理喷淋件的喷嘴。
为了便于清理布料，所述清理喷淋部5包括：驱动电机51、收集盒52、喷淋组件53和清理组件54，所述收集盒52固定在所述清理支架2上，所述收集盒52内部中空且上端敞口；所述喷淋组件53和所述清理组件54分别可转动的设置在所述收集盒52内；且所述喷淋组件53和所述清理组件54均凸出所述收集盒52上端，并与布料下表面相抵；所述驱动电机51固定在所述收集盒52的一侧，且所述驱动电机51与所述喷淋组件53和所述清理组件54传动连接；所述驱动电机51适于驱动所述喷淋组件53和所述清理组件54相向转动，即驱动电机51驱动喷淋组件53逆时针转动时，所述清理组件54同步顺时针转动；其中，布料与清理组件54相抵时，布料的水平移动能够推动清理组件54的活动端使其呈打开状态，此时清理组件54的活动端与布料相抵，刮除布料下表面的棉絮和灰尘等，并将其收集；清理组件54适于清理并收集布料上的毛絮，并对毛絮进行揉搓挤压；所述喷淋组件53适于向布料喷淋以清洗布料。而喷淋组件53的活动端朝向布料，并对布料进行喷淋清洗工作，相比较直接将布料浸没在水池内，喷淋组件53的设置，能够节约水资源的效果。
为了便于清除棉絮，所述清理组件54包括：第一转柱541、风琴板542、刮除刀543和揉搓件，所述第一转柱541沿所述收集盒52长度方向设置，所述第一转柱541外壁沿轴向开设有一收集槽5410；所述第一转柱541的长度大于布料的宽度，所述风琴板542的长度不小于布料的宽度；所述风琴板542可伸缩的设置在所述收集槽5410的一侧壁，所述刮除刀543固定在所述风琴板542的端部，且所述刮除刀543端部凸出所述第一转柱541；所述风琴板542在展开状态时，与所述揉搓件相抵，以闭合所述收集槽5410；所述揉搓件固定在所述收集槽5410的另一侧壁，所述揉搓件与所述风琴板542联动；其中，布料水平移动，挤压所述风琴板542向内收缩，以使所述收集槽5410呈打开状态；此时所述刮除刀543与布料下表面相抵，刮除刀543能够清理布料下表面的棉絮，此时所述收集槽5410呈打开状态，被清理下来的棉絮和灰尘会落入所述收集槽5410内。同步的，喷淋组件53对清理后的布料进行喷淋清洗工作；而停工检修时，喷淋组件53挤压风琴板542向揉搓件移动时，所述风琴板542适于挤压所述揉搓件向第一转柱541轴心方向移动，以使所述揉搓件的活动端挤压所述收集槽5410内的毛絮。在揉搓棉絮时，揉搓板547在收集槽5410内滑动，并与所述风琴板542的内壁配合，能够对收集槽5410内的棉絮进行揉搓挤压工作，以降低棉絮的体积，减小棉絮的吸水率。
为了便于减小棉絮的体积，所述揉搓件包括：弹性片545、伸缩柱546和揉搓板547，所述弹性片545一端固定在所述收集槽5410的侧壁；所述弹性片545为具有弹性的柔性材质，所述弹性片545呈圆弧状；同时在初始状态时，所述弹性片545的端部朝向所述收集槽5410，所述收集槽5410内底壁开设有一与所述揉搓板547相适配的滑动槽，所述揉搓板547可滑动的设置在所述滑动槽内；所述伸缩柱546的两端分别固定在所述弹性片545和所述揉搓板547上；其中，挤压所弹性片545向第一转柱541轴心方向移动时，所述弹性片545端部圆弧摆动，所述弹性片545带动所述伸缩柱546向所述揉搓板547方向滑动，所述伸缩柱546开设伸缩，同时所述弹性片545端部在圆弧摆动的过程中，推动所述揉搓板547在所述滑动槽内滑动。而揉搓板547的滑动，与所述风琴板542的内壁互相配合，能够揉搓挤压收集槽5410内的棉絮，减小棉絮的体积。
为了便于喷淋布料，所述喷淋组件53包括：第二转柱531、喷淋片532和若干喷淋头533，所述第二转柱531与所述第一转柱541互相平行，且长度一致；所述第二转柱531上开设有一储水槽535和一喷淋槽536，所述喷淋槽536设置在所述储水槽535外部，且所喷淋槽536与所述储水槽535连通；若干所述喷淋头533固定在所述第二转柱531外壁，所述喷淋头533矩阵式排列；所述喷淋头533与所述喷淋槽536连通；所述喷淋片532可滑动的设置在所述第二转柱531外壁；所述喷淋片532的长度不小于布料的宽度；所述喷淋片532上开设有若干与所述喷淋头533相适配的喷淋孔534，所述喷淋头533适于插入所述喷淋孔534内。工作时，喷淋头533喷出的水柱通过所述喷淋孔534射向布料；喷淋片532的设置，避免布料直接与喷淋头533接触，布料上的灰尘、棉絮等堵塞喷淋头533的出水孔。
为了便于喷淋片532的滑动，所述喷淋片532与所述第二转柱531之间设有间隙；所述喷淋片532沿所述第二转柱531外壁周向滑动时，以使所述喷淋头533自所述喷淋孔534内脱离。所述喷淋片532内壁固定有一限位块537；所述第二转柱531外壁沿周向开设有一与所述限位块537相适配的限位槽538，所述限位槽538的长度大于所述限位块537。正常工作时，滑动所述喷淋片532，以使所述喷淋头533插入所述喷淋孔534内；而当驱动电机51驱动所述第一转柱541和第二转柱531同步相向转动时，所述喷淋片532与所述风琴板542相抵，并随着第一转柱541和第二转柱531继续转动的过程中，风琴板542限位喷淋片532的转动，此时第二转柱531继续转动，而所述喷淋片532被风琴板542限位，此时喷淋头533子所述喷淋孔534内脱出，而随着第一转柱541和第二转柱531继续转动的过程中，喷淋片532与刮除刀543相抵，刮除刀543挤压所述喷淋片532形变，以使堵塞在喷淋孔534内的棉絮掉落；反向转动第一转柱541和第二转柱531时，刮除刀543再次与喷淋片532相抵，以使喷淋头533再次插入喷淋孔534内。
优选的，所述手动刀组3包括：转动轴31、调节手轮32、若干固定架33和若干切刀34，所述转动轴31可转动的设置在所述清理支架2上，且所述转动轴31设置在布料上方；所述调节手轮32固定在所述转动轴31的端部；若干所述固定架33沿所述转动轴31长度方向等间距设置；一个切刀34固定在一个固定架33上，所述切刀34朝向布料。切刀34的设置，适于将布料裁切呈等宽的布料片，并将裁切好的布料卷绕在所述收料辊4上。而调节手轮32的设置，可以根据不同的布料厚度和韧性来调节切刀34距离布料的距离，以便于更好的裁切布料。
为了更好的去除静电，所述去静电架1上固定有一吸附罩11，所述吸附罩11设置在所述去静电架1远离所述清理支架2的一端，所述吸附罩11设置在布料上方；所述吸附罩11与负压风机连通，以将布料上端的棉絮吸附掉；所述去静电架1靠近所述清理支架2的一端固定有一高压静电箱12，所述高压静电箱12适于去除布料上的静电。
具体维修检修过程如下：如图6至图9所示，布料经清理支架2上端向收料辊4方向移动时，布料挤压刮除刀543，所述刮除刀543向所述第二转柱531方向滑动，并挤压所述风琴板542，以使风琴板542呈收缩状态，此时，收集槽5410呈打开状态；在布料持续向收料辊4移动的过程中，布料持续挤压刮除刀543以使所述收集槽5410保持打开状态，而刮除刀543能够将布料上的棉絮刮除，并落入收集槽5410内。此时，喷淋头533向喷淋孔534内喷水，以洗涤布料；而当需要检修喷淋组件53和清理组件54时，所述驱动电机51驱动所述第一转柱541和所述第二转柱531相向转动，至所述喷淋片532与所述风琴板542相抵，在所述第一转柱541和第二转柱531继续转动的过程中，所述风琴板542挤压喷淋片532，并使得喷淋片532发生滑动，以使喷淋头533自喷淋孔534内脱离；在喷淋片532与刮除刀543相抵的过程中，刮除刀543挤压喷淋片532形变，以使喷淋孔534内的灰尘、棉絮等掉落；而在喷淋片532与刮除刀543相抵的过程中，喷淋片532挤压刮除刀543，以使所述风琴板542挤压所述弹性片545，弹性片545在向收集槽5410内圆弧滑动，所述弹性片545带动所述伸缩柱546向所述揉搓板547方向滑动，所述伸缩柱546开设伸缩，同时所述弹性片545在圆弧滑动的过程中，推动所述揉搓板547在所述滑动槽内滑动。而揉搓板547的滑动，与所述风琴板542的内壁互相配合，能够揉搓挤压收集槽5410内的棉絮，减小棉絮的体积。而反向转动所述第一转柱541和第二转柱531的过程中，所述喷淋片532挤压所述风琴板542使其打开，喷淋头533插入喷淋孔534内，并向所述收集槽5410内喷水，以防止收集槽5410内的棉絮发生扬尘现象。清理收集槽5410内的棉絮时，转动所述第一转柱541，以使所述收集槽5410开口朝下，此时按压风琴板542，使其打开，以将棉絮落入所述收集盒52内。而收集盒52的底壁为可拆卸设置，打开收集盒52的底壁，以将收集的棉絮集中处理。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上，还提供了一种抛光垫材生产线用基布放卷装置的生产工艺，包括如实施例一所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其具体结构与实施例一相同，此处不再赘述，具体的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置的生产工艺如下：
布料卷放置在去静电架1上后，布料依次经过吸附罩11、高压静电箱12、若干过渡辊后延伸向清理支架2；
布料经过所述吸附罩11时，所述吸附罩11适于吸附布料上方的毛絮；
布料经过所述高压静电箱12时，所述高压静电箱12适于去除布料上的静电；
布料经过清理喷淋部5时，所述清理组件54适于清理布料上的毛絮，所述喷淋组件53同时对布料进行喷淋以清理布料；
所述驱动电机51驱动所述第一转柱541和第二转柱531同步转动，喷淋片532挤压风琴板542向揉搓件移动时，所述风琴板542适于挤压所述揉搓件向第一转柱541轴心方向移动，以使所述揉搓件的活动端挤压所述收集槽5410内的毛絮；
刮除刀543与喷淋片532相抵时，在第二转柱531继续转动的过程中，使得所述喷淋头533自所述喷淋孔534内脱离，所述刮除刀543能够挤压清理喷淋孔534内的毛絮；
驱动电机51驱动第一转柱541和第二转柱531反向转动以恢复初始状态。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，包括：
去静电架（1）、清理支架（2）、手动刀组（3）、收料辊（4）和清理喷淋部（5），所述去静电架（1）呈框架结构，所述去静电架（1）适于展开布料并去除布料的静电；
所述清理支架（2）设置在所述去静电架（1）的一侧，所述收料辊（4）可转动的设置在所述清理支架（2）远离所述去静电架（1）的一端，所述收料辊（4）适于收卷布料；
所述手动刀组（3）固定在所述清理支架（2）靠近所述收料辊（4）的一侧，所述手动刀组（3）适于切割布料；
所述清理喷淋部（5）固定在所述清理支架（2）上，所述清理喷淋部（5）设置在布料下方；其中，
布料经去静电架（1）去除静电，经清理喷淋部（5）上方后被收料辊（4）收卷；
所述清理喷淋部（5）能够去除布料下端的毛絮并喷淋清洗；
所述清理喷淋部（5）活动端周向转动，以压实清理组件（54）内收集的毛絮；
所述清理喷淋部（5）活动端周向转动，以使清理组件（54）清理喷淋件的喷嘴。
2.如权利要求1所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述清理喷淋部（5）包括：驱动电机（51）、收集盒（52）、喷淋组件（53）和清理组件（54），所述收集盒（52）固定在所述清理支架（2）上，所述收集盒（52）内部中空且上端敞口；
所述喷淋组件（53）和所述清理组件（54）分别可转动的设置在所述收集盒（52）内；
所述驱动电机（51）固定在所述收集盒（52）的一侧，且所述驱动电机（51）与所述喷淋组件（53）和所述清理组件（54）传动连接；其中，
布料与清理组件（54）相抵时，清理组件（54）适于清理并收集布料上的毛絮，并对毛絮进行揉搓挤压；
所述喷淋组件（53）适于向布料喷淋以清洗布料。
3.如权利要求2所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述清理组件（54）包括：第一转柱（541）、风琴板、刮除刀（543）和揉搓件，所述第一转柱（541）沿所述收集盒（52）长度方向设置，所述第一转柱（541）外壁沿轴向开设有一收集槽；
所述风琴板可伸缩的设置在所述收集槽的一侧壁，所述刮除刀（543）固定在所述风琴板的端部，且所述刮除刀（543）端部凸出所述第一转柱（541）；
所述揉搓件固定在所述收集槽的另一侧壁，所述揉搓件与所述风琴板联动；其中
布料水平移动，挤压所述风琴板向内收缩，以使所述收集槽呈打开状态；
喷淋组件（53）挤压风琴板向揉搓件移动时，所述风琴板适于挤压所述揉搓件向第一转柱（541）轴心方向移动，以使所述揉搓件的活动端挤压所述收集槽内的毛絮。
4.如权利要求3所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述揉搓件包括：弹性片（545）、伸缩柱（546）和揉搓板（547），所述弹性片（545）固定在所述收集槽的侧壁；
所述收集槽内底壁开设有一与所述揉搓板（547）相适配的滑动槽，所述揉搓板（547）可滑动的设置在所述滑动槽内；
所述伸缩柱（546）的两端分别固定在所述弹性片（545）和所述揉搓板（547）上；其中，
挤压所弹性片（545）向第一转柱（541）轴心方向移动时，所述弹性片（545）圆弧滑动，并推动所述揉搓板（547）在所述滑动槽内滑动。
5.如权利要求4所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述喷淋组件（53）包括：第二转柱（531）、喷淋片（532）和若干喷淋头（533），所述第二转柱（531）与所述第一转柱（541）互相平行，且长度一致；
所述第二转柱（531）上开设有一储水槽（535）和一喷淋槽（536），所述喷淋槽（536）设置在所述储水槽（535）外部，且所喷淋槽（536）与所述储水槽（535）连通；
若干所述喷淋头（533）固定在所述第二转柱（531）外壁，且所述喷淋头（533）与所述喷淋槽（536）连通；
所述喷淋片（532）可滑动的设置在所述第二转柱（531）外壁；
所述喷淋片（532）上开设有若干与所述喷淋头（533）相适配的喷淋孔（534），所述喷淋头（533）适于插入所述喷淋孔（534）内。
6.如权利要求5所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述喷淋片（532）与所述第二转柱（531）之间设有间隙；
所述喷淋片（532）环所述第二转柱（531）周向滑动时，以使所述喷淋头（533）自所述喷淋孔（534）内脱离。
7.如权利要求6所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述喷淋片（532）内壁固定有一限位块（537）；
所述第二转柱（531）外壁沿周向开设有一与所述限位块（537）相适配的限位槽（538），所述限位槽（538）的长度大于所述限位块（537）。
8.如权利要求7所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述手动刀组（3）包括：转动轴（31）、调节手轮（32）、若干固定架（33）和若干切刀（34），所述转动轴（31）可转动的设置在所述清理支架（2）上，且所述转动轴（31）设置在布料上方；
所述调节手轮（32）固定在所述转动轴（31）的端部；
若干所述固定架（33）沿所述转动轴（31）长度方向等间距设置；
一个切刀（34）固定在一个固定架（33）上，所述切刀（34）朝向布料。
9.如权利要求8所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，其特征在于，
所述去静电架（1）上固定有一吸附罩（11），所述吸附罩（11）设置在所述去静电架（1）远离所述清理支架（2）的一端，所述吸附罩（11）设置在布料上方；
所述去静电架（1）靠近所述清理支架（2）的一端固定有一高压静电箱（12），所述高压静电箱（12）适于去除布料上的静电。
10.一种抛光垫材生产线用基布放卷装置的生产工艺，其特征在于，包括如权利要求9所述的一种抛光垫材生产线用基布放卷装置，
布料卷放置在去静电架（1）上后，布料依次经过吸附罩（11）、高压静电箱（12）、若干过渡辊后延伸向清理支架（2）；
布料经过所述吸附罩（11）时，所述吸附罩（11）适于吸附布料上方的毛絮；
布料经过所述高压静电箱（12）时，所述高压静电箱（12）适于去除布料上的静电；
布料经过清理喷淋部（5）时，所述清理组件（54）适于清理布料上的毛絮，所述喷淋组件（53）同时对布料进行喷淋以清理布料；
所述驱动电机（51）驱动所述第一转柱（541）和第二转柱（531）同步转动，喷淋片（532）挤压风琴板向揉搓件移动时，所述风琴板适于挤压所述揉搓件向第一转柱（541）轴心方向移动，以使所述揉搓件的活动端挤压所述收集槽内的毛絮；
刮除刀（543）与喷淋片（532）相抵时，在第二转柱（531）继续转动的过程中，使得所述喷淋头（533）自所述喷淋孔（534）内脱离，所述刮除刀（543）能够挤压清理喷淋孔（534）内的毛絮；
驱动电机（51）驱动第一转柱（541）和第二转柱（531）反向转动以恢复初始状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310085957.XA CN115787218A (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310085957.XA CN115787218A (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115787218A true CN115787218A (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85430618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310085957.XA Pending CN115787218A (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115787218A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116812623A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 赛德半导体有限公司 | 一种柔性超薄玻璃的包装辊 |
| CN117163709A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 常州虹纬纺织有限公司 | 一种无纺布卷绕输送系统及其工作方法 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206606806U (zh) * | 2017-03-16 | 2017-11-03 | 嵊州市中惠纺织机械有限公司 | 一种具有除尘功能的布料收卷装置 |
| CN210287891U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-04-10 | 绍兴新航纺织有限公司 | 一种布料印花去毛絮装置 |
| CN210481841U (zh) * | 2019-07-27 | 2020-05-08 | 绍兴好柔纺织品有限公司 | 一种纺织布料生产用毛絮去除装置 |
| CN210712090U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-06-09 | 浙江航民股份有限公司 | 一种织物染整预处理装置 |
| CN111270457A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-12 | 余蓓蓓 | 一种纺织布料加工用去毛絮装置 |
| CN211772086U (zh) * | 2020-01-20 | 2020-10-27 | 杭州三印染整有限公司 | 一种拉幅定型机的除尘装置 |
| CN112281449A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 孙建华 | 一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置 |
| CN113463360A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-10-01 | 海安美佳医用敷料有限公司 | 一种口罩加工用布料毛絮清理装置 |
| CN113756080A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-07 | 唐娟 | 一种纺织机用布匹表面毛絮灰尘清除装置 |
| CN215829117U (zh) * | 2021-09-24 | 2022-02-15 | 江西华春色纺科技发展有限公司 | 一种纺织棉絮以及灰尘清理装置 |
| CN114348782A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 苏州曲怡意电子科技有限公司 | 一种特种纤维服装生产系统 |
| CN216378853U (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-26 | 苏州嘉里居纺织有限公司 | 一种纺织生产用纺织面料除毛装置 |
| CN216891684U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-07-05 | 苏州独创纺织整理有限公司 | 一种涤纶布成型用收卷装置 |
| CN114775187A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-22 | 江苏德进纺织机械有限公司 | 一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备及其使用方法 |
| CN217174126U (zh) * | 2022-03-22 | 2022-08-12 | 海宁海昱经编有限公司 | 经编针织布除尘装置 |
| CN114921916A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 江苏怡人纺织科技股份有限公司 | 一种纺织输送设备 |
| CN114921915A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 江苏怡人纺织科技股份有限公司 | 一种纺织输送系统 |
| CN217922746U (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-29 | 威海星歌服饰有限公司 | 一种布料上纺织尘去除装置 |
-
2023
- 2023-02-09 CN CN202310085957.XA patent/CN115787218A/zh active Pending
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206606806U (zh) * | 2017-03-16 | 2017-11-03 | 嵊州市中惠纺织机械有限公司 | 一种具有除尘功能的布料收卷装置 |
| CN210287891U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-04-10 | 绍兴新航纺织有限公司 | 一种布料印花去毛絮装置 |
| CN210481841U (zh) * | 2019-07-27 | 2020-05-08 | 绍兴好柔纺织品有限公司 | 一种纺织布料生产用毛絮去除装置 |
| CN210712090U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-06-09 | 浙江航民股份有限公司 | 一种织物染整预处理装置 |
| CN211772086U (zh) * | 2020-01-20 | 2020-10-27 | 杭州三印染整有限公司 | 一种拉幅定型机的除尘装置 |
| CN111270457A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-12 | 余蓓蓓 | 一种纺织布料加工用去毛絮装置 |
| CN112281449A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 孙建华 | 一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置 |
| CN113463360A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-10-01 | 海安美佳医用敷料有限公司 | 一种口罩加工用布料毛絮清理装置 |
| CN113756080A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-07 | 唐娟 | 一种纺织机用布匹表面毛絮灰尘清除装置 |
| CN215829117U (zh) * | 2021-09-24 | 2022-02-15 | 江西华春色纺科技发展有限公司 | 一种纺织棉絮以及灰尘清理装置 |
| CN216378853U (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-26 | 苏州嘉里居纺织有限公司 | 一种纺织生产用纺织面料除毛装置 |
| CN216891684U (zh) * | 2021-11-29 | 2022-07-05 | 苏州独创纺织整理有限公司 | 一种涤纶布成型用收卷装置 |
| CN114348782A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 苏州曲怡意电子科技有限公司 | 一种特种纤维服装生产系统 |
| CN217174126U (zh) * | 2022-03-22 | 2022-08-12 | 海宁海昱经编有限公司 | 经编针织布除尘装置 |
| CN114775187A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-22 | 江苏德进纺织机械有限公司 | 一种纺织布料用冲洗烘干一体化设备及其使用方法 |
| CN114921916A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 江苏怡人纺织科技股份有限公司 | 一种纺织输送设备 |
| CN114921915A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-19 | 江苏怡人纺织科技股份有限公司 | 一种纺织输送系统 |
| CN217922746U (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-29 | 威海星歌服饰有限公司 | 一种布料上纺织尘去除装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116812623A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 赛德半导体有限公司 | 一种柔性超薄玻璃的包装辊 |
| CN116812623B (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-03 | 赛德半导体有限公司 | 一种柔性超薄玻璃的包装辊 |
| CN117163709A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 常州虹纬纺织有限公司 | 一种无纺布卷绕输送系统及其工作方法 |
| CN117163709B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-01-19 | 常州虹纬纺织有限公司 | 一种无纺布卷绕输送系统及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115787218A (zh) | 一种抛光垫材生产线用基布放卷装置及生产工艺 | |
| US4270450A (en) | Arrangement for washing cylinders on printing presses | |
| EP0693378B1 (de) | Gerät zur Reinigung von Walzen | |
| DE1561029B1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer den Gummizylinder einer Offset-Druckmaschine | |
| JP2001315313A (ja) | ブランケット胴洗浄方法およびその装置 | |
| CN213968161U (zh) | 一种便于清理杂质的滚筒清洗机 | |
| CN213349847U (zh) | 一种阻燃带加工清理装置 | |
| CN114672967A (zh) | 一种干衣机线屑过滤器 | |
| CN111703951A (zh) | 物料分切机 | |
| CN209755874U (zh) | 一种压延装置 | |
| CN112127066A (zh) | 一种纺织生产用纺织布湿润装置 | |
| CN212736231U (zh) | 除尘机构及物料分切机 | |
| CN112677359A (zh) | 一种带有除尘装置的塑料造粒机及塑料颗粒生产工艺 | |
| CN110303766B (zh) | 一种印刷机橡皮布自动清洗装置 | |
| CN116395451B (zh) | 有机铜氨双绉吸湿排汗面料胚料卷绕装置 | |
| CN212975983U (zh) | 一种用于负极辊压机的刮刀及擦辊装置 | |
| CN220825185U (zh) | 清洁装置及具有其的极片加工设备 | |
| CN212736232U (zh) | 切料擦拭机构及物料分切机 | |
| CN217227022U (zh) | 一种厨房纸巾压痕印刷设备 | |
| CN219057977U (zh) | 一种静电棉生产用的自动收卷装置 | |
| CN217476879U (zh) | 一种胶印机用胶皮布清洗装置 | |
| CN218833472U (zh) | 一种消防水带收卷装置 | |
| CN219560913U (zh) | 一种轧辊残留水分的烘干清洁装置 | |
| CN216545488U (zh) | 一种可更换辊轴的铝带加工用压花轧机 | |
| CN216173654U (zh) | 一种石墨烯溶液涂布装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230314 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |