CN112281449A - 一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，包括机壳、前固定架、主动轮、水泵和烘干机，所述机壳的外侧固定有支撑架，所述固定板的上侧设置有卡板，所述前固定架固定在位于机壳的外侧前部的支撑架的顶端，所述机壳的内部上方固定有内支承辊，所述第一下压辊的上方右侧设置有刮板，所述限位杆的顶部设置有套接框，所述套接框的内侧连接有连接柱，所述吸尘机的右侧连接有储存槽，所述机壳的中部下侧设置有第二下压辊。该具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，能够对布料进行保护，避免布料损坏，且便于对布料卷轴拆装，便于充分的进行毛絮的刮除，避免毛絮重新吸附，且对布料进行再处理，保证布料美观。

Description

一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置

技术领域

本发明涉及纺织布料技术领域，具体为一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置。

背景技术

纺织布料按其功能结构进行分类多种多样，在纺织布料进行纺织加工后，为了保证布料表面的光洁度，需要对布料的表面的毛絮进行清除，而后在进行收卷，因此就需要使用去毛絮装置；

现有技术背景下的布料去毛絮装置，虽然随着使用有所改进，但其仍存在一定的弊端：

1、一般的布料去毛絮装置，不利于对布料进行保护，容易造成布料的损坏，不利于保证布料的完整；

2、现有的布料去毛絮装置，在进行使用时，不便于对布料卷轴进行拆装，同时不便于进行速度调控，不利于保证布料涨紧；

3、现有的布料去毛絮装置，不便于保证对毛絮进行充分刮除，不便于对毛絮进行收集，不能够避免毛絮重新吸附在布料表面；

4、大多的布料去毛絮装置，不便于对去毛絮处理后的布料进行再处理，不利于保证布料收卷后的布料美观。

因此，我们提出一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，以解决上述背景技术提出的目前不利于对布料进行保护，不能够避免布料损坏，且不便于对布料卷轴拆装，不便于充分进行毛絮的刮除，且不便于毛絮收集，不能够对布料进行再处理，不利于保证布料外观的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，包括机壳、前固定架、主动轮、水泵和烘干机，所述机壳的外侧固定有支撑架，且后侧的支撑架的顶部连接有后固定架，所述后固定架的内侧设置有滚珠轴承，且滚珠轴承的内侧安装有固定板，所述固定板的上侧设置有卡板，且卡板的内侧面固定有紧固垫，所述前固定架固定在位于机壳的外侧前部的支撑架的顶端，且前固定架的内部连接有放卷轴，所述放卷轴的外侧链接有布料，且布料的内侧设置有位于机壳的外侧边部的外支承辊；

所述机壳的内部上方固定有内支承辊，且机壳的内部下方左侧设置有第一下压辊，所述第一下压辊的上方左侧设置有刷板，且刷板的端部固定有上支板，所述上支板的下方设置有下支板，且上支板内部穿插有光杆，所述第一下压辊的上方右侧设置有刮板，且刮板的内侧设置有空槽板，所述空槽板的端部固定有限位杆，且限位杆外侧设置有限位框，所述限位杆的顶部设置有套接框，所述套接框的内侧连接有连接柱，且连接柱的末端固定有转轮，所述转轮的外侧连接有传动轮，且传动轮的外侧连接有主动轮；

所述第一下压辊的下方设置有挡板，且挡板的下方安装有吸尘机，所述吸尘机的右侧连接有储存槽，且储存槽的外侧设置有隔门，所述机壳的中部下侧设置有第二下压辊，且第二下压辊的下方安装有滤板，所述滤板的下方设置有水槽，且水槽的外侧连接有水泵，并且水泵的输出端连接有水管，所述第二下压辊的左右两侧均设置有隔板，且隔板的右侧设置有位于机壳的内部右侧的夹棍，所述夹棍的上方设置有烘干机，所述机壳的右侧设置有收卷辊。

优选的，所述后固定架在后侧的支撑架的上方构成螺栓拆装结构，且后固定架通过滚珠轴承与固定板之间转动连接，并且固定板与后固定架的内环之间固定连接。

优选的，所述固定板与卡板之间呈一一对应设置，且卡板的外径尺寸小于滚珠轴承的内径尺寸，并且卡板与固定板之间对应螺栓固定连接，而且固定板和卡板的内侧均设置有紧固垫。

优选的，所述内支承辊在机壳的内部上方设置有多组，且内支承辊与第一下压辊之间、内支承辊与第二下压辊之间以及内支承辊与夹棍之间均构成三角结构。

优选的，所述刷板呈对称设置有2组，且刷板单体之间通过上支板与调节杆相连接，并且刷板通过调节杆在光杆的外侧构成滑动结构，而且调节杆对两端外侧的螺纹结构相反。

优选的，所述刮板呈弧形结构，且刮板在第一下压辊的右侧设置有2组，并且刮板每组呈对称设置有2个。

优选的，所述空槽板通过限位杆在限位框的内侧构成滑动结构，且限位杆通过套接框与连接柱卡合连接，并且套接框通过连接柱与转轮之间构成传动结构。

优选的，所述转轮与传动轮之间呈固定连接，且转轮和传动轮在机壳的内侧为转动结构，并且传动轮与主动轮之间呈对应啮合连接。

优选的，所述水管通过水泵与水槽之间构成水循环结构，且水管的外侧底部均匀设置有喷头，并且水管设置有3组。

优选的，所述夹棍与烘干机呈上下对应设置，且夹棍单体之间呈上下贴合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，能够对布料进行保护，避免布料损坏，且便于对布料卷轴拆装，便于充分的进行毛絮的刮除，避免毛絮重新吸附，且对布料进行再处理，保证布料美观；

1.通过卡板与固定板之间的拆装，以及后固定架与支撑架之间的拆装，便于对放卷轴和收卷辊进行分别拆装，且放卷轴和空槽板均通过前固定架对内侧的固定板与正反电机相连接，保证进行稳定收放卷，从而保证布料涨紧，避免布料褶皱与刷板或刮板碰撞造成损坏；

2.通过外支承辊、内支承辊、第一下压辊、第二下压辊和夹棍在机壳的内外侧对布料的行走路线进行限定，便于保证布料涨紧，从而加强对布料的保护；

3.通过刷板的内侧对布料表面毛絮进行刷下，同时通过刮板能够对布料表面吸附的毛絮进行清理，且通过空槽板的移动，便于带动布料与刮板接触，从而保证毛絮刮除，且通过吸尘机便于对毛絮进行收集；

4.通过水槽、水泵和水管之间的循环结构，便于通过水管对布料水冲，同时将布料表面重新吸附的毛絮冲下，且通过烘干机进行烘干，同时利用夹棍夹持使得储存槽被熨烫，保证平整，以保证布料外观。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明俯面剖切结构示意图；

图4为本发明布料的路线结构示意图；

图5为本发明图1中A部放大结构示意图；

图6为本发明后固定架的整体结构示意图；

图7为本发明刷板的整体结构示意图；

图8为本发明图2中B部放大结构示意图；

图9为本发明刮板的整体结构示意图；

图10为本发明空槽板的整体结构示意图；

图11为本发明图1中C部放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、支撑架；3、后固定架；4、滚珠轴承；5、固定板；6、卡板；7、紧固垫；8、放卷轴；9、前固定架；10、布料；11、外支承辊；12、内支承辊；13、第一下压辊；14、刷板；15、上支板；16、下支板；17、调节杆；18、光杆；19、刮板；20、空槽板；21、限位杆；22、套接框；23、限位框；24、连接柱；25、转轮；26、传动轮；27、主动轮；28、挡板；29、吸尘机；30、储存槽；31、隔门；32、第二下压辊；33、滤板；34、水槽；35、水管；36、水泵；37、隔板；38、夹棍；39、烘干机；40、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，包括机壳1、支撑架2、后固定架3、滚珠轴承4、固定板5、卡板6、紧固垫7、放卷轴8、前固定架9、布料10、外支承辊11、内支承辊12、第一下压辊13、刷板14、上支板15、下支板16、调节杆17、光杆18、刮板19、空槽板20、限位杆21、套接框22、限位框23、连接柱24、转轮25、传动轮26、主动轮27、挡板28、吸尘机29、储存槽30、隔门31、第二下压辊32、滤板33、水槽34、水管35、水泵36、隔板37、夹棍38、烘干机39和收卷辊40，机壳1的外侧固定有支撑架2，且后侧的支撑架2的顶部连接有后固定架3，后固定架3的内侧设置有滚珠轴承4，且滚珠轴承4的内侧安装有固定板5，固定板5的上侧设置有卡板6，且卡板6的内侧面固定有紧固垫7，前固定架9固定在位于机壳1的外侧前部的支撑架2的顶端，且前固定架9的内部连接有放卷轴8，放卷轴8的外侧链接有布料10，且布料10的内侧设置有位于机壳1的外侧边部的外支承辊11；

机壳1的内部上方固定有内支承辊12，且机壳1的内部下方左侧设置有第一下压辊13，第一下压辊13的上方左侧设置有刷板14，且刷板14的端部固定有上支板15，上支板15的下方设置有下支板16，且上支板15内部穿插有光杆18，第一下压辊13的上方右侧设置有刮板19，且刮板19的内侧设置有空槽板20，空槽板20的端部固定有限位杆21，且限位杆21外侧设置有限位框23，限位杆21的顶部设置有套接框22，套接框22的内侧连接有连接柱24，且连接柱24的末端固定有转轮25，转轮25的外侧连接有传动轮26，且传动轮26的外侧连接有主动轮27；

第一下压辊13的下方设置有挡板28，且挡板28的下方安装有吸尘机29，吸尘机29的右侧连接有储存槽30，且储存槽30的外侧设置有隔门31，机壳1的中部下侧设置有第二下压辊32，且第二下压辊32的下方安装有滤板33，滤板33的下方设置有水槽34，且水槽34的外侧连接有水泵36，并且水泵36的输出端连接有水管35，第二下压辊32的左右两侧均设置有隔板37，且隔板37的右侧设置有位于机壳1的内部右侧的夹棍38，夹棍38的上方设置有烘干机39，机壳1的右侧设置有收卷辊40。

如图1、图3、图5和图6中后固定架3在后侧的支撑架2的上方构成螺栓拆装结构，且后固定架3通过滚珠轴承4与固定板5之间转动连接，并且固定板5与后固定架3的内环之间固定连接，便于对后固定架3固定，固定板5与卡板6之间呈一一对应设置，且卡板6的外径尺寸小于滚珠轴承4的内径尺寸，并且卡板6与固定板5之间对应螺栓固定连接，而且固定板5和卡板6的内侧均设置有紧固垫7，方便对放卷轴8进行拆装，保证稳定放卷。

如图1和图4中内支承辊12在机壳1的内部上方设置有多组，且内支承辊12与第一下压辊13之间、内支承辊12与第二下压辊32之间以及内支承辊12与夹棍38之间均构成三角结构，保证布料10的稳定涨紧。

如图1、图2、图7和图8汇总刷板14呈对称设置有2组，且刷板14单体之间通过上支板15与调节杆17相连接，并且刷板14通过调节杆17在光杆18的外侧构成滑动结构，而且调节杆17对两端外侧的螺纹结构相反，便于对刷板14的间距进行调节，保证对毛絮刷除。

如图1和图9中刮板19呈弧形结构，且刮板19在第一下压辊13的右侧设置有2组，并且刮板19每组呈对称设置有2个，便于对毛絮刮除。

如图1、图2、图10和图11中空槽板20通过限位杆21在限位框23的内侧构成滑动结构，且限位杆21通过套接框22与连接柱24卡合连接，并且套接框22通过连接柱24与转轮25之间构成传动结构，便于带动空槽板20晃荡，保证布料10与刮板19接触，转轮25与传动轮26之间呈固定连接，且转轮25和传动轮26在机壳1的内侧为转动结构，并且传动轮26与主动轮27之间呈对应啮合连接，便于减速传动，保证毛絮稳定去除。

如图和图2中水管35通过水泵36与水槽34之间构成水循环结构，且水管35的外侧底部均匀设置有喷头，并且水管35设置有3组，便于进行清洗，夹棍38与烘干机39呈上下对应设置，且夹棍38单体之间呈上下贴合设置，保证对布料10熨烫，保证布料10的外观。

工作原理：在使用该具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置时，首先如图1、图3、图5和图6中将放卷轴8的顶端与前固定架9的内侧的固定板5之间进行插接，将固定板5与卡板6之间对应螺栓固定，使得前固定架9与放卷轴8之间相对固定，而后将后固定架3与放卷轴8的末端之间对应连接，将后固定架3在放卷轴8的末端滑动，使得后固定架3与支撑架2之间进行螺栓固定后，通过后固定架3的内侧的卡板6和固定板5之间的固定对放卷轴8固定，同时对收卷辊40进行安装，通过前固定架9的内侧的固定板5的前侧连接的正反电机对放卷轴8和收卷辊40分别进行放卷和收卷作业，将布料10从放卷轴8的外侧扯下穿入机壳1的内侧，使得布料10如图4中路线进行行走；

首先如图1和图2中布料10经过外支承辊11的支撑，稳定的进入到机壳1的内部，而后通过内支承辊12进行支撑，避免布料10与机壳1对壳体摩擦，且由于第一下压辊13的下压，使得布料10下压，从而使布料10从刷板14单体之间穿过，如图1、图2、图7和图8中刷板14的内侧均匀设置有刷毛，能够对毛絮进行去除，且通过调节杆17的转动，利用上支板15与调节杆17的螺纹连接，能够对刷板14单体之间的间距进行调节，从而使用不同厚度的布料10使用，避免刮伤布料10；

通过刷板14进行毛絮去除后，布料10又经过刮板19内侧，如图1和图9中通过刮板19的底端对布料10表面的毛絮进行刮除，同时如图1、图2、图10和图11中通过电机带动主动轮27转动，使得主动轮27带动传动轮26和转轮25减速转动，以便于使得转轮25通过连接柱24带动套接框22进行滑动，使得套接框22通过限位杆21带动空槽板20在限位框23的内侧进行滑动，以使得空槽板20带动布料10进行晃动，以便于布料10与刮板19贴合，且由于刮板19为弧形结构，能够避免刮板19刮伤布料10，保证毛絮的有效去除，同时在进行毛絮去除时，通过吸尘机29的启动，能够对毛絮进行收集，避免毛絮飞扬；

在毛絮去除后，如图1中使得布料10重新经由内支承辊12支撑，而后通过第二下压辊32进行下压，如图2中水槽34通过水泵36与水管35之间构成水循环结构，便于对水进行循环利用，使得水通过水管35底部的喷头对布料10进行重新，使得毛絮被完全冲下收集，且通过滤板33进行过滤收集，而后经过内支承辊12支撑后经由夹棍38下压，使得布料10在烘干机39的作用下进行烘干，且通过夹棍38能够对布料10进行熨烫整平，保证布料10的外观，而后被收卷辊40收卷，留待使用，这就是该具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，包括机壳（1）、前固定架（9）、主动轮（27）、水泵（36）和烘干机（39），其特征在于：所述机壳（1）的外侧固定有支撑架（2），且后侧的支撑架（2）的顶部连接有后固定架（3），所述后固定架（3）的内侧设置有滚珠轴承（4），且滚珠轴承（4）的内侧安装有固定板（5），所述固定板（5）的上侧设置有卡板（6），且卡板（6）的内侧面固定有紧固垫（7），所述前固定架（9）固定在位于机壳（1）的外侧前部的支撑架（2）的顶端，且前固定架（9）的内部连接有放卷轴（8），所述放卷轴（8）的外侧链接有布料（10），且布料（10）的内侧设置有位于机壳（1）的外侧边部的外支承辊（11）；

所述机壳（1）的内部上方固定有内支承辊（12），且机壳（1）的内部下方左侧设置有第一下压辊（13），所述第一下压辊（13）的上方左侧设置有刷板（14），且刷板（14）的端部固定有上支板（15），所述上支板（15）的下方设置有下支板（16），且上支板（15）内部穿插有光杆（18），所述第一下压辊（13）的上方右侧设置有刮板（19），且刮板（19）的内侧设置有空槽板（20），所述空槽板（20）的端部固定有限位杆（21），且限位杆（21）外侧设置有限位框（23），所述限位杆（21）的顶部设置有套接框（22），所述套接框（22）的内侧连接有连接柱（24），且连接柱（24）的末端固定有转轮（25），所述转轮（25）的外侧连接有传动轮（26），且传动轮（26）的外侧连接有主动轮（27）；

所述第一下压辊（13）的下方设置有挡板（28），且挡板（28）的下方安装有吸尘机（29），所述吸尘机（29）的右侧连接有储存槽（30），且储存槽（30）的外侧设置有隔门（31），所述机壳（1）的中部下侧设置有第二下压辊（32），且第二下压辊（32）的下方安装有滤板（33），所述滤板（33）的下方设置有水槽（34），且水槽（34）的外侧连接有水泵（36），并且水泵（36）的输出端连接有水管（35），所述第二下压辊（32）的左右两侧均设置有隔板（37），且隔板（37）的右侧设置有位于机壳（1）的内部右侧的夹棍（38），所述夹棍（38）的上方设置有烘干机（39），所述机壳（1）的右侧设置有收卷辊（40）。

2.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述后固定架（3）在后侧的支撑架（2）的上方构成螺栓拆装结构，且后固定架（3）通过滚珠轴承（4）与固定板（5）之间转动连接，并且固定板（5）与后固定架（3）的内环之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述固定板（5）与卡板（6）之间呈一一对应设置，且卡板（6）的外径尺寸小于滚珠轴承（4）的内径尺寸，并且卡板（6）与固定板（5）之间对应螺栓固定连接，而且固定板（5）和卡板（6）的内侧均设置有紧固垫（7）。

4.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述内支承辊（12）在机壳（1）的内部上方设置有多组，且内支承辊（12）与第一下压辊（13）之间、内支承辊（12）与第二下压辊（32）之间以及内支承辊（12）与夹棍（38）之间均构成三角结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述刷板（14）呈对称设置有2组，且刷板（14）单体之间通过上支板（15）与调节杆（17）相连接，并且刷板（14）通过调节杆（17）在光杆（18）的外侧构成滑动结构，而且调节杆（17）对两端外侧的螺纹结构相反。

6.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述刮板（19）呈弧形结构，且刮板（19）在第一下压辊（13）的右侧设置有2组，并且刮板（19）每组呈对称设置有2个。

7.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述空槽板（20）通过限位杆（21）在限位框（23）的内侧构成滑动结构，且限位杆（21）通过套接框（22）与连接柱（24）卡合连接，并且套接框（22）通过连接柱（24）与转轮（25）之间构成传动结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述转轮（25）与传动轮（26）之间呈固定连接，且转轮（25）和传动轮（26）在机壳（1）的内侧为转动结构，并且传动轮（26）与主动轮（27）之间呈对应啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述水管（35）通过水泵（36）与水槽（34）之间构成水循环结构，且水管（35）的外侧底部均匀设置有喷头，并且水管（35）设置有3组。

10.根据权利要求1所述的一种具有布料保护功能的纺织布料去毛絮装置，其特征在于：所述夹棍（38）与烘干机（39）呈上下对应设置，且夹棍（38）单体之间呈上下贴合设置。

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