CN111778696B - 一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置，包括底座；底座上安装有固定连接的动力机构，且底座的四个角落上开设有安装孔；底座上安装有一个滑动连接的滚动机构，且滚动机构的另一端与动力机构相连接；滚动机构的两侧安装有两个固定连接的端盖，两个端盖对称安装；两个滚动机构的内侧安装有转动机构。在滑动座A与滑动座B之间有滚动机构，在滑动座A与滑动座B上均设置有啮合齿轮，在端盖上设置有与滑动座B相啮合的齿轮圈，使转动轴B只能转动连接在滑动座A与滑动座B上，转动轴B进行轴向限位，在转动轴B时，齿轮啮合组件带动滚筒A转动，使滚筒A带动除尘机构环绕转动对布料清洁。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在防止加工过程中会产生加大的粉尘，粉尘会污染空气的环境，对工作人员也造成一定的伤害，需要将粉尘通过去除装置去除，为了更好的将纺织尘去除，实验证明环绕式的去除装置效果更好些。
现有的比如专利号为CN201811345701.3的中国发明专利，该专利公开了一种纺织机纺织尘收集装置，包括纺织机本体，所述纺织机本体的内顶部固定连接有壳体，所述纺织机本体的内顶部通过连接杆固定连接有玻璃筒，所述壳体的左侧内壁固定连接有音叉，所述音叉的两个叉臂分别位于玻璃筒内，且叉臂上包裹有化纤材料，所述纺织机本体的右侧贯穿设有储料盒，所述储料盒位于纺织机本体内的一端贯穿壳体的侧壁，所述储料盒的内底部固定连接有可在玻璃筒上滑动的弹性刮环，所述壳体的内底部均布有进尘孔，所述储料盒的右侧均布有排气孔。本发明构思新颖，可对纺织机内的粉尘进行去除，保证了纺织机内部的洁净程度，减少粉尘对纺织品的污染，同时也提高纺织机本体的使用寿命。
基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：
现有的纺织尘去除装置在使用时，只能朝同一方向辅助清理，还会有一部分的纺织尘遗留在纺织布上，在后续处理中还是会产生纺织尘飞起的现象，对工作人员仍造成一定的伤害；为了保证纺织布的流畅性，去除装置只能将纺织布的单面进行清理，另一个面的去除效果较差。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置，以解决现有的纺织尘去除装置在使用时，只能朝同一方向辅助清理，还会有一部分的纺织尘遗留在纺织布上，在后续处理中还是会产生纺织尘飞起的现象，对工作人员仍造成一定的伤害；为了保证纺织布的流畅性，去除装置只能将纺织布的单面进行清理，另一个面的去除效果较差的问题。
本发明用于一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置，包括底座；所述底座上安装有固定连接的动力机构，且底座的四个角落上开设有安装孔；所述底座上安装有一个滑动连接的滚动机构，且滚动机构的另一端与动力机构相连接；所述滚动机构的两侧安装有两个固定连接的端盖，两个端盖对称安装；两个所述滚动机构的内侧安装有转动机构，且两个转动机构之间通过同步带相连接，两个转动机构之间安装有一个连接板；所述滚动机构与转动机构之间安装有除尘机构。
进一步的，所述底座包括有支撑座，所述底座上对称开设有两个T形的滑动槽，且底座上通过螺栓对称固定有两个耳板状的支撑座；所述支撑座上开设有一个直径大于转动轴B的滑动孔，且支撑座与转动轴B之间安装有一个复位弹簧。
进一步的，所述动力机构包括有伺服电机、转动轴A和凸轮，所述伺服电机的圆形轴上对称开设有两个矩形槽，且连接板上开设有一个与圆形轴相契合的通孔；转动轴B上也开设有与圆形轴相契合的滑动槽，且另一个转动轴B通过螺栓固定在连接板上；所述伺服电机通过锥齿轮啮合转动有一个圆形的转动轴A，且转动轴A上安装有两个固定连接的凸轮。
进一步的，所述滚动机构包括有滚筒A和套筒B，所述滚动机构上呈环形阵列状加工有三个圆弧凸起，且两个凸起之间开设有一个矩形孔，圆弧凸起上开设有腰圆孔；所述滚筒A的内部安装有一个固定连接的套筒B，且套筒B上呈环形阵列状开设有与连接座相契合的圆形支撑孔。
进一步的，罩状的所述端盖上呈环形阵列状开设有一组圆形孔，且圆形孔的两侧安装有圆形限位凸起；所述端盖的中间位置开设有一个圆形通孔，且通孔上安装有滚动轴承；所述端盖上套接有一个环形的吸尘罩，且吸尘罩上安装有圆形连接头，吸尘罩与滑动座A和滑动座B之间安装有一个L形固定轴。
进一步的，所述转动机构包括有转动轴B、滑动座A、滑动座B和齿轮啮合组件，所述转动轴B上安装有固定连接的锥齿轮，且每个锥齿轮上均啮合有三个呈环形阵列状分布的连接座；所述转动轴B的两侧安装有带有T形滑动槽的滑动座A与滑动座B，且滑动座A与滑动座B上均安装有传动齿轮；所述滑动座B上安装有一个齿轮啮合组件，且齿轮啮合组件与滚筒A、滑动座B相啮合。
进一步的，所述除尘机构包括有连接座、连接套筒和清洁刷，所述连接座的底部通过螺栓连接有一个锥齿轮，且连接座上通过螺栓固定有一个圆形的连接套筒，连接套筒上开设有一组呈环形阵列状分布的矩形孔；所述连接套筒上安装有一个弹性连接的清洁刷。
进一步的，所述连接座上加工有一个矩形凸起，且连接座上的锥齿轮上开设有一个与矩形凸起相契合的限位槽；所述连接套筒上开设有一小段外螺纹，且连接套筒上螺纹连接有一个用于限位清洁刷的螺帽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明改进了布料的清洁结构：
在滑动座A与滑动座B之间有滚动机构，在滑动座A与滑动座B上均设置有啮合齿轮，在端盖上设置有与滑动座B相啮合的齿轮圈，使转动轴B只能转动连接在滑动座A与滑动座B上，转动轴B进行轴向限位，在转动轴B时，齿轮啮合组件带动滚筒A转动，使滚筒A带动除尘机构环绕转动对布料清洁。
在转动轴B上设置有锥齿轮，在锥齿轮上设置有转动连接的除尘机构，在连接套筒上设置有弹性连接的清洁刷，在连接套筒上还设置有矩形通风孔，连接座通过锥齿轮能够进行自转，清洁的效果更好些，弹性连接的清洁刷能够更好的与布料想接触，连接套筒上的矩形孔起到了通风的效果，从而使清洁刷清除的一部分灰尘通过连接套筒吸除。
在转动轴B上设置有与伺服电机相契合的滑动槽，在底座上设置有与滑动座A与滑动座B相连接的T形滑动槽，将滑动座A与滑动座B通过连接板并联，在底座上设置有通过伺服电机带动的凸轮，凸轮转动过程中会推动连接板移动，从而使滚动机构通过滑动座A与滑动座B在底座的滑动槽内滑动，使得除尘机构能够滑动除尘，除尘效果更好些。
附图说明
图1是本发明整体的第一视角轴视结构示意图。
图2是本发明图1的第二视角轴视结构示意图。
图3是本发明图2的局部轴视结构示意图。
图4是本发明图3的第二视角轴视结构示意图。
图5是本发明的转动轴B局部剖轴视结构示意图。
图6是本发明图5的第二视角轴视结构示意图。
图7是本发明的滚筒A与端盖轴视结构示意图。
图8是本发明的套筒B与除尘机构局部剖轴视结构示意图。
图9是本发明图8的第二视角轴视结构示意图。
图10是本发明的除尘机构局部剖轴视结构示意图。
图11是本发明图1的A处放大轴视结构示意图。
图12是本发明图4的B处放大轴视结构示意图。
图13是本发明图5的C处放大轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、支撑座；2、动力机构；201、伺服电机；202、转动轴A；203、凸轮； 301、滚筒A；302、套筒B；4、端盖；401、吸尘罩；5、连接板；6、转动机构；601、转动轴B；602、滑动座A；603、滑动座B；604、齿轮啮合组件；7、除尘机构；701、连接座；702、连接套筒；703、清洁刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图13所示：
本发明提供一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置，包括底座1；底座1上安装有固定连接的动力机构2，且底座1的四个角落上开设有安装孔；底座1包括有支撑座101，底座1上对称开设有两个T形的滑动槽，且底座1上通过螺栓对称固定有两个耳板状的支撑座101；支撑座101上开设有一个直径大于转动轴B601的滑动孔，且支撑座101与转动轴B601之间安装有一个复位弹簧，结合图1和2所示，在动力机构2转动过程中会推动连接板5移动，从而使滚动机构通过转动机构6在底座1的滑动槽内滑动，使得除尘机构7能够滑动除尘；动力机构2包括有伺服电机201、转动轴A202和凸轮203，伺服电机201的圆形轴上对称开设有两个矩形槽，且连接板5上开设有一个与圆形轴相契合的通孔；转动轴B601上也开设有与圆形轴相契合的滑动槽，且另一个转动轴B601通过螺栓固定在连接板5上；伺服电机201通过锥齿轮啮合转动有一个圆形的转动轴A202，且转动轴A202上安装有两个固定连接的凸轮203，结合图1和5所示，在伺服电机201转动时，转动轴A202会带动凸轮203转动，从而使凸轮203挤压连接板5推动滚动机构滑动，实现滚动机构在布料上滑动清洁的效果；底座1上安装有一个滑动连接的滚动机构，且滚动机构的另一端与动力机构2相连接；滚动机构包括有滚筒A301和套筒B302，滚动机构上呈环形阵列状加工有三个圆弧凸起，且两个凸起之间开设有一个矩形孔，圆弧凸起上开设有腰圆孔；滚筒A301的内部安装有一个固定连接的套筒B302，且套筒B302上呈环形阵列状开设有与连接座701相契合的圆形支撑孔，结合图1和8所示，右侧的端盖4上安装有一个与齿轮啮合组件604相契合的齿轮圈，那么在齿轮啮合组件604通过转动轴B601转动时会带动齿轮圈转动，从而使滚筒A301转动与布料更好的接触，端盖4上的吸尘罩401在吸气时通过滚筒A301上的通孔吸气，从而使除尘机构7去除的灰尘通过通孔向外侧流动，套筒B302起到了对转动机构6内部防尘的效果；滚动机构的两侧安装有两个固定连接的端盖4，两个端盖4对称安装；两个滚动机构的内侧安装有转动机构6，且两个转动机构6之间通过同步带相连接，两个转动机构6之间安装有一个连接板5；滚动机构与转动机构6之间安装有除尘机构7。
其中，罩状的端盖4上呈环形阵列状开设有一组圆形孔，且圆形孔的两侧安装有圆形限位凸起；端盖4的中间位置开设有一个圆形通孔，且通孔上安装有滚动轴承；端盖4上套接有一个环形的吸尘罩401，且吸尘罩401上安装有圆形连接头，吸尘罩401与滑动座A602和滑动座B603之间安装有一个L形固定轴，结合图1和12所示，那么端盖4通过螺栓固定方便更换与安装，L形固定轴的设置使得滚动机构转动时，吸尘罩401不会跟着滚动机构同步转动，减少了气泵连接管的绕道，在气泵工作时气体会通过端盖4上的通孔吸尘。
其中，转动机构6包括有转动轴B601、滑动座A602、滑动座B603和齿轮啮合组件604，转动轴B601上安装有固定连接的锥齿轮，且每个锥齿轮上均啮合有三个呈环形阵列状分布的连接座701；转动轴B601的两侧安装有带有T形滑动槽的滑动座A602与滑动座B603，且滑动座A602与滑动座B603上均安装有传动齿轮；滑动座B603上安装有一个齿轮啮合组件604，且齿轮啮合组件604与滚筒A301与滑动座B603相啮合，结合图3和6所示，在转动轴B601通过伺服电机201带动时，两个转动轴B601会同步转动，在转动轴B601的另一端会通过齿轮啮合组件604带动滚筒A301转动，转动轴B601在转动时会通过锥齿轮带动除尘机构7转动，使除尘机构7对布料的清洁效果更好些。
其中，除尘机构7包括有连接座701、连接套筒702和清洁刷703，连接座701的底部通过螺栓连接有一个锥齿轮，且连接座701上通过螺栓固定有一个圆形的连接套筒702，连接套筒702上开设有一组呈环形阵列状分布的矩形孔；连接套筒702上安装有一个弹性连接的清洁刷703，结合图8和10所示，连接座701通过锥齿轮能够进行自转，清洁的效果更好些，弹性连接的清洁刷703能够更好的与布料想接触，连接套筒702上的矩形孔起到了通风的效果，从而使清洁刷703清除的一部分灰尘通过连接套筒702吸除。
其中，连接座701上加工有一个矩形凸起，且连接座701上的锥齿轮上开设有一个与矩形凸起相契合的限位槽；连接套筒702上开设有一小段外螺纹，且连接套筒702上螺纹连接有一个用于限位清洁刷703的螺帽，结合图8和10所示，连接座701通过矩形凸起进行周向限位，连接套筒702上的螺帽方便清洁刷703的更换。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先将底座1通过螺栓与纺织机相连接，而后将两个支撑座101通过螺栓安装到底座1上，将滑动座A602卡接到底座1的滑动槽上，而后将滚动机构安装到滑动座A602上，此时齿轮啮合组件604与滚筒A301上的齿轮圈相啮合，由于滚动机构的两侧安装有端盖4、转动轴B601和除尘机构7，因此端盖4、转动轴B601和除尘机构7通过转动轴B601安装到滑动座A602上进行支撑，而后将滑动座B603卡接到底座1的滑动槽上，此时滚动机构被支撑，将两个滑动座B603上的齿轮通过同步带相连接，将连接板5安装到两个滑动座B603的外侧，而后将动力机构2安装到底座1上，此时伺服电机201与转动轴B601相连接，将抽气泵与吸尘罩401相连接；
在布料清洁时，将布料缠绕在两个滚动机构之间，使布料的两个面分别与滚动机构想接触，打开伺服电机201，打开抽气泵，此时转动轴B601转动带动除尘机构7转动，清洁的效果更好些，弹性连接的清洁刷703能够更好的与布料想接触，连接套筒702上的矩形孔起到了通风的效果，从而使清洁刷703清除的一部分灰尘通过连接套筒702吸除，转动轴B601带动滑动座A602上的齿轮啮合组件604组件转动，此时齿轮啮合组件604带动转动轴B601转动，从而使滚筒A301转动与布料更好的接触，端盖4上的吸尘罩401在吸气时通过滚筒A301上的通孔吸气，从而使除尘机构7去除的灰尘通过通孔向外侧流动，伺服电机201转动时，转动轴A202会带动凸轮203转动，从而使凸轮203挤压连接板5推动滚动机构滑动，实现滚动机构在布料上滑动清洁的效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种用于纺织面料加工的纺织尘环绕式去除装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）上安装有固定连接的动力机构（2），且底座（1）的四个角落上开设有安装孔；所述底座（1）上安装有一个滑动连接的滚动机构，且滚动机构的另一端与动力机构（2）相连接；所述滚动机构的两侧安装有两个固定连接的端盖（4），两个端盖（4）对称安装；两个所述滚动机构的内侧安装有转动机构（6），且两个转动机构（6）之间通过同步带相连接，两个转动机构（6）之间安装有一个连接板（5）；所述滚动机构与转动机构（6）之间安装有除尘机构（7）；
所述底座（1）包括有支撑座（101），所述底座（1）上对称开设有两个T形的滑动槽，且底座（1）上通过螺栓对称固定有两个耳板状的支撑座（101）；所述支撑座（101）上开设有一个直径大于转动轴B（601）的滑动孔，且支撑座（101）与转动轴B（601）之间安装有一个复位弹簧；
所述动力机构（2）包括有伺服电机（201）、转动轴A（202）和凸轮（203），所述伺服电机（201）的圆形轴上对称开设有两个矩形槽，且连接板（5）上开设有一个与圆形轴相契合的通孔；转动轴B（601）上也开设有与圆形轴相契合的滑动槽，且另一个转动轴B（601）通过螺栓固定在连接板（5）上；所述伺服电机（201）通过锥齿轮啮合转动有一个圆形的转动轴A（202），且转动轴A（202）上安装有两个固定连接的凸轮（203）；
所述滚动机构包括有滚筒A（301）和套筒B（302），所述滚动机构上呈环形阵列状加工有三个圆弧凸起，且两个凸起之间开设有一个矩形孔，圆弧凸起上开设有腰圆孔；所述滚筒A（301）的内部安装有一个固定连接的套筒B（302），且套筒B（302）上呈环形阵列状开设有与连接座（701）相契合的圆形支撑孔；
罩状的所述端盖（4）上呈环形阵列状开设有一组圆形孔，且圆形孔的两侧安装有圆形限位凸起；所述端盖（4）的中间位置开设有一个圆形通孔，且通孔上安装有滚动轴承；所述端盖（4）上套接有一个环形的吸尘罩（401），且吸尘罩（401）上安装有圆形连接头，吸尘罩（401）与滑动座A（602）和滑动座B（603）之间安装有一个L形固定轴；
所述转动机构（6）包括有转动轴B（601）、滑动座A（602）、滑动座B（603）和齿轮啮合组件（604），所述转动轴B（601）上安装有固定连接的锥齿轮，且每个锥齿轮上均啮合有三个呈环形阵列状分布的连接座（701）；所述转动轴B（601）的两侧安装有带有T形滑动槽的滑动座A（602）与滑动座B（603），且滑动座A（602）与滑动座B（603）上均安装有传动齿轮；所述滑动座B（603）上安装有一个齿轮啮合组件（604），且齿轮啮合组件（604）与滚筒A（301）、滑动座B（603）相啮合；
所述除尘机构（7）包括有连接座（701）、连接套筒（702）和清洁刷（703），所述连接座（701）的底部通过螺栓连接有一个锥齿轮，且连接座（701）上通过螺栓固定有一个圆形的连接套筒（702），连接套筒（702）上开设有一组呈环形阵列状分布的矩形孔；所述连接套筒（702）上安装有一个弹性连接的清洁刷（703）；
所述连接座（701）上加工有一个矩形凸起，且连接座（701）上的锥齿轮上开设有一个与矩形凸起相契合的限位槽；所述连接套筒（702）上开设有一小段外螺纹，且连接套筒（702）上螺纹连接有一个用于限位清洁刷（703）的螺帽。
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