CN112538742A - 一种毛毯生产用绒毛处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛毯生产用绒毛处理装置,属于毛毯生产技术领域,包括U型架,所述U型架内转动安装有四个转轴,其中一个所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接,四个所述转轴的外表面均固定安装有除绒毛粘辊,电机安装在安装框内,安装框固定安装在U型架的右侧面,安装框内设置有传送单元,传送单元被装配为用于驱动四个转轴同步转动以实现除绒毛粘辊转动对毛毯进行输送;通过设置传动单元,利用电机带动、使四个转轴转动从而带动四个除绒毛粘辊转动,对绒毛进行处理,防止毛毯表面绒毛处理不干净,利用吸尘单元对空气中的绒毛进行吸取以防止工人吸入,且结构简单,传动性强,减少设备制造成本。
Description
技术领域
本发明属于毛毯生产技术领域,具体涉及一种毛毯生产用绒毛处理装置。
背景技术
毛毯是一种常用的床上用品,具有保暖功能,与被子相比较薄。其原料多采用动物纤维,比如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒,或腈纶、粘胶纤维等化学纤维,也有的是动物纤维与化纤混纺制成的。
现有的毛毯除绒毛处理装置中,大多数是手工将毛毯表面的绒毛使用抖动的方式进行处理,使大多数毛毯的表面绒毛处理不干净,且抖动中掉落的绒毛在空气中容易被工作人员吸入,造成对身体健康的损坏,且毛毯的表面容易产生静电无法处理,结构单一,操作不便,设备功能性不完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛毯生产用绒毛处理装置,通过设置传送单元配合转轴和除绒毛粘辊对毛毯表面的绒毛进行处理,利用电动推杆带动连接杆和长杆,配合除静电毛刷配合支撑板对粘除绒毛过后的毛毯进行除静电处理,以解决上述背景技术中提出的现有的毛毯除绒毛处理装置中,大多数是手工将毛毯表面的绒毛使用抖动的方式进行处理,使大多数毛毯的表面绒毛处理不干净,且抖动中掉落的绒毛在空气中容易被工作人员吸入,造成对身体健康的损坏,且毛毯的表面容易产生静电无法处理,结构单一,操作不便,设备功能性不完善的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种毛毯生产用绒毛处理装置,包括U型架,所述U型架内转动安装有四个转轴,其中一个所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接,四个所述转轴的外表面均固定安装有除绒毛粘辊,所述电机安装在安装框内,所述安装框固定安装在U型架的右侧面,所述安装框内设置有传送单元,所述传送单元被装配为用于驱动四个转轴同步转动以实现除绒毛粘辊转动对毛毯进行输送,所述U型架内的上表面安装有支撑板,所述支撑板的上方设有除静电单元,所述除静电单元被装配为用于对毛毯表面除静电,并且对毛毯表面进行刷绒毛以防止毛毯表面出现绒毛纠在一起的现象,所述U型架的左侧面安装有吸尘单元,所述吸尘单元被装配为用于对毛毯进行绒毛处理中防止绒毛乱飞而影响工作环境。
采用上述方案,通过设置除绒毛粘辊对毛毯进行绒毛处理,配合吸风机对毛毯去绒毛过程中漂浮的绒毛进行吸入,防止工人吸入的问题,再利用电动推杆带动连接杆配合长杆和除静电毛刷对处理绒毛过后的毛毯进行除静电,以防止毛毯表面还残留静电。
上述方案中,需要说明的是所述电机、吸风机和电动推杆均与外部电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述除绒毛粘辊的后侧安装有毛刷,所述毛刷的两端安装有固定组件,所述固定组件被装配用于对毛刷固定,防止毛刷掉落。
采用上述方案,通过在除绒毛粘辊的后侧安装毛刷,防止除绒毛粘辊在长久运作下因绒毛粘取过多使除绒毛粘辊的表面粘性不强而导致毛毯去绒毛不彻底的问题。
作为一种优选的实施方式,所述固定组件包括U型块、弹簧、 伸缩杆和卡板,所述弹簧的两端分别与U型块和卡板的相对一侧面固定连接,所述伸缩杆设置在弹簧内部,所述伸缩杆的两端分别与U型块和卡板的相对一侧面固定连接,所述U型块的内侧壁与毛刷的一端相贴合,所述卡板水平安装在U型架的内部。
采用上述方案,通过在毛刷的两端设置U型块和卡板,配合弹簧对毛刷进行固定,防止毛刷在工作时掉落,且弹簧内部设置伸缩杆,对弹簧进行支撑,从而防止弹簧在受到力的挤压作用下产生变形。
作为一种优选的实施方式,所述吸尘单元包括吸风机、吸风管、吸尘口、出风管和收集箱,所述吸风机安装在U型架的左侧面,所述吸风机的上表面通过吸风口与吸风管相连通,所述吸风管的出风处安装有吸尘口,所述吸风机的下表面通过出风口与出风管相连通,且出风管贯穿收集箱延伸至收集箱内部,所述收集箱安装在U型架的左侧面。
采用上述方案,通过设置吸风机,配合吸尘口和吸风管对空气中的绒毛进行吸取,利用出风管和收集箱对吸取的绒毛进行收集,方便于后期统一处理。
作为一种优选的实施方式,所述传送单元包括四个链轮和链条,且四个所述链轮分别转动安装在四个转轴的外表面,且四个链轮之间通过链条传动连接。
采用上述方案,通过在安装框内设置链条和链轮,利用电机带动,从而使四个转轴同时转动,设备联动性强,且减少设备制造成本。
作为一种优选的实施方式,所述吸风管的下表面设有支撑杆,所述支撑杆的下表面与U型架相连接。
采用上述方案,通过设置支撑杆对吸风管进行支撑,防止吸风管在长期运作时产生断裂或者晃动的问题。
作为一种优选的实施方式,所述除静电单元包括除静电毛刷和长杆,所述长杆的左右两端分别可前后滑动在U型架上开设的通道内部,所述除静电毛刷转动安装在长杆的外表面,所述长杆的左端贯穿U型架与移动组件相连接。
采用上述方案,通过设置除静电毛刷对除绒毛过后的毛毯进行除静电,防止成品毛毯中,还需要人为除一次静电。
作为一种优选的实施方式,所述移动组件包括电动推杆和连接杆,所述电动推杆安装在U型架外表面的左侧,所述连接杆的底端与电动推杆的顶端相连接,所述连接杆的右侧面与长杆固定连接。
采用上述方案,通过设置电动推杆,利用连接杆带动长杆转动,从而带动除静电毛刷进行前后运动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该毛毯生产用绒毛处理装置通过设置传动单元,利用电机带动、使四个转轴转动从而带动四个除绒毛粘辊转动,对绒毛进行处理,防止毛毯表面绒毛处理不干净,利用吸尘单元对空气中的绒毛进行吸取防止工人吸入,且结构简单,传动性强,减少设备制造成本;
该毛毯生产用绒毛处理装置通过设置电动推杆,配合连接杆带动长杆和除静电毛刷转动,从而对除绒毛过后的毛毯进行除静电处理,通过设置毛刷对除绒毛粘辊表面进行刷动以防止除绒毛粘辊表面因绒毛多而吸附性不强的问题,操作方便,设备功能性完善。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明U型架后视的结构示意图;
图3为本发明电动推杆侧视的结构示意图;
图4为本发明A处放大的结构示意图;
图5为本发明的安装框的内部结构示意图。
图中:1、U型架;2、安装框;3、电机;4、链轮;5、链条;6、弹簧;7、转轴;8、除静电毛刷;9、支撑板;10、除绒毛粘辊;11、连接杆;12、长杆;13、电动推杆;14、吸风机;15、吸风管;16、吸尘口;17、支撑杆;18、毛刷;19、U型块;20、伸缩杆;21、出风管;22、收集箱;23、卡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种毛毯生产用绒毛处理装置,包括U型架1,U型架1内转动安装有四个转轴7,其中一个转轴7的一端与电机3的输出轴固定连接,四个转轴7的外表面均固定安装有除绒毛粘辊10,除绒毛粘辊10的后侧安装有毛刷18,毛刷18的两端安装有固定组件,固定组件被装配用于对毛刷18固定,防止毛刷18掉落(见图2、图3和图4);通过在除绒毛粘辊10的后侧安装毛刷18,防止除绒毛粘辊10在长久运作下因绒毛粘取过多使除绒毛粘辊10的表面粘性不强而导致毛毯去绒毛不彻底的问题。
固定组件包括U型块19、弹簧6、 伸缩杆20和卡板23,弹簧6的两端分别与U型块19和卡板23的相对一侧面固定连接,伸缩杆20设置在弹簧6内部,伸缩杆20的两端分别与U型块19和卡板23的相对一侧面固定连接,U型块19的内侧壁与毛刷18的一端相贴合,卡板23水平安装在U型架1的内部(见图2、图3和图4);通过在毛刷18的两端设置U型块19和卡板23,配合弹簧6对毛刷18进行固定,防止毛刷18在工作时掉落,且弹簧6内部设置伸缩杆20,对弹簧6进行支撑,从而防止弹簧6在受到力的挤压作用下产生变形。
电机3安装在安装框2内,安装框2固定安装在U型架1的右侧面,安装框2内设置有传送单元,传送单元包括四个链轮4和链条5,且四个链轮4分别转动安装在四个转轴7的外表面,且四个链轮4之间通过链条5传动连接(见图1和图3);通过在安装框2内设置链条5和链轮4,利用电机3带动,从而使四个转轴7同时转动,设备联动性强,且减少设备制造成本。
传送单元被装配为用于驱动四个转轴7同步转动以实现除绒毛粘辊10转动对毛毯进行输送,U型架1内的上表面安装有支撑板9,支撑板9的上方设有除静电单元,除静电单元包括除静电毛刷8和长杆12,长杆12的左右两端分别可前后滑动在U型架1上开设的通道内部,除静电毛刷8转动安装在长杆12的外表面,长杆12的左端贯穿U型架1与移动组件相连接(见图1和图3);通过设置除静电毛刷8对除绒毛过后的毛毯进行除静电,防止成品毛毯中,还需要人为除一次静电。
移动组件包括电动推杆13和连接杆11,电动推杆13安装在U型架1外表面的左侧,连接杆11的底端与电动推杆13的顶端相连接,连接杆11的右侧面与长杆12固定连接(见图1和图3);通过设置电动推杆13,利用连接杆11带动长杆12转动,从而带动除静电毛刷8进行前后运动。
除静电单元被装配为用于对毛毯表面除静电,并且对毛毯表面进行刷绒毛以防止毛毯表面出现绒毛纠在一起的现象,U型架1的左侧面安装有吸尘单元,吸尘单元包括吸风机14、吸风管15、吸尘口16、出风管21和收集箱22,吸风机14安装在U型架1的左侧面,吸风机14的上表面通过吸风口与吸风管15相连通,吸风管15的出风处安装有吸尘口16,吸风机14的下表面通过出风口与出风管21相连通,且出风管21贯穿收集箱22延伸至收集箱22内部,收集箱22安装在U型架1的左侧面(见图1);通过设置吸风机14,配合吸尘口16和吸风管15对空气中的绒毛进行吸取,利用出风管21和收集箱22对吸取的绒毛进行收集,方便于后期统一处理。
吸风管15的下表面设有支撑杆17,支撑杆17的下表面与U型架1相连接(见图1);通过设置支撑杆17对吸风管15进行支撑,防止吸风管15在长期运作时产生断裂或者晃动的问题。
吸尘单元被装配为用于对毛毯进行绒毛处理中防止绒毛乱飞而影响工作环境。
在使用时,首先将毛毯呈S形依次穿过四个除绒毛粘辊10中,此时电机3启动,转轴7转动带动使链条5进行转动,从而使四个转轴7同步转动,从而带动四个除绒毛粘辊10进行转动,对毛毯进行除绒毛处理,启动吸风机14,利用吸风管15配合吸尘口16将空气中的绒毛通过出风管21吸入到收集箱22内,此时毛毯继续向下输送启动电动推杆13,带动连接杆11转动,从而使长杆12和除静电毛刷8进行前后运动,除静电毛刷8与毛毯贴合并进行除静电,最后通过支撑板9对除绒毛过后的毛毯进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:包括U型架(1),所述U型架(1)内转动安装有四个转轴(7),其中一个所述转轴(7)的一端与电机(3)的输出轴固定连接,四个所述转轴(7)的外表面均固定安装有除绒毛粘辊(10),所述电机(3)安装在安装框(2)内,所述安装框(2)固定安装在U型架(1)的右侧面,所述安装框(2)内设置有传送单元,所述传送单元被装配为用于驱动四个转轴(7)同步转动以实现除绒毛粘辊(10)转动对毛毯进行输送,所述U型架(1)内的上表面安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的上方设有除静电单元,所述除静电单元被装配为用于对毛毯表面除静电,并且对毛毯表面进行刷绒毛以防止毛毯表面出现绒毛纠在一起的现象,所述U型架(1)的左侧面安装有吸尘单元,所述吸尘单元被装配为用于对毛毯进行绒毛处理中防止绒毛乱飞而影响工作环境。
2.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述除绒毛粘辊(10)的后侧安装有毛刷(18),所述毛刷(18)的两端安装有固定组件,所述固定组件被装配用于对毛刷(18)固定,防止毛刷(18)掉落。
3.根据权利要求2所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述固定组件包括U型块(19)、弹簧(6)、 伸缩杆(20)和卡板(23),所述弹簧(6)的两端分别与U型块(19)和卡板(23)的相对一侧面固定连接,所述伸缩杆(20)设置在弹簧(6)内部,所述伸缩杆(20)的两端分别与U型块(19)和卡板(23)的相对一侧面固定连接,所述U型块(19)的内侧壁与毛刷(18)的一端相贴合,所述卡板(23)水平安装在U型架(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述吸尘单元包括吸风机(14)、吸风管(15)、吸尘口(16)、出风管(21)和收集箱(22),所述吸风机(14)安装在U型架(1)的左侧面,所述吸风机(14)的上表面通过吸风口与吸风管(15)相连通,所述吸风管(15)的出风处安装有吸尘口(16),所述吸风机(14)的下表面通过出风口与出风管(21)相连通,且出风管(21)贯穿收集箱(22)延伸至收集箱(22)内部,所述收集箱(22)安装在U型架(1)的左侧面。
5.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述传送单元包括四个链轮(4)和链条(5),且四个所述链轮(4)分别转动安装在四个转轴(7)的外表面,且四个链轮(4)之间通过链条(5)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述吸风管(15)的下表面设有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的下表面与U型架(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述除静电单元包括除静电毛刷(18)和长杆(12),所述长杆(12)的左右两端分别可前后滑动在U型架(1)上开设的通道内部,所述除静电毛刷(18)(8)转动安装在长杆(12)的外表面,所述长杆(12)的左端贯穿U型架(1)与移动组件相连接。
8.根据权利要求7所述的一种毛毯生产用绒毛处理装置,其特征在于:所述移动组件包括电动推杆(13)和连接杆(11),所述电动推杆(13)安装在U型架(1)外表面的左侧,所述连接杆(11)的底端与电动推杆(13)的顶端相连接,所述连接杆(11)的右侧面与长杆(12)固定连接。
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