CN218026836U - 一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,包括输送机构、升降板、吸附罩以及收集箱,输送机构用于输送毛衫料,升降板设于输送机构的正上方,升降板上设有将其贯通的安装槽,安装槽内沿宽度方向转动连接有转轴,转轴的外侧套接有粘附滚刷,升降板上设置有用于驱使转轴转动的驱动组件,吸附罩安装于升降板顶部并罩设在安装槽的外侧,吸附罩顶端设置有吸絮口,收集箱安装于升降板顶部,吸絮口与收集箱之间通过吸风通道连接,吸风通道为L型结构,吸风通道的拐角处设有通气孔,吸风通道外侧位于通气孔处安装有负压风机,本实用新型通过设置的多组粘附滚刷能够将毛衫件表面粘附较紧的毛絮进行清理,且自动化程度高,无需人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛衫加工技术领域,具体为一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置。
背景技术
毛衫加工时由于在对布匹的裁剪与缝制的过程中,不论是产品中还是在待缝制的产品上,都会由于静电吸附作用吸附有大量的毛絮、线头、纤维以及细小的颗粒等,这类东西的存在会影响产品的美观和质量,并对后期产品的销售造成影响,因此需要对衣服和布匹上的毛絮进行处理,现有技术中的除毛絮装置主要采用人工手工除毛絮和电动除毛絮装置的方式,人工除毛絮的方式虽然效果好,但是除毛絮效率低,成本高,所以一般不采用;而现有的电动除毛絮装置大多体积较大,结构复杂,操作不够方便。
经检索,中国专利申请号:202120156012.9公开了一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其包括安装壳体,所述安装壳体的外侧固定连接有固定环,固定环的下方固定连接有多根竖直设置的弹性杆,安装壳体的下方设有圆柱体遮罩,圆柱体遮罩的顶端开设有圆孔,安装壳体的底端通过圆孔延伸至圆柱体遮罩内,弹性杆的底端与圆柱体遮罩的顶端固定连接,安装壳体的内部安装有驱动机构,驱动机构的输出端连接有切割刀片。本实用新型结构巧妙,装置结构紧凑,使用方便,能够有效的对毛衫表面的毛絮进行处理,切割刀片罩在内部,使用更加安全,且毛絮能够存放在存放容器内,密封罩拆卸方便,能够更加方便的对存放容器内毛絮进行清理。
上述申请案虽然能够清理毛衫上的毛絮,但是还存在一些不足之处,在日常使用过程中需要人工手握握持杆将装置拿起,将圆柱体遮罩朝向毛衫表面按压,并在毛衫上来回移动,还是需要人工进行操作,长时间使用会造成操作人员疲累,十分不便,且仅通过入毛孔用于吸入毛絮,导致一些粘附较紧的毛絮无法去除干净,影响毛絮清理效果。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中毛絮吸附处理装置还是需要人工进行操作,长时间使用会造成操作人员疲累,一些粘附较紧的毛絮无法去除干净等问题,本实用新型设计了一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,通过设计的多组粘附滚刷,粘附滚刷能够贴合在毛衫件表面,将毛衫件表面粘附较紧的毛絮进行清理,且自动化程度高,无需人工操作。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,包括:
输送机构,用于输送毛衫料;
升降板,设于所述输送机构的正上方,所述升降板上设有将其贯通的安装槽,所述安装槽内沿宽度方向转动连接有转轴,所述转轴的外侧套接有粘附滚刷,所述升降板上设置有用于驱使转轴转动的驱动组件;
吸附罩,安装于所述升降板顶部并罩设在安装槽的外侧,所述吸附罩顶端设置有吸絮口;
收集箱,安装于所述升降板顶部,所述吸絮口与收集箱之间通过吸风通道连接,所述吸风通道为L型结构,所述吸风通道的拐角处设有通气孔,所述吸风通道外侧位于通气孔处安装有负压风机;
驱动件,设于升降板与输送机构的框架之间,用于调节升降板的高度。
优选的,所述粘附滚刷和转轴等间距设有多组,所述粘附滚刷底端低于升降板底部的高度。
优选的,所述驱动组件包括第一皮带轮、驱动电机以及第二皮带轮,所述第一皮带轮一端延伸至升降板外部并固定连接有第一皮带轮,所述驱动电机安装于升降板上,所述第二皮带轮安装于驱动电机的输出端上,所述第二皮带轮与其中一个所述第一皮带轮通过传动皮带连接,相邻的两个所述第一皮带轮之间均通过传动皮带连接。
优选的,所述通气孔内安装有隔离网罩。
优选的,所述吸风通道内部靠近通气孔处安装有挡板,所述挡板为倾斜设置。
优选的,所述吸风通道与收集箱可拆卸连接。
优选的,所述驱动件设有四组,分别置于升降板底部的四个拐角处,所述驱动件安装于输送机构的框架上,所述驱动件的输出端与升降板连接。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中的毛衫加工用毛絮吸附处理装置,通过设置的通过设置的驱动件可用于调节升降板的高度,从而用于调节粘附滚刷的高度,且粘附滚刷底端低于升降板底部的高度,使得粘附滚刷能够贴合在毛衫件表面,并且粘附滚刷和转轴等间距设有多组,通过驱动组件可用于驱使多组粘附滚刷对毛衫件表面粘附较紧的毛絮进行清理,有效提高的毛絮清理效果,通过设置的负压风机开启工作,将毛衫件表面的毛絮和粘附滚刷上的毛絮经吸附罩、吸絮口和吸风通道输送至收集箱内收集处理,自动化程度高,无需人工操作,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置的吸风通道剖视图。
图中:1、输送机构;2、升降板;201、安装槽;3、吸附罩;4、转轴;5、粘附滚刷;6、驱动组件;601、第一皮带轮;602、驱动电机;603、第二皮带轮;604、传动皮带;7、吸絮口;8、吸风通道;801、通气孔;802、隔离网罩;9、负压风机;10、收集箱;11、挡板;12、驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,该毛衫加工时用于对毛衫上毛絮吸附处理装置包括输送机构1、升降板2、吸附罩3以及收集箱10,输送机构1用于输送毛衫料,升降板2设于输送机构1的正上方,升降板2上设有将其贯通的安装槽201,安装槽201内沿宽度方向转动连接有转轴4,转轴4的外侧套接有粘附滚刷5,升降板2上设置有用于驱使转轴4转动的驱动组件6,吸附罩3安装于升降板2顶部并罩设在安装槽201的外侧,吸附罩3顶端设置有吸絮口7,收集箱10安装于升降板2顶部,吸絮口7与收集箱10之间通过吸风通道8连接,吸风通道8为L型结构,吸风通道8的拐角处设有通气孔801,吸风通道8外侧位于通气孔801处安装有负压风机9,在该毛衫加工时,将毛衫件放置到输送机构1上输送,通过驱动组件6驱使转轴4和粘附滚刷5转动,粘附滚刷5与毛衫件接触,从而将毛衫件表面的毛絮粘附,同时,负压风机9开启工作,将毛衫件表面的毛絮和粘附滚刷5上的毛絮经吸附罩3、吸絮口7和吸风通道8输送至收集箱10内收集处理,本实用新型可以将毛衫件表面粘附较紧的毛絮清理下来,从而提高毛絮吸附效果,自动化程度高,无需人工操作,使用方便。
需要说明的是,如图1所示,在本实施例中,该毛絮吸附处理装置还包括驱动件12,驱动件12设于升降板2与输送机构1的框架之间,驱动件12设有四组,分别置于升降板2底部的四个拐角处,驱动件12安装于输送机构1的框架上,驱动件12的输出端与升降板2连接,在本实施例中,驱动件12为电动伸缩杆,在其他实施例中,驱动件12还可以为伸缩液压缸或液压推杆,通过设置的驱动件12可用于调节升降板2的高度,从而用于调节粘附滚刷5的高度,其中,如图2所示,粘附滚刷5底端低于升降板2底部的高度,使得粘附滚刷5能够贴合在毛衫件表面,便于将毛衫件表面粘附较紧的毛絮清理下来,毛絮清理效果好。
另外,如图2所示,在本实施例中,粘附滚刷5和转轴4在安装槽201内等间距设有多组,驱动组件6用于驱使全部转轴4转动,驱动组件6包括第一皮带轮601、驱动电机602以及第二皮带轮603,第一皮带轮601一端延伸至升降板2外部并固定连接有第一皮带轮601,驱动电机602安装于升降板2上,第二皮带轮603安装于驱动电机602的输出端上,第二皮带轮603与其中一个第一皮带轮601通过传动皮带604连接,相邻的两个第一皮带轮601之间均通过传动皮带604连接,通过设置的驱动电机602驱使第二皮带轮603转动,第二皮带轮603通过传动皮带604带动其中一个第一皮带轮601转动,第一皮带轮601通过传动皮带604带动全部的第一皮带轮601转动,从而使得全部的转轴4和粘附滚刷5转动,通过多组粘附滚刷5对毛衫件表面粘附较紧的毛絮进行清理,有效提高的毛絮清理效果。
本实施例中,如图3所示,通气孔801内安装有隔离网罩802,通过隔离网罩802能够防止毛絮吸入到负压风机9内,吸风通道8内部靠近通气孔801处安装有挡板11,挡板11为倾斜设置,挡板11的钝角朝向隔离网罩802的位置,将负压风机9产生的吸力扰动,从而避免后续从吸风通道8内吸入的毛絮等直接飘向通气孔801处,进而影响后续负压风机9的使用,避免造成后续清理的麻烦。
其中,如图2和图3所示,吸风通道8一端与吸絮口7固定连接,吸风通道8另一端与收集箱10可拆卸连接,从而便于将收集箱10取下,对收集箱10内收集的毛絮进行清理,且吸风通道8与收集箱10之间设有密封件,提高二者之间的密封性,避免漏气,影响负压风机9产生的吸力。
上述实施例中,该毛絮吸附处理装置上还设有控制器,控制器与输送机构1、驱动电机602以及负压风机9电性连接,此电性连接为现有技术,在此不多做赘述。
本申请实施例一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置的实施原理为:在该毛衫加工时,将毛衫件放置到输送机构1上输送,通过驱动件12用于调节升降板2的高度,从而用于调节粘附滚刷5的高度,将粘附滚刷5能够贴合在毛衫件表面,通过驱动电机602驱使第二皮带轮603转动,第二皮带轮603通过传动皮带604带动其中一个第一皮带轮601转动,第一皮带轮601通过传动皮带604带动全部的第一皮带轮601转动,从而使得全部的转轴4和粘附滚刷5转动,通过多组粘附滚刷5对毛衫件表面粘附较紧的毛絮进行清理,同时,负压风机9开启工作,将毛衫件表面的毛絮和粘附滚刷5上的毛絮经吸附罩3、吸絮口7和吸风通道8输送至收集箱10内收集处理,本实用新型可以将毛衫件表面粘附较紧的毛絮清理下来,从而提高毛絮吸附效果,自动化程度高,无需人工操作,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,包括:
输送机构(1),用于输送毛衫料;
升降板(2),设于所述输送机构(1)的正上方,所述升降板(2)上设有将其贯通的安装槽(201),所述安装槽(201)内沿宽度方向转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外侧套接有粘附滚刷(5),所述升降板(2)上设置有用于驱使转轴(4)转动的驱动组件(6);
吸附罩(3),安装于所述升降板(2)顶部并罩设在安装槽(201)的外侧,所述吸附罩(3)顶端设置有吸絮口(7);
收集箱(10),安装于所述升降板(2)顶部,所述吸絮口(7)与收集箱(10)之间通过吸风通道(8)连接,所述吸风通道(8)为L型结构,所述吸风通道(8)的拐角处设有通气孔(801),所述吸风通道(8)外侧位于通气孔(801)处安装有负压风机(9);
驱动件(12),设于升降板(2)与输送机构(1)的框架之间,用于调节升降板(2)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,所述粘附滚刷(5)和转轴(4)等间距设有多组,所述粘附滚刷(5)底端低于升降板(2)底部的高度。
3.根据权利要求1所述的一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,所述驱动组件(6)包括第一皮带轮(601)、驱动电机(602)以及第二皮带轮(603),所述第一皮带轮(601)一端延伸至升降板(2)外部并固定连接有第一皮带轮(601),所述驱动电机(602)安装于升降板(2)上,所述第二皮带轮(603)安装于驱动电机(602)的输出端上,所述第二皮带轮(603)与其中一个所述第一皮带轮(601)通过传动皮带(604)连接,相邻的两个所述第一皮带轮(601)之间均通过传动皮带(604)连接。
4.根据权利要求1所述的一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,所述通气孔(801)内安装有隔离网罩(802)。
5.根据权利要求1所述的一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,所述吸风通道(8)内部靠近通气孔(801)处安装有挡板(11),所述挡板(11)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,所述吸风通道(8)与收集箱(10)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置,其特征在于,所述驱动件(12)设有四组,分别置于升降板(2)底部的四个拐角处,所述驱动件(12)安装于输送机构(1)的框架上,所述驱动件(12)的输出端与升降板(2)连接。
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CN202222384793.4U CN218026836U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种毛衫加工用毛絮吸附处理装置 |
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Cited By (1)
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CN116005436A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-25 | 江苏华信亚麻纺织有限公司 | 一种动态清理式亚麻纺织品表面处理机构 |
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2022
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