CN221029208U - 一种双面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双面清理装置,涉及纺织制造领域,包括包括底座,所述底座一侧的顶部设置有两个输送辊,所述底座另一侧的顶部设置有支撑板,所述支撑板的内壁贯穿有转动杆;本实用新型设置伸缩气缸本体,带动防护壳内各转辊连接的清扫刷贴合在纺织制造的布料上下表面,便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度,提高后续双面清理的效果,设置电机本体,转动杆带动收卷辊对纺织制造双面需要清理浮毛的布料进行缠绕,在布料缠绕过程中经过各转辊连接的清扫刷进行清扫表面浮毛,实现对不同厚度纺织制造的布料进行双面清理表面浮毛,设置吸尘泵本体,便于对清扫的浮毛进行吸附储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织制造领域,尤其涉及一种双面清理装置。
背景技术
纺织制造是指棉、化纤、毛、麻和丝纺织制成品的生产活动,棉、化纤、毛、麻和丝布料在生产时,其表面与其他物体摩擦会产生很多浮毛,为了保持美观性以及质量,需要使用双面清理装置对表面的浮毛去除;
如申请号202020237449.0公开了“一种纺织布料毛絮清理装置”并具体公开了:包括毛絮清理装置底座,所述毛絮清理装置底座的顶部右侧固定连接有集料箱,所述集料筒的顶部固定连接有吸风机,所述第二支撑柱的内侧活动连接有第二上压辊,所述第二上压辊的底部活动连接有第二下压辊,该清理装置设置有第二上压辊和第二下压辊,第二上压辊和第二下压辊的外表面开设有吸风孔,通过第二旋转电机带动第二上压辊和第二下压辊的运动,从而有效的通过吸风机将纺织布料上的毛絮吸走,通过进料管,将毛絮输送至集料筒中,具有不间断工作且无需频繁清理毛刷管的优点,无需进行清理,同时,避免毛絮会发生飘散而影响工作环境,提高生产安全性,然而,上述技术中,清理装置设置的第二上压辊和第二下压辊间距是固定的,由于纺织布料的厚度不同,无法根据纺织布料的不同厚度调节高度,降低后续双面清理的效果,从而不便对不同厚度纺织制造的布料进行双面清理表面浮毛,因此本实用新型提出一种双面清理装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种双面清理装置,该双面清理装置通过设置伸缩气缸本体,带动防护壳内各转辊连接的清扫刷贴合在纺织制造的布料上下表面,便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度,提高后续双面清理的效果,设置电机本体,转动杆带动收卷辊对纺织制造双面需要清理浮毛的布料进行缠绕,在布料缠绕过程中经过各转辊连接的清扫刷进行清扫表面浮毛,实现对不同厚度纺织制造的布料进行双面清理表面浮毛,设置吸尘泵本体,便于对清扫的浮毛进行吸附储存。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种双面清理装置,包括底座,所述底座一侧的顶部设置有两个输送辊,所述底座另一侧的顶部设置有支撑板,所述支撑板的内壁贯穿有转动杆,所述转动杆的外壁套设有收卷辊,所述底座另一侧的顶部设置有电机本体,所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁绕连有皮带且一端套设在转动杆外壁,所述底座一侧的顶部安装有固定架,所述固定架的两侧开设有通孔,所述底座的顶部位于两个输送辊中间设置有两个伸缩气缸本体,所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有防护壳,所述防护壳的内壁设置有三个转辊,所述转辊的外壁安装有清扫刷。
所述固定架一侧的顶部设置有吸尘箱,所述吸尘箱一侧的底部对称安装有两个吸尘管且一端贯穿防护壳,所述吸尘箱一侧的内底壁设置有滤网架,所述吸尘箱的一侧通过连接管安装有吸尘泵本体。
进一步改进在于:所述皮带与转动轴和转动杆之间为旋转连接,所述转动杆与收卷辊之间为固定连接。
进一步改进在于:所述防护壳的数量为两个,所述防护壳通过伸缩气缸本体驱动。
进一步改进在于:所述转辊与防护壳之间为转动连接,所述转辊与清扫刷之间为紧密贴合。
进一步改进在于:所述转辊的数量为上下对称三个,所述三个转辊之间的间距相等。
进一步改进在于:所述滤网架与吸尘箱之间为紧密贴合,所述滤网架与连接管之间为套设连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置伸缩气缸本体,带动防护壳内各转辊连接的清扫刷贴合在纺织制造的布料上下表面,便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷高度,提高后续双面清理的效果,设置电机本体,转动杆带动收卷辊对纺织制造双面需要清理浮毛的布料进行缠绕,在布料缠绕过程中经过各转辊连接的清扫刷进行清扫表面浮毛,实现对不同厚度纺织制造的布料进行双面清理表面浮毛,设置吸尘泵本体,便于对清扫的浮毛进行吸附储存。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型防护壳正视结构示意图;
图3为本实用新型防护壳俯视结构示意图;
图4为本实用新型正视结构示意图;
图5为本实用新型收卷辊立体结构示意图。
图中:1、底座;2、输送辊;3、支撑板;4、转动杆;5、收卷辊;6、电机本体;7、转动轴;8、皮带;9、固定架;10、通孔;11、伸缩气缸本体;12、防护壳;13、转辊;14、清扫刷;15、吸尘箱;16、吸尘管;17、滤网架;18、吸尘泵本体;19、连接管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示,本实施例提出了一种双面清理装置,包括底座1,底座1一侧的顶部设置有两个输送辊2,底座1另一侧的顶部设置有支撑板3,支撑板3的内壁贯穿有转动杆4,转动杆4的外壁套设有收卷辊5,底座1另一侧的顶部设置有电机本体6,电机本体6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴7,转动轴7的外壁绕连有皮带8且一端套设在转动杆4外壁,底座1一侧的顶部安装有固定架9,固定架9的两侧开设有通孔10,底座1的顶部位于两个输送辊2中间设置有两个伸缩气缸本体11,伸缩气缸本体11的输出端固定连接有防护壳12,防护壳12的内壁设置有三个转辊13,转辊13的外壁安装有清扫刷14。
固定架9一侧的顶部设置有吸尘箱15,吸尘箱15一侧的底部对称安装有两个吸尘管16且一端贯穿防护壳12,吸尘箱15一侧的内底壁设置有滤网架17,吸尘箱15的一侧通过连接管19安装有吸尘泵本体18,本设备在使用时,工作人员将纺织制造需要双面清理浮毛的布料一头通过各通孔10经过两个输送辊2缠绕在收卷辊5上,根据需要双面清理浮毛布料的厚度,通过外界控制板启动上下各伸缩气缸本体11,使上下各伸缩气缸本体11的输出端带动防护壳12相互移动,从而各防护壳12带动三个转辊13连接的清扫刷14贴合在纺织制造的布料上下表面,便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷14高度,提高后续双面清理的效果,通过外界控制板启动电机本体6,使电机本体6的输出轴带动转动轴7进行转动,从而转动轴7带动皮带8连接的转动杆4,使转动杆4带动收卷辊5对纺织制造双面需要清理浮毛的布料进行缠绕,在布料缠绕过程中经过各转辊13连接的清扫刷14,使上下各转辊13连接的清扫刷14对经过纺织制造的布料进行清扫表面浮毛,实现对不同厚度纺织制造的布料进行双面清理表面浮毛,在进行清扫表面浮毛过程中,通过外界控制板启动吸尘泵本体18,使各吸尘管16将对应防护壳12内清扫刷14清扫的浮毛进行吸附输送到吸尘箱15中,设置滤网架17对浮毛与风过滤,使浮毛留在吸尘箱15中进行储存,从而风穿滤网架17进入连接管19排出,从而对清扫的浮毛进行吸附储存。
皮带8与转动轴7和转动杆4之间为旋转连接,转动杆4与收卷辊5之间为固定连接,通过电机本体6的输出轴带动转动轴7进行转动,从而转动轴7带动皮带8连接的转动杆4,使转动杆4带动收卷辊5对纺织制造双面需要清理浮毛的布料进行缠绕。
防护壳12的数量为两个,防护壳12通过伸缩气缸本体11驱动,通过外界控制板启动上下各伸缩气缸本体11,使上下各伸缩气缸本体11的输出端带动防护壳12相互移动。
转辊13与防护壳12之间为转动连接,转辊13与清扫刷14之间为紧密贴合,通过布料缠绕过程中经过各转辊13连接的清扫刷14,使上下各转辊13连接的清扫刷14对经过纺织制造的布料进行清扫表面浮毛。
转辊13的数量为上下对称三个,三个转辊13之间的间距相等,通过上下各伸缩气缸本体11的输出端带动防护壳12相互移动,从而各防护壳12带动三个转辊13连接的清扫刷14贴合在纺织制造的布料上下表面。
滤网架17与吸尘箱15之间为紧密贴合,滤网架17与连接管19之间为套设连接,通过设置滤网架17对浮毛与风过滤,使浮毛留在吸尘箱15中进行储存,从而风穿滤网架17进入连接管19排出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
该双面清理装置在使用时,工作人员将纺织制造需要双面清理浮毛的布料一头通过各通孔10经过两个输送辊2缠绕在收卷辊5上,根据需要双面清理浮毛布料的厚度,通过外界控制板启动上下各伸缩气缸本体11,使上下各伸缩气缸本体11的输出端带动防护壳12相互移动,从而各防护壳12带动三个转辊13连接的清扫刷14贴合在纺织制造的布料上下表面,便于根据纺织制造布料的不同厚度调节清扫刷14高度,提高后续双面清理的效果,通过外界控制板启动电机本体6,使电机本体6的输出轴带动转动轴7进行转动,从而转动轴7带动皮带8连接的转动杆4,使转动杆4带动收卷辊5对纺织制造双面需要清理浮毛的布料进行缠绕,在布料缠绕过程中经过各转辊13连接的清扫刷14,使上下各转辊13连接的清扫刷14对经过纺织制造的布料进行清扫表面浮毛,实现对不同厚度纺织制造的布料进行双面清理表面浮毛,在进行清扫表面浮毛过程中,通过外界控制板启动吸尘泵本体18,使各吸尘管16将对应防护壳12内清扫刷14清扫的浮毛进行吸附输送到吸尘箱15中,设置滤网架17对浮毛与风过滤,使浮毛留在吸尘箱15中进行储存,从而风穿滤网架17进入连接管19排出,从而对清扫的浮毛进行吸附储存。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双面清理装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)一侧的顶部设置有两个输送辊(2),所述底座(1)另一侧的顶部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的内壁贯穿有转动杆(4),所述转动杆(4)的外壁套设有收卷辊(5),所述底座(1)另一侧的顶部设置有电机本体(6),所述电机本体(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的外壁绕连有皮带(8)且一端套设在转动杆(4)外壁,所述底座(1)一侧的顶部安装有固定架(9),所述固定架(9)的两侧开设有通孔(10),所述底座(1)的顶部位于两个输送辊(2)中间设置有两个伸缩气缸本体(11),所述伸缩气缸本体(11)的输出端固定连接有防护壳(12),所述防护壳(12)的内壁设置有三个转辊(13),所述转辊(13)的外壁安装有清扫刷(14);
所述固定架(9)一侧的顶部设置有吸尘箱(15),所述吸尘箱(15)一侧的底部对称安装有两个吸尘管(16)且一端贯穿防护壳(12),所述吸尘箱(15)一侧的内底壁设置有滤网架(17),所述吸尘箱(15)的一侧通过连接管(19)安装有吸尘泵本体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双面清理装置,其特征在于:所述皮带(8)与转动轴(7)和转动杆(4)之间为旋转连接,所述转动杆(4)与收卷辊(5)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面清理装置,其特征在于:所述防护壳(12)的数量为两个,所述防护壳(12)通过伸缩气缸本体(11)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种双面清理装置,其特征在于:所述转辊(13)与防护壳(12)之间为转动连接,所述转辊(13)与清扫刷(14)之间为紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种双面清理装置,其特征在于:所述转辊(13)的数量为上下对称三个,所述三个转辊(13)之间的间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种双面清理装置,其特征在于:所述滤网架(17)与吸尘箱(15)之间为紧密贴合,所述滤网架(17)与连接管(19)之间为套设连接。
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