CN210480826U - 一种液体胶水分装设备 - Google Patents
一种液体胶水分装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210480826U CN210480826U CN201921373674.0U CN201921373674U CN210480826U CN 210480826 U CN210480826 U CN 210480826U CN 201921373674 U CN201921373674 U CN 201921373674U CN 210480826 U CN210480826 U CN 210480826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- input
- bin
- storehouse
- partial shipment
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种液体胶水分装设备,包括分装机主体,所述分装机主体的内部开设有存储仓、输入仓和分装仓,所述存储仓的内部设置有输入管,所述输入管的右端与第一输入口的左端相连接,所述控制杆的另一端通过铰接轴与转杆的一端相连接,所述转杆的另一端通过轴承与转块正面的顶端相连接,所述第二输入口内部的上下两端皆焊接有第二密封块,所述分装仓的内部设置有第二密封板。本实用新型结构简单,操作方便,且维修方便,成本低,通过设置分装管,当胶水在分装管内部增加到与出液管齐平时,胶水通过出液管均匀的排出,从实现胶水分装,且一次能进行多瓶胶水的分装,提高了装置的工作效率,且分装均匀,误差小。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水分装技术领域,具体为一种液体胶水分装设备。
背景技术
胶水在我们的生活当中被广泛运用,它运用方便,且快速,是修复常用品一种非常实用的东西,但是胶水在加工分装时特别麻烦,现阶段的胶水分装设备大部分结构较为复杂,不便于故障维修,成本高,且单点分装使得加工速度慢,工作效率低。为此我们提出了一种液体胶水分装设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体胶水分装设备,以解决上述背景技术中提出的现阶段的胶水分装设备大部分结构较为复杂,不便于故障维修,成本高,且单点分装使得加工速度慢,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体胶水分装设备,包括分装机主体,所述分装机主体的内部开设有存储仓、输入仓和分装仓,所述存储仓的内部设置有输入管,所述存储仓右侧的顶端开设有第一输入口,且第一输入口与输入仓相连通,所述输入管的右端与第一输入口的左端相连接,所述第一输入口上下两端的内壁皆焊接有第一密封块,所述输入仓的内部设置有第一密封板,所述输入仓的内部设置有活塞板,且活塞板与输入仓的内壁相抵触,所述活塞板的底端与控制杆的一端焊接固定,所述控制杆的另一端通过铰接轴与转杆的一端相连接,所述转杆的另一端通过轴承与转块正面的顶端相连接,所述输入仓内部的底端安装有电机,且电机的输出端与转块背面的底端焊接固定,所述输入仓右侧的顶端开设有第二输入口,且第二输入口将输入仓和分装仓相连通,所述第二输入口内部的上下两端皆焊接有第二密封块,所述分装仓的内部设置有第二密封板,所述分装仓的底端焊接有分装管,且分装管与分装仓相连通。
优选的,所述分装机主体左侧的顶端开设有进料口,且进料口的底端呈斜面状。
优选的,所述第一密封板左侧的上下两端皆通过弹簧与同侧第一密封块的右侧相连接,且第一密封板与输入仓左侧的内壁相抵触。
优选的,所述第二密封板左侧的上下两端皆通过弹簧与同侧第二密封块的右侧相连接,且第二密封板与分装仓左侧的内壁相抵触。
优选的,所述分装管的底端呈球形,且分装管底端的表面均匀开设有出液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,且维修方便,成本低,通过设置分装管,当胶水在分装管内部增长到与出液管齐平时,胶水通过出液管均匀的排出,从实现胶水分装,且一次能进行多瓶胶水的分装,提高了装置的工作效率,且分装均匀,误差小;
(1)通过设置转块、转杆、控制杆、和活塞板,当用户需要进行分装加工时,通过电机带动转块转动,转块通过转杆带动控制杆上下运动,控制杆带动活塞板上下运动,通过气压差的原理将存储仓内部的胶水通过输入管吸入输入仓内部,然后通过第二输入口将胶水输入到分装仓内部,然后通过分装管进行分装,结构简单,操作方便,且维修方便,成本低;
(2)通过设置分装管,当胶水在分装管内部增加到与出液管齐平时,胶水通过出液管均匀的排出,从实现胶水分装,且一次能进行多瓶胶水的分装,提高了装置的工作效率,且分装均匀,误差小。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中转杆和转块的结构侧视示意图;
图3为本实用新型中图1中A的结构正视示意图。
图中:1、分装机主体;2、存储仓;3、输入仓;4、分装仓;5、输入管;6、第一输入口;7、第一密封块;8、第一密封板;9、活塞板;10、控制杆;11、转杆;12、转块;13、第二输入口;14、第二密封块;15、第二密封板;16、分装管;17、电机。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种液体胶水分装设备,包括分装机主体1,分装机主体1的内部开设有存储仓2、输入仓3和分装仓4,分装机主体1左侧的顶端开设有进料口,且进料口的底端呈斜面状,其作用为通过斜面状使得胶水更快速的划入存储仓2内部,存储仓2的内部设置有输入管5,存储仓2右侧的顶端开设有第一输入口6,且第一输入口6与输入仓3相连通,输入管5的右端与第一输入口6的左端相连接,第一输入口6上下两端的内壁皆焊接有第一密封块7,输入仓3的内部设置有第一密封板8,第一密封板8左侧的上下两端皆通过弹簧与同侧第一密封块7的右侧相连接,且第一密封板8与输入仓3左侧的内壁相抵触,其作用为当胶水通过输入管5进入输入仓3时,胶水推动第一密封板8向右移动,拉动弹簧,当胶水停止流动时,通过弹簧的回弹力带动第一密封板8复位,输入仓3的内部设置有活塞板9,且活塞板9与输入仓3的内壁相抵触,活塞板9的底端与控制杆10的一端焊接固定,控制杆10的另一端通过铰接轴与转杆11的一端相连接,转杆11的另一端通过轴承与转块12正面的顶端相连接,输入仓3内部的底端安装有电机17,所述电机17的型号为Y90S-2,且电机17的输出端与转块12背面的底端焊接固定。
输入仓3右侧的顶端开设有第二输入口13,且第二输入口13将输入仓3和分装仓4相连通,第二输入口13内部的上下两端皆焊接有第二密封块14,分装仓4的内部设置有第二密封板15,第二密封板15左侧的上下两端皆通过弹簧与同侧第二密封块14的右侧相连接,且第二密封板15与分装仓4左侧的内壁相抵触,其作用为胶水通过输入仓3进入分装仓4时,胶水推动第二密封板15向右移动,拉动弹簧,当胶水停止流动时,通过弹簧的回弹力带动第二密封板15复位,分装仓4的底端焊接有分装管16,且分装管16与分装仓4相连通,分装管16的底端呈球形,且分装管16底端的表面均匀开设有出液管,其作用为通过球形使得胶水能均匀的通过出液管一次进行多瓶分装。
工作原理:首先用户将胶水通过进液口输入到存储仓2内部,然后将该装置外接电源,电机17启动,带动转块12转动,转块12通过转杆11带动控制杆10上下运动,控制杆10带动活塞板9上下运动,通过气压差的原理将存储仓2内部的胶水通过输入管5和第一输入口6输送到输入仓3内部,胶水推动第一密封板8向右移动,拉动弹簧,当胶水停止流动时,通过弹簧的回弹力带动第一密封板8复位,然后活塞板9从输入仓3内部将胶水通过第二输入口13压入分装仓4内部,胶水推动第二密封板15向右移动,拉动弹簧,当胶水停止流动时,通过弹簧的回弹力带动第二密封板15复位,然后通过分装管16和出液管将胶水快速多个分装。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种液体胶水分装设备,包括分装机主体(1),其特征在于:所述分装机主体(1)的内部开设有存储仓(2)、输入仓(3)和分装仓(4),所述存储仓(2)的内部设置有输入管(5),所述存储仓(2)右侧的顶端开设有第一输入口(6),且第一输入口(6)与输入仓(3)相连通,所述输入管(5)的右端与第一输入口(6)的左端相连接,所述第一输入口(6)上下两端的内壁皆焊接有第一密封块(7),所述输入仓(3)的内部设置有第一密封板(8),所述输入仓(3)的内部设置有活塞板(9),且活塞板(9)与输入仓(3)的内壁相抵触,所述活塞板(9)的底端与控制杆(10)的一端焊接固定,所述控制杆(10)的另一端通过铰接轴与转杆(11)的一端相连接,所述转杆(11)的另一端通过轴承与转块(12)正面的顶端相连接,所述输入仓(3)内部的底端安装有电机(17),且电机(17)的输出端与转块(12)背面的底端焊接固定,所述输入仓(3)右侧的顶端开设有第二输入口(13),且第二输入口(13)将输入仓(3)和分装仓(4)相连通,所述第二输入口(13)内部的上下两端皆焊接有第二密封块(14),所述分装仓(4)的内部设置有第二密封板(15),所述分装仓(4)的底端焊接有分装管(16),且分装管(16)与分装仓(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种液体胶水分装设备,其特征在于:所述分装机主体(1)左侧的顶端开设有进料口,且进料口的底端呈斜面状。
3.根据权利要求1所述的一种液体胶水分装设备,其特征在于:所述第一密封板(8)左侧的上下两端皆通过弹簧与同侧第一密封块(7)的右侧相连接,且第一密封板(8)与输入仓(3)左侧的内壁相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种液体胶水分装设备,其特征在于:所述第二密封板(15)左侧的上下两端皆通过弹簧与同侧第二密封块(14)的右侧相连接,且第二密封板(15)与分装仓(4)左侧的内壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种液体胶水分装设备,其特征在于:所述分装管(16)的底端呈球形,且分装管(16)底端的表面均匀开设有出液管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921373674.0U CN210480826U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种液体胶水分装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921373674.0U CN210480826U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种液体胶水分装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210480826U true CN210480826U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70537085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921373674.0U Active CN210480826U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种液体胶水分装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210480826U (zh) |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201921373674.0U patent/CN210480826U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204247126U (zh) | 润滑油搅拌罐 | |
CN209531196U (zh) | 一种高效的机械加工用喷涂装置 | |
CN202449224U (zh) | 超细粉料脱气装置 | |
CN103787085B (zh) | 一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统及连续输送方法 | |
CN210480826U (zh) | 一种液体胶水分装设备 | |
CN110014026A (zh) | 铝型材废料破碎回用提升装置 | |
CN203512783U (zh) | 密相压缩气体输送装置 | |
CN207551398U (zh) | 一种管链输送机的物料回收装置 | |
CN104150000A (zh) | 粉体包装机 | |
CN206927080U (zh) | 一种化工储料槽 | |
CN105293075A (zh) | 一种带有升降装置的吸料装置 | |
CN204685410U (zh) | 一种高效注胶机 | |
CN210437422U (zh) | 一种石墨粉抽真空螺旋定量包装机 | |
CN209112480U (zh) | 一种有机硅粘接密封胶的灌装设备 | |
CN203620560U (zh) | 一种低粘度液体混合装置 | |
CN112027182A (zh) | 一种超细粉料抽气包装机 | |
CN204400179U (zh) | 颗粒物的提升传送装置 | |
CN207546410U (zh) | 一种便于排液的高压均质机 | |
CN204527684U (zh) | 一种水泥装包机实验台 | |
CN206374116U (zh) | 一种真空自动塑胶粒吸料机 | |
CN205953045U (zh) | 一体式粉状物料上料输送系统 | |
CN202574646U (zh) | 碳化硅微粉成品包装机 | |
CN218665388U (zh) | 一种润滑油高效分装装置 | |
CN203602082U (zh) | 稀土专用多出口自动加料装置 | |
CN215825769U (zh) | 一种塑胶制品生产用送料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |