CN112027182A - 一种超细粉料抽气包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细粉料抽气包装机，属于包装领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台内壁底部的两侧分别设置有真空泵和储能罐，所述底座顶部的一侧设置有抽气缓冲罐，所述真空泵分别通过管道与储能罐和抽气缓冲罐相连通，所述真空泵、储能罐和抽气缓冲罐的出气口均设置有阀门，所述操作台顶部的两侧均设置有支撑框。本发明通过真空泵产生的负压，在包装过程中抽出超细粉物料中夹杂的空气，解决了粉尘飞扬、溢漏、袋子立卧不成型、容易热合封口、方便搬运、好包装码垛和运输，彻底改善了生产作业环境，真正做到了无尘环保，该装置还能够使包装袋子容易热合封口，防止在取下包装袋子过程中重新进入空气。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，具体的涉及一种超细粉料抽气包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，随着我国工业技术的飞速发展，高速研磨机和精密振动筛的出现，对物料的粉末加工工艺达到了纳米级技术，超细粉由于颗粒小，纯度高，其产品附加值非常高。
现有的超细粉料抽气包装机在包装时，由于超细粉料中附带空气，所以包装袋子在包装后普遍体积较大，导致包装袋不方便搬运和运输。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于提供一种超细粉料抽气包装机，能有效解决现有的超细粉料抽气的包装袋子在包装后普遍体积较大的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种超细粉料抽气包装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台内壁底部的两侧分别设置有真空泵和储能罐，所述底座顶部的一侧设置有抽气缓冲罐，所述真空泵分别通过管道与储能罐和抽气缓冲罐相连通，所述真空泵、储能罐和抽气缓冲罐的出气口均设置有阀门，所述操作台顶部的两侧均设置有支撑框，一个所述支撑框的内壁滑动连接有进料罐，所述操作台通过给料装置与所述进料罐滑动连接，所述进料罐的内部通过传动装置滑动连接有抽气管，所述抽气管的一端通过软管与所述抽气缓冲罐相连通，所述抽气管的另一端设置有气管滤网。
优化的，所述给料装置包括气缸箱和支撑块，所述气缸箱固定连接于操作台的顶部，所述支撑块的底部与操作台滑动连接，所述支撑块的顶部与进料罐固定连接。
优化的，所述气缸箱的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有连杆，所述连杆的一端贯穿气缸箱与所述支撑块的一侧固定连接。
优化的，所述传动装置包括机盒、滑板和固定块，所述机盒和固定块均与进料罐内壁的顶部固定连接，所述滑板与进料罐内壁的顶部滑动连接，所述进料罐与抽气管的表面固定连接。
优化的，所述机盒的内部设置有微型电机，所述微型电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿机盒、滑板和固定块且延伸至所述固定块的外部。
优化的，所述进料罐顶部的一侧设置有进料阀，所述进料罐内壁的顶部设置有引流板，所述进料罐内壁的底部呈倾斜设置，所述进料罐内壁顶部的一侧固定连接有支撑架，所述抽气管通过密封圈与进料罐的开口处连接。
优化的，所述进料罐表面一侧的顶部和底部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一侧均转动连接有连接件。
优化的，两个所述连接件的一端均固定连接有热封板，两个所述连接件的前侧与后侧均通过双向气缸连接。
3.有益效果
（1）本发明通过真空泵产生的负压，在包装过程中抽出超细粉物料中夹杂的空气，使包装袋为真空状态，从而方便搬运、好包装码垛和运输，彻底改善了生产作业环境，真正做到了无尘环保，通过储能罐，提高抽气时效，快速满足不同生产需求。
（2）本发明通过安装有给料装置，使进料罐能够通过系统控制自动进入包装袋子，从而方便对包装袋子进料，通过传动装置自动把抽气管插入包装袋内，再通过真空泵产生的负压，在包装过程中抽出超细粉物料中夹杂的空气。
（3）本发明通过安装有气管滤网，防止在抽出超细粉物料中夹杂的空气时，将一些超细颗粒抽进抽气管内，最后通过软管进入抽气缓冲罐内，导致设备损坏，抽气完成后关闭各气路阀门，再打开反吹系统阀门给管网进行反吹，保护气管滤网不被超细颗粒堵塞。
（4）本发明通过安装有引流板对超细粉物料进行引流，防止超细粉物料发生粉尘飞扬、溢漏，通过支撑架进一步对抽气管起到支撑作用，防止抽气管移动时发生倾斜与进料罐的内部相接触，通过在进料罐的开口处设置有密封圈以保证进料罐的密封性。
（5）本发明通过安装有双向气缸，能够通过控制开关，启动双向气缸，从而通过两个连接件带动两个热封板对包装袋子热合封口，使包装袋子容易热合封口，从而防止取下包装袋子过程中重新进入空气，导致包装袋子不再真空。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明进料罐的结构示意剖视图；
图3为本发明操作台的结构示意內视图；
图4为本发明气缸箱的结构示意內视图。
附图标记：1、底座；2、操作台；3、真空泵；4、储能罐；5、抽气缓冲罐；6、支撑框；7、进料罐；8、给料装置；81、气缸箱；82、伸缩气缸；83、连杆；84、支撑块；9、传动装置；91、机盒；92、滑板；93、固定块；94、微型电机；95、螺纹杆；10、抽气管；11、气管滤网；12、进料阀；13、引流板；14、转动杆；15、连接件；16、热封板；17、双向气缸；18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种超细粉料抽气包装机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有操作台2，所述操作台2内壁底部的两侧分别设置有真空泵3和储能罐4，所述底座1顶部的一侧设置有抽气缓冲罐5，所述真空泵3分别通过管道与储能罐4和抽气缓冲罐5相连通，所述真空泵3、储能罐4和抽气缓冲罐5的出气口均设置有阀门，所述操作台2顶部的两侧均设置有支撑框6，一个所述支撑框6的内壁滑动连接有进料罐7，所述操作台2通过给料装置8与所述进料罐7滑动连接，所述进料罐7的内部通过传动装置9滑动连接有抽气管10，所述抽气管10的一端通过软管与所述抽气缓冲罐5相连通，所述抽气管10的另一端设置有气管滤网11，真空泵3产生的负压，在包装过程中抽出超细粉物料中夹杂的空气，使包装袋为真空状态，通过储能罐4，提高抽气时效，快速满足不同生产需求，支撑框6呈倒U型，气管滤网11防止在抽出超细粉物料中夹杂的空气时，将一些超细颗粒抽进抽气管内。
所述给料装置8包括气缸箱81和支撑块84，所述气缸箱81固定连接于操作台2的顶部，所述支撑块84的底部与操作台2滑动连接，所述支撑块84的顶部与进料罐7固定连接，启动给料装置8中的伸缩气缸82，即通过连杆83带动支撑块84在操作台2的上方滑动。
所述气缸箱81的内部设置有伸缩气缸82，所述伸缩气缸82的一侧设置有连杆83，所述连杆83的一端贯穿气缸箱81与所述支撑块84的一侧固定连接，支撑块84滑动，带动进料罐7沿支撑框6滑动，使进料罐7进入包装袋子。
所述传动装置9包括机盒91、滑板92和固定块93，所述机盒91和固定块93均与进料罐7内壁的顶部固定连接，所述滑板92与进料罐7内壁的顶部滑动连接，所述进料罐7与抽气管10的表面固定连接，启动传动装置9中的微型电机94，从而通过输出轴带动螺纹杆95进行转动，螺纹杆95与滑板92螺纹连接。
所述机盒91的内部设置有微型电机94，所述微型电机94的输出轴固定连接有螺纹杆95，所述螺纹杆95的一端依次贯穿机盒91、滑板92和固定块93且延伸至所述固定块93的外部，螺纹杆95进行转动，即使滑板92沿进料罐7内壁的顶部向开口处滑动，最终使抽气管10进入包装袋子内。
所述进料罐7顶部的一侧设置有进料阀12，所述进料罐7内壁的顶部设置有引流板13，所述进料罐7内壁的底部呈倾斜设置，所述进料罐7内壁顶部的一侧固定连接有支撑架18，所述抽气管10通过密封圈与进料罐7的开口处连接，打开进料阀12，将待装料倒入进料罐7的内部，通过导流板13落至进料罐7内壁的底部，而进料罐7内壁的底部呈倾斜设置，所以待装料会向出口处滑落，最终进入包装袋子内。
所述进料罐7表面一侧的顶部和底部均转动连接有转动杆14，两个所述转动杆14的一侧均转动连接有连接件15，连接件15上升即使转动杆14绕进料罐7的表面转动。
两个所述连接件15的一端均固定连接有热封板16，两个所述连接件15的前侧与后侧均通过双向气缸17连接，启动双向气缸17，从而通过两个连接件15带动两个热封板16对包装袋子热合封口。
工作原理：使用时，首先启动给料装置8中的伸缩气缸82，即通过连杆83带动支撑块84在操作台2的上方滑动，从而带动进料罐7沿支撑框6滑动，使进料罐7进入包装袋子，然后打开进料阀12，将待装料倒入进料罐7的内部，通过导流板13落至进料罐7内壁的底部，而进料罐7内壁的底部呈倾斜设置，所以待装料会向出口处滑落，最终进入包装袋子内，然后启动传动装置9中的微型电机94，从而通过输出轴带动螺纹杆95进行转动，即使滑板92沿进料罐7内壁的顶部向开口处滑动，最终使抽气管10进入包装袋子内，然后打开储能罐4相通阀门，通过真空泵3产生的负压，最后通过抽气缓冲罐5抽出粉料中的空气，再启动双向气缸17，从而通过两个连接件15带动两个热封板16对包装袋子热合封口，最后关闭各气路阀门，再打开反吹系统给气管滤网11进行反吹，保护气管滤网11不被超细颗粒堵塞。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种超细粉料抽气包装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有操作台（2），所述操作台（2）内壁底部的两侧分别设置有真空泵（3）和储能罐（4），所述底座（1）顶部的一侧设置有抽气缓冲罐（5），所述真空泵（3）分别通过管道与储能罐（4）和抽气缓冲罐（5）相连通，所述真空泵（3）、储能罐（4）和抽气缓冲罐（5）的出气口均设置有阀门，所述操作台（2）顶部的两侧均设置有支撑框（6），一个所述支撑框（6）的内壁滑动连接有进料罐（7），所述操作台（2）通过给料装置（8）与所述进料罐（7）滑动连接，所述进料罐（7）的内部通过传动装置（9）滑动连接有抽气管（10），所述抽气管（10）的一端通过软管与所述抽气缓冲罐（5）相连通，所述抽气管（10）的另一端设置有气管滤网（11）。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，所述给料装置（8）包括气缸箱（81）和支撑块（84），所述气缸箱（81）固定连接于操作台（2）的顶部，所述支撑块（84）的底部与操作台（2）滑动连接，所述支撑块（84）的顶部与进料罐（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，所述气缸箱（81）的内部设置有伸缩气缸（82），所述伸缩气缸（82）的一侧设置有连杆（83），所述连杆（83）的一端贯穿气缸箱（81）与所述支撑块（84）的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，所述传动装置（9）包括机盒（91）、滑板（92）和固定块（93），所述机盒（91）和固定块（93）均与进料罐（7）内壁的顶部固定连接，所述滑板（92）与进料罐（7）内壁的顶部滑动连接，所述进料罐（7）与抽气管（10）的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，所述机盒（91）的内部设置有微型电机（94），所述微型电机（94）的输出轴固定连接有螺纹杆（95），所述螺纹杆（95）的一端依次贯穿机盒（91）、滑板（92）和固定块（93）且延伸至所述固定块（93）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，所述进料罐（7）顶部的一侧设置有进料阀（12），所述进料罐（7）内壁的顶部设置有引流板（13），所述进料罐（7）内壁的底部呈倾斜设置，所述进料罐（7）内壁顶部的一侧固定连接有支撑架（18），所述抽气管（10）通过密封圈与进料罐（7）的开口处连接。
7.根据权利要求1所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，所述进料罐（7）表面一侧的顶部和底部均转动连接有转动杆（14），两个所述转动杆（14）的一侧均转动连接有连接件（15）。
8.根据权利要求7所述的一种超细粉料抽气包装机，其特征在于，两个所述连接件（15）的一端均固定连接有热封板（16），两个所述连接件（15）的前侧与后侧均通过双向气缸（17）连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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