CN209757702U - 一种包装封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装封口装置，包括基架，基架上设有物料通道、封口机构、抽气装置，物料通道的左端设有出料口，物料通道内设有推块，推块内设有空气腔，空气腔与抽气装置的入口联通，推块上还设有若干通气孔，通气孔与空气腔连通。这样使用时，在物料通道内放入要包装的物料，把包装袋的开口套在出料口上，推块向左移动把物料推进包装袋的尽头，然后推块继续向左移动把包装袋的开口推送到封口机构与出料口之间，包装袋的开口在通气孔的吸力下紧贴推块，推块能按需要设置成不同的形状，包装袋的开口会根据推块的形状整齐折叠，然后推块向右退出开口的同时封口机构启动，完成封口。本实用新型用于包装封口。

Description

一种包装封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种包装封口装置。

背景技术

随着经济技术的快速发展，越来越多的工作可以使用机械设备代替人工劳动。在现有的包装封口装置中，包装袋装入产品后，对开口进行密封时，由于密封口需要收拢起来，包装袋在密封口处胡乱折叠，还有可能出现翻折的情况，不仅会导致开口密封的质量差，而且影响产品的美观，降低消费者的消费欲望，造成经济损失。因此，现有技术中仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足之处，提供一种能使包装袋在密封口处整齐折叠的包装封口装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种包装封口装置，包括基架，基架上设有物料通道、封口机构、抽气装置，物料通道的左端设有出料口，封口机构设于出料口的左方，封口机构与基架连接，物料通道内设有推块，推块通过连接杆与基架左右活动连接，推块内设有空气腔，空气腔与抽气装置的入口联通，推块上还设有若干通气孔，通气孔与空气腔连通，封口机构与出料口之间的距离与推块的移动距离适配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推块呈横向设置的棱柱状，推块的横截面呈凹六边形状，推块的上端面与下端面平行，所述凹六边形具有两个优角，所述通气孔设于推块的横截面的优角所在的棱上，所述推块的前侧、后侧均设有通气孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基架上设有横向的滑轨，所述连接杆通过滑块与滑轨左右滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封口机构包括底板，底板中部设有横向的物料通孔，物料通孔的上方设有压条，压条的两端前后设置，压条上方设有第一气缸，第一气缸的活动端与压条连接，第一气缸的固定端与底板连接，压条与底板上下活动连接，压条上设有发热元件，发热元件用于加热所述压条；一根压条、一个第一气缸、一个发热元件合称为压合机构，压合机构有两个，两个压合机构分别设于物料通孔的上方、下方，两个压合机构上下结构对称。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封口机构包括底板，底板中部设有横向的物料通孔，底板与所述基架左右滑动连接，底板移动区域的最右端设于所述出料口的右方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上固定设置有导杆，横向设置的导杆与基架左右滑动连接，基架上设有第二气缸，第二气缸的固定端设于基架上，第二气缸的活动端与底板连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空气腔通过气管与所述抽气装置的入口联通，所述抽气装置为真空泵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基架上还设有夹紧机构，夹紧机构设于所述封口机构的左方，夹紧机构包括前夹块、后夹块，前夹块设于出料口的前方，后夹块设于出料口的后方，前夹块、后夹块分别通过两个双杆气缸与基架前后活动连接。

本实用新型的有益效果是：一种包装封口装置，使用时，在物料通道内放入要包装的物料，把包装袋的开口套在出料口上，推块向左移动把物料推进包装袋的尽头，然后推块继续向左移动把包装袋的开口推送到封口机构与出料口之间，包装袋的开口在通气孔的吸力下紧贴推块，推块能按需要设置成不同的形状，包装袋的开口会根据推块的形状整齐折叠，然后推块向右退出开口的同时封口机构启动，完成封口。本实用新型用于包装封口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构主视图；

图2是本实用新型实施例的结构俯视图；

图3是本实用新型实施例的结构左视图；

图4是本实用新型实施例推块的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，这是本实用新型的一个实施例，具体地：

一种包装封口装置，包括基架11，基架11上设有物料通道12、封口机构、抽气装置44，物料通道12的左端设有出料口，封口机构设于出料口的左方，封口机构与基架11连接，物料通道12内设有推块40，推块40通过连接杆51与基架11左右活动连接，推块40内设有空气腔41，空气腔41与抽气装置44的入口联通，推块40上还设有若干通气孔42，通气孔42与空气腔41连通，封口机构与出料口之间的距离与推块40的移动距离适配。这样使用时，在物料通道12内放入要包装的物料，把包装袋的开口套在出料口外，推块40向左移动把物料推进包装袋的尽头，然后推块40继续向左移动，把包装袋的开口推送到封口机构与出料口之间，包装袋的开口在通气孔的吸力下紧贴推块40，推块40能按需要设置成不同的形状，包装袋的开口会根据推块40的形状整齐折叠，然后推块40向右退出开口的同时封口机构启动，完成封口；封口机构与出料口之间的距离与推块40的移动距离适配，封口机构启动时包装袋与推块40的相对位置有如下三种情况：

一、包装袋完全包裹推块40，包装袋的开口在紧贴推块40的情况下封口机构启动完成封口，包装袋的封口处整齐折叠；

二、包装袋包裹推块40的左部，包装袋的开口在紧贴推块40的情况下封口机构启动完成封口，包装袋的封口处整齐折叠；

三、包装袋与推块40分离，由于推块40向右退出开口的同时封口机构启动，封口机构启动时包装袋仍保持着一定的形状，包装袋的封口处整齐折叠。

进一步作为优选的实施方式，所述推块40呈横向设置的棱柱状，推块40的横截面呈凹六边形状，推块40的上端面与下端面平行，所述凹六边形具有两个优角，所述通气孔42设于推块40的横截面的优角所在的棱上，所述推块40的前侧、后侧均设有通气孔42。这样包装袋开口的前侧、后侧向内折叠，能够与上下压合的封口装置配合使用达到整齐密封的效果。

进一步作为优选的实施方式，所述基架11上设有横向的滑轨52，所述连接杆51通过滑块53与滑轨52左右滑动连接。滑块53与滑轨52的连接滑动平稳，使推块40能在物料通道12内平稳地左右移动。

进一步作为优选的实施方式，所述封口机构包括底板35，底板35中部设有横向的物料通孔，物料通孔的上方设有压条32，压条32的两端前后设置，压条32上方设有第一气缸33，第一气缸33的活动端与压条32连接，第一气缸33的固定端与底板35连接，压条32与底板35上下活动连接，压条32上设有发热元件31，发热元件31用于加热所述压条32；一根压条32、一个第一气缸33、一个发热元件31合称为压合机构，压合机构有两个，两个压合机构分别设于物料通孔的上方、下方，两个压合机构上下结构对称。塑料是包装袋常用的材料，通过设置发热元件31加热压条32，两根压条32能在具有一定温度的情况下相对运动压合，完成塑料包装袋的封口。

进一步作为优选的实施方式，所述封口机构包括底板35，底板35中部设有横向的物料通孔，底板35与所述基架11左右滑动连接，底板35移动区域的最右端设于所述出料口的右方。这样封口机构能向右移动到出料口的右方，员工把包装袋的开口套在出料口上后，再向左移动返回原来的位置，便于员工把包装袋的开口套在出料口上。

进一步作为优选的实施方式，所述底板35上固定设置有导杆36，横向设置的导杆36与基架11左右滑动连接，基架11上设有第二气缸34，第二气缸34的固定端设于基架11上，第二气缸34的活动端与底板35连接。通过第二气缸34驱动底板35的左右移动，动作迅速，而导杆36能限制底板35的位置，防止底板35在移动过程中碰撞到出料口。

进一步作为优选的实施方式，所述空气腔41通过气管43与所述抽气装置44的入口联通，所述抽气装置44为真空泵。这样能把真空泵设置在空旷处，无需紧靠推块40设置，结构简单，安装维护简便。

进一步作为优选的实施方式，所述基架11上还设有夹紧机构，夹紧机构设于所述封口机构的左方，夹紧机构包括前夹块23、后夹块21，前夹块23设于出料口的前方，后夹块21设于出料口的后方，前夹块23、后夹块21分别通过两个双杆气缸22与基架11前后活动连接。这样推块40把包装袋的开口推送到封口机构处的时候，夹紧机构启动，防止包装袋随推块40向右移动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种包装封口装置，其特征在于：包括基架，基架上设有物料通道、封口机构、抽气装置，物料通道的左端设有出料口，封口机构设于出料口的左方，封口机构与基架连接，物料通道内设有推块，推块通过连接杆与基架左右活动连接，推块内设有空气腔，空气腔与抽气装置的入口联通，推块上还设有若干通气孔，通气孔与空气腔连通，封口机构与出料口之间的距离与推块的移动距离适配。

2.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述推块呈横向设置的棱柱状，推块的横截面呈凹六边形状，推块的上端面与下端面平行，所述凹六边形具有两个优角，所述通气孔设于推块的横截面的优角所在的棱上，所述推块的前侧、后侧均设有通气孔。

3.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述基架上设有横向的滑轨，所述连接杆通过滑块与滑轨左右滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述封口机构包括底板，底板中部设有横向的物料通孔，物料通孔的上方设有压条，压条的两端前后设置，压条上方设有第一气缸，第一气缸的活动端与压条连接，第一气缸的固定端与底板连接，压条与底板上下活动连接，压条上设有发热元件，发热元件用于加热所述压条；一根压条、一个第一气缸、一个发热元件合称为压合机构，压合机构有两个，两个压合机构分别设于物料通孔的上方、下方，两个压合机构上下结构对称。

5.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述封口机构包括底板，底板中部设有横向的物料通孔，底板与所述基架左右滑动连接，底板移动区域的最右端设于所述出料口的右方。

6.根据权利要求5所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述底板上固定设置有导杆，横向设置的导杆与基架左右滑动连接，基架上设有第二气缸，第二气缸的固定端设于基架上，第二气缸的活动端与底板连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述空气腔通过气管与所述抽气装置的入口联通，所述抽气装置为真空泵。

8.根据权利要求1所述的一种包装封口装置，其特征在于：所述基架上还设有夹紧机构，夹紧机构设于所述封口机构的左方，夹紧机构包括前夹块、后夹块，前夹块设于出料口的前方，后夹块设于出料口的后方，前夹块、后夹块分别通过两个双杆气缸与基架前后活动连接。