CN210479151U - 一种包装机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装机上料装置，包括位于包装机进料口处的传输带，位于所述传输带下方的放置板，用于带动所述传输带运动的主动轴和从动轴，用于驱动所述主动轴转动并固接在所述放置板上的电机，所述传输带输出口的位置还设置有支撑架，所述支撑架设置为两个分别位于所述传输带两侧，两所述支撑架之间滑动连接有一限位板。本实用新型具有可以实现自动的把一本一本的书间隔传送到输送带上，而不需要工作人员时刻待在进料口工作，节约了人力，提高了工作效率的效果。

Description

一种包装机上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是涉及一种包装机上料装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围的包装设备。流水线式整体生产包装，应用于印刷、食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业。

目前印刷厂最常用的就是热收缩包装机，其工作过程就是把要包装的书本放置在进料口的输送带上，通过输送带传输到包装机内进行自动覆膜、封边、收缩，然后把包装好的书本收集起来完成包装工作，但是目前在把书本放置在输送带上时都是通过人工一本一本的放置，这时就需要一名工作人员时刻待在进料口进行放书工作，当书本放置完毕去取书时就得停止作业，等书本取回来后才能重新进行作业，非常浪费人力，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机上料装置，可以实现自动的把一本一本的书传送到输送带上，而不需要工作人员时刻待在进料口工作，节约了人力，提高了工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装机上料装置，包括位于包装机进料口处的传输带，位于所述传输带下方的放置板，用于带动所述传输带运动的主动轴和从动轴，用于驱动所述主动轴转动并固接在所述放置板上的电机，所述传输带输出口的位置还设置有支撑架，所述支撑架设置为两个分别位于所述传输带两侧，两所述支撑架之间滑动连接有一限位板。

通过上述技术方案，使用时，先滑动限位板在两支撑架之间的位置，使限位板与传输带之间的距离只允许一本书通过，然后把要包装的一摞书放置在限位板远离包装机的一侧，启动电机，电机带动主动轴转动，主动轴带动传输带运动，从而带动位于最下面的一本书从限位板与传输带之间通过并被传输到包装机的进料口。可以实现自动的把一本一本的书传送到输送带上；而工作人员在把一摞的书放置在传输带上后也可以去补货或者忙点别的事，而不需要时刻待在进料口，节约了人力，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：贯穿两所述支撑架上下表面均开设有第一T形槽，两所述支撑架上的第一T形槽开口方向相对，所述限位板朝向两所述支撑架的两端均固接有与所述第一T形槽相配合的T形条。

通过上述技术方案，通过滑动T形条在第一T形槽中的位置可以调节限位板与支撑架之间的相对位置，从而调节限位板与传输带之间的高度，从而使限位板与传输带之间的距离只允许一本书通过。

本实用新型进一步设置为：所述两支撑架相背的一面开设有锁紧孔，穿设所述锁紧孔螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓旋入所述锁紧孔中并抵接在所述T形条上。

通过上述技术方案，通过把锁紧螺栓旋入锁紧孔中并抵接在限位板上可以固定住限位板与支撑架之间的相对位置，可以避免限位板在支撑架上因为重力原因向下滑动从而阻挡书本通过。

本实用新型进一步设置为：所述传输带上沿其外圆周面间隔固接有若干推动板，所述推动板长度方向与传输带宽度方向一致，所述推动板可以推动位于最下面的一本书从所述限位板与所述传输带之间穿过。

通过上述技术方案，避免由于一摞的书本太重，导致位于最下面的书本在传输带上打滑无法通过传输带传送到包装机上。

本实用新型进一步设置为：所述限位板远离包装机的一端还设置有一截面为门字形的挡板，所述挡板架设在所述传输带两端且底部与所述放置板滑动连接。

通过上述技术方案，可以避免当挡板推动最下面的一本书向包装机传送时，位于上部的书向远离限位板方向倾斜翻倒。

本实用新型进一步设置为：所述放置架上固接有两个导轨，所述导轨长度方向与所述传输带长度方向一致，两个所述导轨上沿其长度方向均开设有第二T形槽，所述第二T形槽开口朝向所述挡板，所述挡板朝向所述导轨的两侧均固接有与所述第二T形槽配合的T形块。

通过上述技术方案，可以通过滑动T形块在第二T形槽中的位置调节挡板与限位板之间的距离，以适应不同大小书本的需求。

本实用新型进一步设置为：两所述导轨相背的一面沿其长度方向开设有贯通至所述第二T形槽的腰形槽，贯穿所述腰形槽设置有与所述T形块螺纹连接的顶紧螺栓。

通过上述技术方案，通过顶紧螺栓可以固定住T形块在第二T形槽中的位置，从而固定住挡板在导轨上的位置，避免挡板在导轨中滑动，从而使挡板与限位板之间的距离产生变化影响正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述放置板底部固接有升降装置，所述升降装置包括与所述放置板固接的上支撑座、位于所述上支撑座下方相对位置的下支撑座、位于所述上支撑座和所述下支撑座之间的折叠支架；所述折叠支架由两组相对的中心铰接的第一连杆和第二连杆组成，所述第一连杆靠近所述下支撑座的一端与所述下支撑座铰接，所述第一连杆靠近所述上支撑座的一端与所述上支撑座滑动连接；所述第二连杆靠近所述上支撑座的一端与所述上支撑座铰接，所述第二连杆靠近所述下支撑座的一端与所述下支撑座滑动连接。

通过上述技术方案，通过滑动第二连杆在下支撑座上的位置可以带动与之铰接的第一连杆在上支撑座上滑动，而第一连杆和第二连杆的另一端也沿与下支撑座和上支撑座的铰接点转动。从而升高和降低与上支撑座固接的放置板的高度。可以使之与不同高度的包装机进行配合使用。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置还包括用于带动所述升降装置运动的气缸，两个所述第二连杆之间转动连接有一连接轴，所述连接轴位于所述第二连杆靠近所述下支撑座的一端，所述气缸一端固接在所述下支撑座与所述第一连杆连接的一端，另一端固接在所述连接轴上。

通过上述技术方案，通过启动气缸就可以带动两个第二连杆在下支撑座上滑动，从而实现升降装置的自动升高与降低，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述下支撑座底部固接有底座，所述底座下部固接有刹车万向轮刹车万向轮。

通过上述技术方案，通过刹车万向轮方便工作人员推动上料装置到合适位置，以适用不同包装机的需求。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以实现自动的把一本一本的书传送到输送带上，而不需要工作人员时刻待在进料口工作，节约了人力，提高了工作效率；

2、推动板的设置可以避免由于一摞的书本太重，导致位于最下面的书本在传输带上打滑无法通过传输带传送到包装机上；

3、升降装置的设置可以调节放置架的高度，从而适用不同高度的包装机，使上料装置的应用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型部分爆炸后的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、传输带；11、主动轴；12、从动轴；13、推动板；2、放置板；21、固定块；22、电机；23、支撑架；231、第一T形槽；232、锁紧孔；233、锁紧螺栓；24、限位板；241、T形条；25、挡板；251、T形块；26、导轨；261、第二T形槽；262、腰形槽；263、顶紧螺栓；3、升降装置；31、上支撑座；312、第一滑轨；32、下支撑座；322、第二滑轨；33、折叠支架；331、第一连杆；3311、第一滑杆；332、第二连杆；3321、第二滑杆；34、气缸；35、连接轴；4、底座；41、刹车万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种包装机上料装置，包括位于包装机进料口处的传输带1，位于传输带1下方的放置板2，在放置板2上表面两端均设置有两个固定块21，贯穿同一侧的两个固定块21之间转动连接有主动轴11，贯穿另外两个固定块21之间转动连接有从动轴12，传输带1套设在主动轴11和从动轴12上。在放置架上还固接有一电机22，电机22输出轴与主动轴11固定连接。在传输带1输出口的位置还设置有与放置板2固接的支撑架23，支撑架23设置为两个分别位于传输带1两侧，在两支撑架23之间滑动连接有一限位板24，限位板24位于传输带1上方，工作人员可以根据要包装的书本的厚度滑动限位板24在支撑架23上的位置，从而调节限位板24与传输带1之间的距离仅容许一本书通过。

参照图2和图3，贯穿两支撑架23上下表面均开设有第一T形槽231，两支撑架23上的第一T形槽231开口方向相对，在限位板24朝向两支撑架23的两端均固接有与第一T形槽231相配合的T形条241，通过T形条241与第一T形槽231的配合可以使限位板24在两支撑架23内相对滑动。同时为了固定住T形条241在第一T形槽231内的位置，在两支撑架23相背的一面开设有锁紧孔232，锁紧孔232位于支撑架23中部偏上，锁紧孔232贯穿至第一T形槽231内，穿设锁紧孔232螺纹连接有锁紧螺栓233，锁紧螺栓233旋入锁紧孔232内并抵接在T形条241上，通过拧紧锁紧螺栓233可以固定住限位板24在支撑架23上的位置。使用时，可以先根据要包装的书本调节好限位板24在支撑架23上的位置，使限位板24底部与传输带1之间的距离只能容一本书通过，然后直接把一摞的书本放置在限位板24远离包装机的一侧，然后启动电机22，电机22带动传输带1运到可以带动位于最下面的一本书从限位板24与传输带1之间通过并被传送到包装机上。

同时为了避免由于一摞的书本太重，导致位于最下面的书本在传输带1上打滑无法通过传输带1传送到包装机上，在传输带1上沿其外圆周面间隔固接有若干推动板13，推动板13长度方向与传输带1宽度方向一致且两端与传输带1平齐，当传输带1转动时，推动板13可以推动位于最下面的一本书从限位板24与传输带1之间穿过并到达包装机上。

参照图1，在限位板24远离包装机的一端还设置有一截面为门字形的挡板25，挡板25架设在传输带1两端且底部与放置板2滑动连接。工作时，书本放置在限位板24与挡板25之间，可以避免当挡板25推动最下面的一本书向包装机传送时，位于上部的书向远离限位板24方向倾斜翻倒。

参照图2和图3，在放置架上固接有两个导轨26，两个导轨26均位于挡板25两侧且其长度方向与传输带1长度方向一致，在两个导轨26上沿其长度方向均开设有第二T形槽261，两个导轨26中的第二T形槽261开口相对，同时在挡板25朝向导轨26的两端均固接有与第二T形槽261配合的T形块251，通过调节T形块251在第二T形槽261中的位置可以调节挡板25与限位板24之间的距离。同时为了固定住T形块251在第二T形槽261中的位置，在两导轨26相背的一面沿其长度方向开设有贯通第二T形槽261的腰形槽262，贯穿腰形槽262设置有与T形块251螺纹连接的顶紧螺栓263，同时在T形块251朝向腰形槽262的一侧开设有与顶紧螺栓263螺纹配合的螺纹孔。使用时，工作人员可以根据书本的大小调节挡板25与限位板24之间的距离同时通过顶紧螺栓263固定住挡板25在导轨26中的位置。

由于型号不同的包装机高度也不一致，为了配合不同高度的包装机使用，在放置板2底部固接有升降装置3。

参照图2，升降装置3包括与放置板2固接的上支撑座31、位于上支撑座31下方相对位置的下支撑座32、位于上支撑座31和下支撑座32之间的折叠支架33以及用于带动升降装置3运动的气缸34。上支撑座31和下支撑座32形状一致均为框架状，其长度方向与放置板2长度方向一致。

折叠支架33由两组相对的中心铰接的第一连杆331和第二连杆332组成，其中第一连杆331靠近下支撑座32的一端与下支撑座32铰接，第一连杆331靠近上支撑座31的一端转动连接有第一滑杆3311，同时在上支撑座31上固接有供第一滑杆3311滑动的第一滑轨312，第一滑轨312长度方向和上支撑座31长度方向一致。第二连杆332靠近上支撑座31的一端与上支撑座31铰接，第二连杆332靠近下支撑座32的一端转动连接有第二滑杆3321，同时在下支撑座32上固接有供第二滑杆3321滑动的第二滑轨322，第二滑轨322长度方向与下支撑座32长度方向一致。

参照图2，在两个第二滑杆3321之间固接有一连接轴35，气缸34一端固接在下支撑座32铰接第一连杆331的一端，另一端固接在连接轴35上。通过气缸34可以带动第二滑杆3321在第二滑轨322中移动，从而带动第一滑杆3311在第一滑轨312中移动，从而实现对放置板2高度的调节，可以实现调节传输带1的高度进行匹配不同高度的包装机。

参照图1，在下支撑座32底部固接有一底座4，在底座4下方固接有四个刹车万向轮41，从而方便移动上料装置，可以推动上料装置至不同包装机的上料口从而对不同的包装机进行配合工作。

综上所述，使用时，可以先推动上料装置至包装机上料口处，然后启动气缸34，使气缸34通过带动连接轴35从而带动第二滑杆3321在第二滑轨322中滑动，从而带动第一滑杆3311在第一滑轨312中滑动，最终调节传输带1的高度使之与包装机进料口平齐。然后根据需要包装的书本的厚度调节T形条241在第一T形槽231中的位置，使限位板24与传输带1之间的距离只能容许一本书通过，然后通过锁紧螺栓233固定住限位板24与支撑架23的相对位置。再根据需要包装的书本的宽度调节T形块251在第二T形槽261中的位置，然后用顶紧螺栓263固定住挡板25在导轨26中的位置，从而固定住挡板25与限位板24之间的相对距离。然后就可以把要包装的书本放置在限位板24与挡板25之间，且在相邻两个推动板13之间，然后启动电机22，电机22带动主动轴11转动，从而带动传输带1向包装机方向传输，位于传输带1上的推动板13也带动位于最下面的一本书从限位板24与传输带1之间通过并最终被传输到包装机上，然后下一个推动板13也将带动此时位于最下面的一本书，从限位板24与传输带1之间到达包装机上，依次循环，完成自动上料工作。实现了自动的把一本一本的书间隔传送到输送带上，而不需要工作人员时刻待在进料口工作，节约了人力，提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装机上料装置，其特征在于：包括位于包装机进料口处的传输带(1)，位于所述传输带(1)下方的放置板(2)，用于带动所述传输带(1)运动的主动轴(11)和从动轴(12)，用于驱动所述主动轴(11)转动并固接在所述放置板(2)上的电机(22)，所述传输带(1)输出口的位置还设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)设置为两个分别位于所述传输带(1)两侧，两所述支撑架(23)之间滑动连接有一限位板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机上料装置，其特征在于：贯穿两所述支撑架(23)上下表面均开设有第一T形槽(231)，两所述支撑架(23)上的第一T形槽(231)开口方向相对，所述限位板(24)朝向两所述支撑架(23)的两端均固接有与所述第一T形槽(231)相配合的T形条(241)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机上料装置，其特征在于：两所述支撑架(23)相背的一面开设有锁紧孔(232)，穿设所述锁紧孔(232)螺纹连接有锁紧螺栓(233)，所述锁紧螺栓(233)旋入所述锁紧孔(232)中并抵接在所述T形条(241)上。

4.根据权利要求1所述的一种包装机上料装置，其特征在于：所述传输带(1)上沿其外圆周面间隔固接有若干推动板(13)，所述推动板(13)长度方向与传输带(1)宽度方向一致，所述推动板(13)可以推动位于最下面的一本书从所述限位板(24)与所述传输带(1)之间穿过。

5.根据权利要求1所述的一种包装机上料装置，其特征在于：所述限位板(24)远离包装机的一端还设置有一截面为门字形的挡板(25)，所述挡板(25)架设在所述传输带(1)两端且底部与所述放置板(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装机上料装置，其特征在于：所述放置板(2)上固接有两个导轨(26)，所述导轨(26)长度方向与所述传输带(1)长度方向一致，两个所述导轨(26)上沿其长度方向均开设有第二T形槽(261)，所述第二T形槽(261)开口朝向所述挡板(25)，所述挡板(25)朝向所述导轨(26)的两侧均固接有与所述第二T形槽(261)配合的T形块(251)。

7.根据权利要求6所述的一种包装机上料装置，其特征在于：两所述导轨(26)相背的一面沿其长度方向开设有贯通至所述第二T形槽(261)的腰形槽(262)，贯穿所述腰形槽(262)设置有与所述T形块(251)螺纹连接的顶紧螺栓(263)。

8.根据权利要求1所述的一种包装机上料装置，其特征在于：所述放置板(2)底部固接有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括与所述放置板(2)固接的上支撑座(31)、位于所述上支撑座(31)下方相对位置的下支撑座(32)、位于所述上支撑座(31)和所述下支撑座(32)之间的折叠支架(33)；所述折叠支架(33)由两组相对的中心铰接的第一连杆(331)和第二连杆(332)组成，所述第一连杆(331)靠近所述下支撑座(32)的一端与所述下支撑座(32)铰接，所述第一连杆(331)靠近所述上支撑座(31)的一端与所述上支撑座(31)滑动连接；所述第二连杆(332)靠近所述上支撑座(31)的一端与所述上支撑座(31)铰接，所述第二连杆(332)靠近所述下支撑座(32)的一端与所述下支撑座(32)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种包装机上料装置，其特征在于：所述升降装置(3)还包括用于带动所述升降装置(3)运动的气缸(34)，两个所述第二连杆(332)之间转动连接有一连接轴(35)，所述连接轴(35)位于所述第二连杆(332)靠近所述下支撑座(32)的一端，所述气缸(34)一端固接在所述下支撑座(32)与所述第一连杆(331)连接的一端，另一端固接在所述连接轴(35)上。

10.根据权利要求9所述的一种包装机上料装置，其特征在于：所述下支撑座(32)底部固接有底座(4)，所述底座(4)下部固接有刹车万向轮(41)。

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