CN216189297U - 一种重型钢管码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型钢管码垛机，包括底板和壳体，所述底板的上方固接有壳体，所述底板的上方中间安装有转动装置。该重型钢管码垛机，通过第一转杆、轴承、第一槽轮、皮带和第二槽轮等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴带动第二槽轮转动，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮转转动，第一槽轮带动第一转杆转动，从而方便了对磁吸盘和钢管的角度进行调节，通过第一横板、竖板、第二横板、第二电机、螺杆和套筒等结构之间的相互配合，可以通过第二电机的输出轴带动螺杆进行转动，使螺杆配合第二转杆带动套筒移动，从而套筒等方便了对磁吸盘和钢管的高度进行调节。

Description

一种重型钢管码垛机

技术领域

本实用新型涉及码垛机技术领域，具体为一种重型钢管码垛机。

背景技术

码垛机是将输送机输送来的料袋、纸箱或是其它材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，通过码垛机可以实现智能化操作管理，简便、易掌握，可大大地减少劳动力和降低劳动强度，例如一些重型钢管便需要通过码垛机来进行输送堆垛，而现有技术中的码垛机都是由多组结构共同组成来进行工作，这样不仅成本较大，也不利于维修，同时现有技术中的堆垛机并不方便进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型钢管码垛机，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的码垛机都是由多组结构共同组成来进行工作，这样不仅成本较大，也不利于维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型钢管码垛机，包括底板和壳体，所述底板的上方固接有壳体，所述底板的上方中间安装有转动装置；

所述转动装置包括第一转杆、轴承、第一槽轮、皮带和第二槽轮；

所述第一转杆的外壁通过轴承分别与壳体和底板转动相连，所述第一转杆的下方外壁固接有第一槽轮，且第一槽轮的右侧安装有第二槽轮，所述第二槽轮的外壁通过皮带与第一槽轮转动相连。

优选的，所述第二槽轮的下方固接有第一电机，且第一电机的下方与底板的内部固定相连，这样第一电机的输出轴可以带动第二槽轮进行转动。

优选的，所述第一转杆的下方外壁安装有调节装置；

所述调节装置包括第一横板、竖板、第二横板、第二电机、螺杆和套筒；

所述第一横板的内部与第一转杆的外壁固定相连，所述第一横板的上表面中间固接有多个竖板，所述竖板的内侧固接有第二横板，且第二横板的内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有螺杆，所述螺杆的上方外壁螺纹连接有套筒。

优选的，所述第一转杆的上方外壁安装有连接装置；

所述连接装置包括第三横板、磁吸盘、第二转杆、第一齿轮和第二齿轮；

所述第三横板位于第一转杆的外壁，所述第三横板的下方与套筒固定相连，且第三横板的右侧通孔处内壁与第一转杆的外壁间隙配合，所述第三横板的左侧下方固接有磁吸盘，所述第三横板的左侧通孔处内壁贴合有第二转杆，且第二转杆的下方与第一横板固定相连，所述第二转杆的下方设有第一齿轮，且第一齿轮的内部与第一转杆的外壁固定相连，所述第一齿轮的左右两侧均啮合连接有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮的上方固接有竖杆，且竖杆的上方转动连接有矩形块，所述矩形块的外壁与壳体固定相连，这样第二齿轮配合第一齿轮可以使第一转杆转动时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重型钢管码垛机，通过第一转杆、轴承、第一槽轮、皮带和第二槽轮等结构之间的相互配合，可以使第一电机的输出轴带动第二槽轮转动，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮转转动，第一槽轮带动第一转杆转动，从而方便了对磁吸盘和钢管的角度进行调节；

通过第一横板、竖板、第二横板、第二电机、螺杆和套筒等结构之间的相互配合，可以通过第二电机的输出轴带动螺杆进行转动，使螺杆配合第二转杆带动套筒移动，从而套筒等方便了对磁吸盘和钢管的高度进行调节；

通过第三横板、磁吸盘、第二转杆、第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互配合，可以通过第三横板带动磁吸盘移动，通过磁吸盘可以将钢管吸附住，同时通过第一齿轮和第二齿轮可以使第一转杆转动时更加稳定，从而提高了此装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中第一电机、皮带和第一齿轮处的结构示意图；

图4为图2中第一横板、第二电机和螺杆处的结构示意图。

图中：1、底板，2、壳体，3、转动装置，301、第一转杆，302、轴承，303、第一槽轮，304、皮带，305、第二槽轮，4、调节装置，401、第一横板，402、竖板，403、第二横板，404、第二电机，405、螺杆，406、套筒，5、连接装置，501、第三横板，502、磁吸盘，503、第二转杆，504、第一齿轮，505、第二齿轮，6、第一电机，7、竖杆，8、矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重型钢管码垛机，包括底板1和壳体2，底板1的上方固接有壳体2，底板1的上方中间安装有转动装置3，转动装置3包括第一转杆301、轴承302、第一槽轮303、皮带304和第二槽轮305，第一转杆301的外壁通过轴承302分别与壳体2和底板1转动相连，第一转杆301的下方外壁固接有第一槽轮303，通过第一槽轮303可以带动第一转杆301进行转动，且第一槽轮303的右侧安装有第二槽轮305，第二槽轮305的外壁通过皮带304与第一槽轮303转动相连，第二槽轮305通过皮带304可以带动第一槽轮303进行转动，第二槽轮305的下方固接有第一电机6，第一电机6的型号为ECMA-E11320RS，且第一电机6的下方与底板1的内部固定相连。

第一转杆301的下方外壁安装有调节装置4，调节装置4包括第一横板401、竖板402、第二横板403、第二电机404、螺杆405和套筒406，第一横板401的内部与第一转杆301的外壁固定相连，第一转杆301可以带动第一横板401进行转动，第一横板401的上表面中间固接有2个竖板402，竖板402的内侧固接有第二横板403，且第二横板403的内部固接有第二电机404，第二电机404的型号与第一电机6的型号相同，第二电机404的输出轴固接有螺杆405，螺杆405的上方外壁螺纹连接有套筒406，第二电机404的输出轴通过螺杆405可以带动套筒406移动。

第一转杆301的上方外壁安装有连接装置5，连接装置5包括第三横板501、磁吸盘502、第二转杆503、第一齿轮504和第二齿轮505，第三横板501位于第一转杆301的外壁，第三横板501的内部加工有2个通孔，且第三横板501的右侧通孔处内壁与第一转杆301的外壁间隙配合，第三横板501的下方与套筒406固定相连，第三横板501的左侧下方固接有磁吸盘502，第三横板501的左侧通孔处内壁贴合有第二转杆503，且第二转杆503的下方与第一横板401固定相连，通过第二转杆503可以对第三横板501起限位作用，第二转杆503的下方设有第一齿轮504，且第一齿轮504的内部与第一转杆301的外壁固定相连，第一齿轮504的左右两侧均啮合连接有第二齿轮505，通过第一齿轮504可以带动第二齿轮505进行转动，这样通过第一齿轮504和第二齿轮505可以使第一转杆301转动时更加稳定，第二齿轮505的上方固接有竖杆7，且竖杆7的上方转动连接有矩形块8，矩形块8的外壁与壳体2固定相连。

在本实施例中，当操作人员需要使用重型钢管码垛机时，首先操作人员接通第二电机404的外接电源，启动第二电机404，通过第二电机404的输出轴带动螺杆405进行转动，使螺杆405配合第二转杆503带动套筒406向下移动，套筒406带动第三横板501移动，第三横板501带动磁吸盘502移动，使磁吸盘502的下表面与运输设备运输来的钢管外壁贴合，从而通过磁吸盘502将钢管吸附住，之后控制第二电机404反转，通过磁吸盘502带动钢管移动，再接通第一电机6的外接电源，启动第一电机6，通过第一电机6的输出轴带动第二槽轮305进行转动，第二槽轮305通过皮带304带动第一槽轮303转动，使第一槽轮303通过第一转杆301带动第一横板401转动，第一横板401通过第二转杆503和第三横板501等便可以带动钢管移动，再配合第一电机6等便可以对钢管进行运输和堆垛工作，这样通过此装置便可以完成一系列工作，从而不仅节约了成本也方便了进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种重型钢管码垛机，包括底板(1)和壳体(2)，所述底板(1)的上方固接有壳体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方中间安装有转动装置(3)；

所述转动装置(3)包括第一转杆(301)、轴承(302)、第一槽轮(303)、皮带(304)和第二槽轮(305)；

所述第一转杆(301)的外壁通过轴承(302)分别与壳体(2)和底板(1)转动相连，所述第一转杆(301)的下方外壁固接有第一槽轮(303)，且第一槽轮(303)的右侧安装有第二槽轮(305)，所述第二槽轮(305)的外壁通过皮带(304)与第一槽轮(303)转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种重型钢管码垛机，其特征在于：所述第二槽轮(305)的下方固接有第一电机(6)，且第一电机(6)的下方与底板(1)的内部固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种重型钢管码垛机，其特征在于：所述第一转杆(301)的下方外壁安装有调节装置(4)；

所述调节装置(4)包括第一横板(401)、竖板(402)、第二横板(403)、第二电机(404)、螺杆(405)和套筒(406)；

所述第一横板(401)的内部与第一转杆(301)的外壁固定相连，所述第一横板(401)的上表面中间固接有多个竖板(402)，所述竖板(402)的内侧固接有第二横板(403)，且第二横板(403)的内部固接有第二电机(404)，所述第二电机(404)的输出轴固接有螺杆(405)，所述螺杆(405)的上方外壁螺纹连接有套筒(406)。

4.根据权利要求1所述的一种重型钢管码垛机，其特征在于：所述第一转杆(301)的上方外壁安装有连接装置(5)；

所述连接装置(5)包括第三横板(501)、磁吸盘(502)、第二转杆(503)、第一齿轮(504)和第二齿轮(505)；

所述第三横板(501)位于第一转杆(301)的外壁，所述第三横板(501)的下方与套筒(406)固定相连，且第三横板(501)的右侧通孔处内壁与第一转杆(301)的外壁间隙配合，所述第三横板(501)的左侧下方固接有磁吸盘(502)，所述第三横板(501)的左侧通孔处内壁贴合有第二转杆(503)，且第二转杆(503)的下方与第一横板(401)固定相连，所述第二转杆(503)的下方设有第一齿轮(504)，且第一齿轮(504)的内部与第一转杆(301)的外壁固定相连，所述第一齿轮(504)的左右两侧均啮合连接有第二齿轮(505)。

5.根据权利要求4所述的一种重型钢管码垛机，其特征在于：所述第二齿轮(505)的上方固接有竖杆(7)，且竖杆(7)的上方转动连接有矩形块(8)，所述矩形块(8)的外壁与壳体(2)固定相连。

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