CN219948799U - 一种钢制品生产用打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制品生产用打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的外表面两侧均固定连接有支架，两个所述支架的内部均转动连接有输送辊，两个所述支架之间共同固定连接有壳体，所述壳体与多个输送辊之间共同安装有动力组件，所述打包机本体的外表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内底部对称固定连接有两个油缸，两个所述油缸的活动端共同固定连接有横板。本实用新型中，通过设置的支架、输送辊、动力组件、传动组件、油缸、横板、马达、支撑杆和辅助托架，不仅有利于与外部输送设备对接，同时相较于对比文件，结构更为简单，减少电机等驱动装置的设置，有利于后期维护与维修，也降低了使用能耗和制造成本。

Description

一种钢制品生产用打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种钢制品生产用打包机。

背景技术

打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。现有打包机在对装有钢制品的箱子进行打包时，由于自身不具备辅助上料和下料功能，难以与外部流水线进行对接，还需要额外设置输送装置或人工搬运，成本较高；

现有技术公开号为CN214029297U的一种钢制品生产用打包机，包括工作台，所述工作台顶部均匀设置有三个工作槽，所述工作台底部依次设置有第一提升装置、第二提升装置和第三提升装置，所述第一提升装置、第二提升装置和第三提升装置结构相同，且第一提升装置、第二提升装置和第三提升装置包括固定架，所述固定架与工作台底部固定连接。

另有现有技术CN216375355U公开了一种加压型自动打包机，其技术方案是：包括机架底板，机架底板顶部固定设有面板，面板顶部两侧均固定设有工架护盖，两个工架护盖顶部固定设有上封板，上封板底部设有两个加压组件；加压组件包括两个直线导杆，两个直线导杆设于上封板底部，上封板顶部固定设有加压骨架顶板，两个直线导杆分别贯穿上封板和加压骨架顶板并与上封板和加压骨架顶板滑动连接，两个直线导杆外部均套设有轴承固定座，轴承固定座底部与加压骨架顶板固定连接。

上述现有技术虽然有利于打包机快速与外界的运输装置进行对接，无需额外设置输送装置或人工搬运，降低成本，提高运输效率，但在实际使用时，其设置有四个第一电机、三个第二电机以及三个油缸等驱动装置，使得整体结构稍显复杂，而且多个驱动装置的设置也增加日常维护与维修的难度，同时也增加了整体使用能耗和制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢制品生产用打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢制品生产用打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的外表面两侧均固定连接有支架，两个所述支架的内部均转动连接有输送辊，两个所述支架之间共同固定连接有壳体，所述壳体与多个输送辊之间共同安装有动力组件，所述打包机本体的外表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内底部对称固定连接有两个油缸，两个所述油缸的活动端共同固定连接有横板，所述横板的顶部对称转动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有辅助托架，两个所述支撑杆之间共同安装有传动组件，所述横板的底部固定安装有电机，且电机的驱动轴与传动组件相连接。

进一步的，所述动力组件包括马达，且马达固定安装在壳体的外壁，所述马达的驱动轴固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿壳体的外壁延伸至内部并与之转动连接，马达可以为动力组件提供动力源，保证动力组件能够运行。

进一步的，所述转轴的外表面固定套接有多个蜗杆，多个所述蜗杆的外表面均啮合连接有蜗轮，多个所述蜗轮的外表面一侧中心处均固定连接有连接轴，且连接轴贯穿壳体的内壁并与相邻输送辊的安装轴之间固定连接，便于同步驱动多个输送辊转动，有利于对装填有钢制品的箱子进行输送。

进一步的，所述传动组件包括两个带轮，且其中一个带轮与电机的驱动轴之间固定连接，两个所述带轮的外表面共同安装有皮带，两个所述带轮的顶部均固定连接有传动轴，且传动轴与两个支撑杆的安装轴之间固定连接，便于电机同步驱动两个辅助托架转动。

进一步的，两个所述辅助托架均包括外框，且外框与支撑杆之间固定连接，所述外框的两侧内壁共同转动连接有多个辅助辊，辅助辊的设置有利于装填有钢制品的箱子在辅助托架上移动。

进一步的，多个所述输送辊的外表面均设有防滑纹，增加输送辊外表面的摩擦力，当输送辊不转时，装填有钢制品的箱子不会发生移动。

进一步的，所述贯穿孔的两侧内壁与横板的两侧外壁之间贴合滑动，具有限位作用，保证横板移动的稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该钢制品生产用打包机，通过设置的支架、输送辊、动力组件、传动组件、油缸、横板、马达、支撑杆和辅助托架，不仅有利于与外部输送设备对接，同时相较于对比文件，结构更为简单，减少电机等驱动装置的设置，有利于后期维护与维修，也降低了使用能耗和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体局部剖视图；

图3为本实用新型的横板剖视图。

图例说明：

1、打包机本体；2、壳体；3、马达；4、输送辊；5、支架；6、辅助托架；7、横板；8、电机；9、蜗轮；10、连接轴；11、转轴；12、蜗杆；13、支撑杆；14、皮带；15、传动轴；16、油缸；17、带轮。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种钢制品生产用打包机，包括打包机本体1，打包机本体1的外表面两侧均固定连接有支架5，两个支架5的内部均转动连接有输送辊4，两个支架5之间共同固定连接有壳体2，壳体2与多个输送辊4之间共同安装有动力组件，打包机本体1的外表面开设有贯穿孔，贯穿孔的内底部对称固定连接有两个油缸16，两个油缸16的活动端共同固定连接有横板7，横板7的顶部对称转动连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13的顶部均固定安装有辅助托架6，两个支撑杆13之间共同安装有传动组件，横板7的底部固定安装有电机8，且电机8的驱动轴与传动组件相连接。

动力组件包括马达3，且马达3固定安装在壳体2的外壁，马达3的驱动轴固定连接有转轴11，且转轴11垂直贯穿壳体2的外壁延伸至内部并与之转动连接。

转轴11的外表面固定套接有多个蜗杆12，多个蜗杆12的外表面均啮合连接有蜗轮9，多个蜗轮9的外表面一侧中心处均固定连接有连接轴10，且连接轴10贯穿壳体2的内壁并与相邻输送辊4的安装轴之间固定连接。

采用上述方案在使用时，马达3驱动转轴11转动，从而带动多个蜗杆12转动，蜗杆12带动与之啮合连接的蜗轮9转动，从而通过连接轴10带动与之连接的输送辊4转动，便于对装填有钢制品的箱子进行输送。

其中，壳体2的内部固定连接有支撑板，且支撑板转动套接在转轴11的外表面，对转轴11具有支撑限位的作用，增加转轴11的强度，避免发生形变。

传动组件包括两个带轮17，且其中一个带轮17与电机8的驱动轴之间固定连接，两个带轮17的外表面共同安装有皮带14，两个带轮17的顶部均固定连接有传动轴15，且传动轴15与两个支撑杆13的安装轴之间固定连接。

采用上述方案在使用时，外部输送设备将装填有钢制品的箱子输送至辅助托架6上，电机8驱动相邻带轮17转动，然后通过皮带14带动另一带轮17转动，使得两个传动轴15均在转动，然后通过支撑杆13带动辅助托架6转动，以便改变装填有钢制品的箱子的输送角度。

两个辅助托架6均包括外框，且外框与支撑杆13之间固定连接，外框的两侧内壁共同转动连接有多个辅助辊。

多个输送辊4的外表面均设有防滑纹，增加输送辊4与装填有钢制品的箱子之间的摩擦力，避免装填有钢制品的箱子发生打滑现象，有利于装填有钢制品的箱子的输送与停止。

贯穿孔的两侧内壁与横板7的两侧外壁之间贴合滑动，具有限位作用，保证横板7移动的稳定性。

在使用钢制品生产用打包机时，首先根据外部输送设备的输送方向调整辅助托架6的角度，电机8驱动相邻带轮17转动，然后通过皮带14带动另一带轮17转动，使得两个传动轴15均在转动，然后通过支撑杆13带动辅助托架6转动，直至辅助托架6达到指定角度，然后外部输送设备将装填有钢制品的箱子以设定位置输送至辅助托架6上，然后电机8配合传动组件带动支撑杆13反转，直至辅助托架6上辅助辊与输送辊4输送方向一致，然后油缸16带动横板7下降，从而通过支撑杆13和辅助托架6带动装填有钢制品的箱子下降，直至装填有钢制品的箱子与输送辊4接触，然后马达3驱动转轴11转动，从而带动多个蜗杆12转动，蜗杆12带动与之啮合连接的蜗轮9转动，从而通过连接轴10带动与之连接的输送辊4转动，从而对装填有钢制品的箱子输送至打包机本体1处，然后进行打包，打包完成后，动力组件配合输送辊4继续对装填有钢制品的箱子进行输送，直至装填有钢制品的箱子移动到出料处辅助托架6的上方，然后油缸16通过各部件带动装填有钢制品的箱子上升，接着电机8配合传动组件带动支撑杆13反转，直至辅助托架6上辅助辊与外部输送装置的输送方向一致，然后已打包装填有钢制品的箱子被输送出，未打包装填有钢制品的箱子在外部输送装置的作用下输送至进料端的辅助托架6上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢制品生产用打包机，包括打包机本体(1)，其特征在于：所述打包机本体(1)的外表面两侧均固定连接有支架(5)，两个所述支架(5)的内部均转动连接有输送辊(4)，两个所述支架(5)之间共同固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)与多个输送辊(4)之间共同安装有动力组件，所述打包机本体(1)的外表面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内底部对称固定连接有两个油缸(16)，两个所述油缸(16)的活动端共同固定连接有横板(7)，所述横板(7)的顶部对称转动连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)的顶部均固定安装有辅助托架(6)，两个所述支撑杆(13)之间共同安装有传动组件，所述横板(7)的底部固定安装有电机(8)，且电机(8)的驱动轴与传动组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用打包机，其特征在于：所述动力组件包括马达(3)，且马达(3)固定安装在壳体(2)的外壁，所述马达(3)的驱动轴固定连接有转轴(11)，且转轴(11)垂直贯穿壳体(2)的外壁延伸至内部并与之转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢制品生产用打包机，其特征在于：所述转轴(11)的外表面固定套接有多个蜗杆(12)，多个所述蜗杆(12)的外表面均啮合连接有蜗轮(9)，多个所述蜗轮(9)的外表面一侧中心处均固定连接有连接轴(10)，且连接轴(10)贯穿壳体(2)的内壁并与相邻输送辊(4)的安装轴之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用打包机，其特征在于：所述传动组件包括两个带轮(17)，且其中一个带轮(17)与电机(8)的驱动轴之间固定连接，两个所述带轮(17)的外表面共同安装有皮带(14)，两个所述带轮(17)的顶部均固定连接有传动轴(15)，且传动轴(15)与两个支撑杆(13)的安装轴之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用打包机，其特征在于：两个所述辅助托架(6)均包括外框，且外框与支撑杆(13)之间固定连接，所述外框的两侧内壁共同转动连接有多个辅助辊。

6.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用打包机，其特征在于：多个所述输送辊(4)的外表面均设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用打包机，其特征在于：所述贯穿孔的两侧内壁与横板(7)的两侧外壁之间贴合滑动。