CN210477656U - 一种用于生产分体式手机壳的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产分体式手机壳的模具，涉及手机壳生产领域，包括动模及定模，动模与定模接触且动模与定模相匹配，定模上设有模腔，模腔的开口方向朝向动模，动模上设有定型圈A、定型圈B及定型板，定型圈B位于定型圈A与定型板之间，定型圈A、定型圈B及定型板均位于模腔内，定型板、定型圈A及定型圈B三者之间合围成一个环形槽，定型板靠近模腔的底壁，所述动模与抽出机构连接且两者为滑动连接，抽出机构一端位于模腔内，抽出机构的另一端位于定模与动模之间。该模具可以用于生产分体式手机壳的外壳体，采用该模具进行外壳体的生产，生产效率高，产品取出方便，产品稳定且生产的产品性能优异，操作简单易于实现。

Description

一种用于生产分体式手机壳的模具

技术领域

本实用新型涉及手机壳生产领域，特别是涉及一种用于生产分体式手机壳的模具。

背景技术

手机壳生产过程中需要使用模具进行生产，可以大大提高生产效率并降低了制造成本，同时，使用模具生产手机壳可以实现批量化生产，生产出来的手机壳的质量稳定。现有的手机壳模具仅能用于生产一体式手机壳，而无法用于生产分体式手机壳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的有益效果为：一种用于生产分体式手机壳的模具，包括动模及定模，动模与定模接触且动模与定模相匹配，定模上设有模腔，模腔的开口方向朝向动模，动模上设有定型圈A、定型圈B及定型板，定型圈B位于定型圈A与定型板之间，定型圈A、定型圈B及定型板均位于模腔内，定型板、定型圈A及定型圈B三者之间合围成一个环形槽，定型板靠近模腔的底壁，所述动模与抽出机构连接且两者为滑动连接，抽出机构一端插入模腔内，抽出机构的另一端位于定模与动模之间。

所述的动模包括推动口、外模体、滑动口、滑动机构、固定机构、固定模体、固定口、推块、内模体、穿孔、卡凸条、模块、固定槽、凹槽A、放置槽及摄像口定型块，外模体上设有推动口、固定槽及滑动口，推动口与固定槽连通，固定槽与滑动口的一端连通，滑动口的另一端与动模外部相连通，滑动口与滑动机构连接，滑动机构与抽出机构连接，固定槽内设有固定模体，固定模体上设有固定机构，固定机构与定模连接，固定模体上设有固定口及凹槽A，凹槽A与抽出机构接触，固定口与推动口相连通，固定口内设有内模体，内模体上设有穿孔及放置槽，穿孔与放置槽相连通，穿孔内设有推块，推块一端与卡凸条固定连接，推块另一端伸出穿孔插入固定槽内，推块与推动口的位置相对应，卡凸条设在模块上且卡凸条位于穿孔内，模块一端位于放置槽内，模块另一端设有定型圈B及定型板，定型圈B与定型板均位于放置槽外部，定型板上设有摄像口定型块，内模体上设有定型圈A，定型圈A与抽出机构接触。

所述滑动机构包括滑槽及导向条，导向条设在滑动口内，导向条与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在抽出机构上。

所述固定机构包括卡条、卡块、定位槽A及定位槽B，卡条与卡块均设在动模中的固定模体上，卡条插入定位槽B内，定位槽B设在定模中的定模体上，定模体上设有定位槽A，定位槽A内插有卡块。

所述定模包括凹槽B、定模体、摄像口槽、定模壳、限位槽及安装槽，所述定模壳上设有限位槽及安装槽，限位槽与安装槽相连通，限位槽内插有限位块，安装槽内固定有定模体，定模体上设有模腔及凹槽B，模腔内设有摄像口槽，摄像口槽与摄像口定型块相适配，摄像口槽内插有摄像口定型块。

所述抽出机构包括抽出块、限位块、安装块及插块，抽出块上设有滑槽、限位块及安装块，限位块位于抽出块底部，限位块插入限位槽内，安装块的一端位于凹槽A内，安装快的另一端位于凹槽B内，安装块上设有插块，插块与定型圈A接触。

本实用新型的有益效果为：该模具可以用于生产分体式手机壳的外壳体，采用该模具进行外壳体的生产，生产效率高，产品取出方便，产品稳定且生产的产品性能优异，操作简单易于实现。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一爆炸图。

图3是本实用新型的第二爆炸图。

图4是本实用新型抽出机构的结构示意图。

图5是本实用新型外壳体的结构示意图。

图6是本实用新型外壳体与垫片组装后的剖视图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照各图，一种用于生产分体式手机壳的模具，包括动模1及定模2，定模2与动模1合在一起之后的间隙为产品模腔205，定模2上设有模腔205，模腔205的开口方向朝向动模1，动模1上设有定型圈A109、定型圈B114及定型板115，定型圈B114位于定型圈A109与定型板115之间，定型圈A109、定型圈B114及定型板115均位于模腔205内，定型板115、定型圈A109及定型圈B114三者之间合围成一个环形槽，定型圈A109、定型圈B114、动模1、定型板115及模腔205合围成产品模腔205，定型板115靠近模腔205的底壁，所述动模1与抽出机构3连接且两者为滑动连接，抽出机构3一端插入模腔205内，抽出机构3的另一端位于定模2与动模1之间。

所述的动模1包括推动口101、外模体102、滑动口103、滑动机构、固定机构、固定模体105、固定口106、推块107、内模体108、穿孔110、卡凸条111、模块112、固定槽116、凹槽A118、放置槽120及摄像口定型块121，外模体102上设有推动口101、固定槽116及滑动口103，推动口101一端与固定槽116连通，推动口101的另一端与动模1外部连通，固定槽116与滑动口103的一端连通，滑动口103的另一端与动模1外部相连通，滑动口103与滑动机构连接，滑动机构与抽出机构3连接，固定槽116内设有固定模体105，固定模体105上设有固定机构，固定机构与定模2连接，固定模体105上设有固定口106及凹槽A118，凹槽A118与抽出机构3接触，固定口106与推动口101相连通，固定口106内设有内模体108，内模体108上设有穿孔110及放置槽120，穿孔110与放置槽120相连通，穿孔110内设有推块107，推块107一端与卡凸条111固定连接，推块107另一端伸出穿孔110插入固定槽116内，推块107与推动口101的位置相对应，卡凸条111设在模块112上且卡凸条111位于穿孔110内，模块112一端位于放置槽120内，模块112另一端设有定型圈B114与定型板115，定型圈B114与定型板115均位于放置槽120外部，定型板115上设有摄像口定型块121，内模体108上设有定型圈A109，定型圈A109与抽出机构3接触。定型圈B114、定型板115、模块112一体成型，内膜体与定型圈A109一体成型，定型圈A109上设有音量调节按键凸起、开关按键凸起。定型圈A109与定型圈B114均为类矩形，其四个角均为圆弧角。

所述滑动机构包括滑槽302及导向条104，导向条104设在滑动口103内，导向条104与滑槽302连接且两者为滑动连接，滑槽302设在抽出机构3上。导向条104的数量为两个，两个导向条104分别位于滑动口103的两个相对的侧壁上，每个导向条104均与一个滑槽302滑动连接，两个滑槽302均设在抽出块301上。

所述固定机构包括卡条117、卡块119、定位槽A203及定位槽B204，卡条117与卡块119均设在动模1中的固定模体105上，卡条117插入定位槽B204内，定位槽B204设在定模2中的定模体202上，定模体202上设有定位槽A203，定位槽A203内插有卡块119。通过固定机构将动模1与定模2卡合在一起。

所述定模2包括凹槽B201、定模体202、摄像口槽206、定模壳207、限位槽208及安装槽209，所述定模壳207上设有限位槽208及安装槽209，限位槽208与安装槽209相连通，限位槽208内插有限位块303，安装槽209内固定有定模体202，定模体202上设有模腔205及凹槽B201，模腔205内设有摄像口槽206，摄像口槽206与摄像口定型块121相适配，摄像口槽206内插有摄像口定型块121。定模2上设有注塑口，注塑口与模腔205相连通。定模2的定模壳207内可以设置冷却口或冷却管等。

所述抽出机构3包括抽出块301、限位块303、安装块304及插块305，抽出块301上设有滑槽302、限位块303及安装块304，限位块303位于抽出块301底部，限位块303插入限位槽208内，安装块304一端位于凹槽A118内，安装快的另一端位于凹槽B201内，安装块304上设有插块305，插块305与定型圈A接触。抽出机构3中的插块305与定型圈A接触是为了在注塑手机壳时，注塑料冷却后手机壳上自动形成声音孔、散热孔及充电孔。

该模具在使用时，首先将外模体102、固定模体105、推块107、内模体108及模块112安装固定在一起形成动模1，并将滑槽302对准导向条104，将抽出机构3安装在滑动口103内，抽出机构3中的安装块304插入凹槽A118内，从而实现将抽出机构3安装完成，将外模壳与定模体202安装在一起形成定模2，将定模2与动模1合在一起，此时抽出机构3中的限位块303插入限位槽208内，通过定模2上的注塑口进行注塑，注塑口注塑后形成外壳体，当需要取出外壳体时，首先移动动模1，将动模1与定模2分离，通过推动杆(图中未示出)推动推块107，推块107带动卡凸条111、模块112移动，从而将注塑后的手机壳从动模1上推出，手动取下外壳体，完成外壳体的注塑，具体该模具生产的外壳体的结构见图5，外壳体4内设有卡槽，卡槽用于固定垫片5。本模具生产的手机壳为带有卡槽的外壳体4。带有卡槽的手机壳是在注塑时通过向定型圈A、定型圈B及定型板与模腔之间形成的间隙内注入注塑液冷却成型后形成的手机壳外形结构，卡槽内可以放置带有色彩的垫片，可以提高分体式手机壳的外形及美观度。该手机壳包括外壳体及放置槽，外壳体内开有用于放置手机的放置槽，外壳体内壁上设有凸圈，凸圈与外壳体底壁之间的间隙形成卡槽，所述的外壳体底壁上放置有垫片，垫片的边缘位于卡槽内。所述凸圈的形状与放置槽内壁的形状相适配。所述外壳体和凸圈均为透明材质。所述垫片边缘的形状与卡槽的形状相适配。具体的手机壳的外壳体的形状见图5，外壳体与垫片组装后的形状见图6。

该模具可以用于生产分体式手机壳的外壳体，采用该模具进行外壳体的生产，生产效率高，产品取出方便，产品稳定且生产的产品性能优异，操作简单易于实现。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种用于生产分体式手机壳的模具，包括动模及定模，动模与定模接触且动模与定模相匹配，其特征在于：定模上设有模腔，模腔的开口方向朝向动模，动模上设有定型圈A、定型圈B及定型板，定型圈B位于定型圈A与定型板之间，定型圈A、定型圈B及定型板均位于模腔内，定型板、定型圈A及定型圈B三者之间合围成一个环形槽，定型板靠近模腔的底壁，所述动模与抽出机构连接且两者为滑动连接，抽出机构一端插入模腔内，抽出机构的另一端位于定模与动模之间。

2.根据权利要求1所述的用于生产分体式手机壳的模具，其特征在于：所述的动模包括推动口、外模体、滑动口、滑动机构、固定机构、固定模体、固定口、推块、内模体、穿孔、卡凸条、模块、固定槽、凹槽A、放置槽及摄像口定型块，外模体上设有推动口、固定槽及滑动口，推动口与固定槽连通，固定槽与滑动口的一端连通，滑动口的另一端与动模外部相连通，滑动口与滑动机构连接，滑动机构与抽出机构连接，固定槽内设有固定模体，固定模体上设有固定机构，固定机构与定模连接，固定模体上设有固定口及凹槽A，凹槽A与抽出机构接触，固定口与推动口相连通，固定口内设有内模体，内模体上设有穿孔及放置槽，穿孔与放置槽相连通，穿孔内设有推块，推块一端与卡凸条固定连接，推块另一端伸出穿孔插入固定槽内，推块与推动口的位置相对应，卡凸条设在模块上且卡凸条位于穿孔内，模块一端位于放置槽内，模块另一端设有定型圈B及定型板，定型圈B与定型板均位于放置槽外部，定型板上设有摄像口定型块，内模体上设有定型圈A，定型圈A与抽出机构接触。

3.根据权利要求2所述的用于生产分体式手机壳的模具，其特征在于：所述滑动机构包括滑槽及导向条，导向条设在滑动口内，导向条与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在抽出机构上。

4.根据权利要求2所述的用于生产分体式手机壳的模具，其特征在于：所述固定机构包括卡条、卡块、定位槽A及定位槽B，卡条与卡块均设在动模中的固定模体上，卡条插入定位槽B内，定位槽B设在定模中的定模体上，定模体上设有定位槽A，定位槽A内插有卡块。

5.根据权利要求1所述的用于生产分体式手机壳的模具，其特征在于：所述定模包括凹槽B、定模体、摄像口槽、定模壳、限位槽及安装槽，所述定模壳上设有限位槽及安装槽，限位槽与安装槽相连通，限位槽内插有限位块，安装槽内固定有定模体，定模体上设有模腔及凹槽B，模腔内设有摄像口槽，摄像口槽与摄像口定型块相适配，摄像口槽内插有摄像口定型块。

6.根据权利要求1所述的用于生产分体式手机壳的模具，其特征在于：所述抽出机构包括抽出块、限位块、安装块及插块，抽出块上设有滑槽、限位块及安装块，限位块位于抽出块底部，限位块插入限位槽内，安装块的一端位于凹槽A内，安装快的另一端位于凹槽B内，安装块上设有插块，插块与定型圈A接触。

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