CN210477544U - 一种塑料制品生产用模具加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品生产用模具加料装置，属于加料装置技术领域。一种塑料制品生产用模具加料装置，包括输料箱、活塞板，所述活塞板滑动连接在输料箱内，所述输料箱上升降连接有升降杆，所述升降杆转动连接在活塞板上，所述输料箱内滑动连接有固定板，所述固定板与升降杆螺纹连接，所述升降杆远离活塞板的一端通过齿轮啮合有第一转盘；所述固定板包括第一固定块、第二固定块，所述输料箱上转动连接有丝杆，所述第一固定块、第二固定块均与丝杆螺纹连接，所述第一固定块与第二固定块上的螺纹方向相反，该装置可以使操作人员在对模具进行加料过程中，操作更省力，且可以及时休息，在休息时不会使溶液倒流，不影响正常的工作效率。

Description

一种塑料制品生产用模具加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用模具加料装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

在塑料制品的生产过程中常常会用到模具，现有技术中多是通过人手工用舀子将溶液倒入至模具中，工作效率低，且溶液的高温易损伤操作人员。

经检索，专利申请号为201821072132.5，授权公告号为

CN208543689U，名称为一种塑料制品生产用模具加料装置，公开了一种塑料制品生产用模具加料装置，包括熔料室，所述熔料室内上端左部安装有第一粉碎辊，所述熔料室内上端右部安装有第二粉碎辊，所述熔料室内下端中部安装有搅拌转子，所述熔料室下端内壁上安装有加热电阻丝，所述熔料室上端中部焊接有加料斗，所述加料斗上端通过铰链活动安装有斗盖。本实用新型通过设置熔料室、加料斗、第一粉碎辊、第二粉碎辊、搅拌转子、加热电阻丝、输送室、斜槽、第一开关阀、第二开关阀、出料管、推板、滑杆、弹簧和推柄，提高了向模具中加入熔液的工作效率，保证了塑料制品的质量，而且，在对塑料废物熔化和转移的过程中，避免了高温熔液的烫伤。

上述实用新型专利公开的一种塑料制品生产用模具加料装置，能够很好的提高向模具中加入溶液的速度，同时避免了操作人员被烫伤，但在向模具加入溶液的过程中，操作人员需要长时间按压推板，操作人员的肌肉易疲劳，损伤人体，若中途松开推板操作人员进行休息，推板在弹簧的作用下复位，输送室内的压强降低，溶液会倒流，影响加入溶液的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种塑料制品生产用模具加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品生产用模具加料装置，包括输料箱、活塞板，所述活塞板滑动连接在输料箱内，所述输料箱上升降连接有升降杆，所述升降杆转动连接在活塞板上，所述输料箱内滑动连接有固定板，所述固定板与升降杆螺纹连接，所述升降杆远离活塞板的一端通过齿轮啮合有第一转盘；

所述固定板包括第一固定块、第二固定块，所述输料箱上转动连接有丝杆，所述第一固定块、第二固定块均与丝杆螺纹连接，所述第一固定块与第二固定块上的螺纹方向相反，所述丝杆的一端固定连接有第二转盘。

优选的，所述升降杆的数量为1至2个，所述升降杆远离固定板的一端转动连接有转动箱，所述第一转盘转动连接在转动箱上，单个所述升降杆均与第一转盘通过齿轮啮合，所述第一转盘上端固定连接有转盘把手。

优选的，所述活塞板靠近固定板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞板的一端固定连接在输料箱上，所述弹簧套结在升降杆上。

优选的，所述丝杆的个数为1至2个。

优选的，所述第二转盘上固定连接有把手件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品生产用模具加料装置，具备以下有益效果：

1、该塑料制品生产用模具加料装置，使用者在使用时，在需要将输料箱内的溶液浇筑至模具内时，通过转动转盘把手，转动转盘把手带动第一转盘转动，第一转盘转动时通过齿轮啮合带动两个升降杆转动，升降杆与第一转盘均转动连接在转动箱上，升降杆与固定板螺纹连接，进而在转动升降杆可以带动活塞板下移，在操作人员疲累时，可以松开转盘把手，升降杆在固定板的作用下不会复位，进而防止溶液倒流；

在溶液加入完成后，通过转动转盘把手使装置整体复位；

该装置可以使操作人员疲累时及时休息，且不会影响溶液加入的速度。

2、该塑料制品生产用模具加料装置，在将升降杆向上移动复位时，可以转动把手件，进而把手件转动时，通过第二转盘带动丝杆转动，丝杆与第一固定块、第二固定块均通过螺纹连接，且第一固定块、第二固定块上的螺纹方向相反，进而在丝杆转动时，带动第一固定块、第二固定块相互远离，此时使得固定板与升降杆分离；

当丝杆的个数为两个时，两个丝杆通过传送带相连，两个丝杆使第一固定块、第二固定块相分离时运动更稳定；

当固定板与升降杆分离时，在弹簧的作用下，使得活塞板上移，进而使的装置复位；

该装置因固定板分离需要移动的距离比升降杆复位移动的距离短，进而在复位过程中，操作人员更轻松省力；

该装置可以使操作人员在对模具进行加料过程中，操作更省力，且可以及时休息，在休息时不会使溶液倒流，不影响正常的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具加料装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具加料装置的丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品生产用模具加料装置的固定板的结构示意图。

图中：1、输料箱；1001、活塞板；101、升降杆；1011、弹簧；102、固定板；1021、第一固定块；1022、第二固定块；2、第一转盘；201、转动箱；202、转盘把手；3、丝杆；301、第二转盘；3011、把手件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种塑料制品生产用模具加料装置，包括输料箱1、活塞板1001，活塞板1001滑动连接在输料箱1内，输料箱1上升降连接有升降杆101，升降杆101转动连接在活塞板1001上，输料箱1内滑动连接有固定板102，固定板102与升降杆101螺纹连接，升降杆101远离活塞板1001的一端通过齿轮啮合有第一转盘2；

固定板102包括第一固定块1021、第二固定块1022，输料箱1上转动连接有丝杆3，第一固定块1021、第二固定块1022均与丝杆3螺纹连接，第一固定块1021与第二固定块1022上的螺纹方向相反，丝杆3的一端固定连接有第二转盘301。

升降杆101的数量为1至2个，升降杆101远离固定板102的一端转动连接有转动箱201，第一转盘2转动连接在转动箱201上，单个升降杆101均与第一转盘2通过齿轮啮合，第一转盘2上端固定连接有转盘把手202。

活塞板1001靠近固定板102的一端固定连接有弹簧1011，弹簧1011远离活塞板1001的一端固定连接在输料箱1上，弹簧1011套结在升降杆101上。

丝杆3的个数为1至2个。

第二转盘301上固定连接有把手件3011。

使用者在使用时，在需要将输料箱1内的溶液浇筑至模具内时，通过转动转盘把手202，转动转盘把手202带动第一转盘2转动，第一转盘2转动时通过齿轮啮合带动两个升降杆101转动，升降杆101与第一转盘2均转动连接在转动箱201上，升降杆101与固定板102螺纹连接，进而在转动升降杆101可以带动活塞板1001下移，在操作人员疲累时，可以松开转盘把手202，升降杆101在固定板102的作用下不会复位，进而防止溶液倒流；

在溶液加入完成后，通过转动转盘把手202使装置整体复位；

该装置可以使操作人员疲累时及时休息，且不会影响溶液加入的速度。

实施例2：

参照图1-4，与实施例1基本相同，所不同的是，在将升降杆101向上移动复位时，可以转动把手件3011，进而把手件3011转动时，通过第二转盘301带动丝杆3转动，丝杆3与第一固定块1021、第二固定块1022均通过螺纹连接，且第一固定块1021、第二固定块1022上的螺纹方向相反，进而在丝杆3转动时，带动第一固定块1021、第二固定块1022相互远离，此时使得固定板102与升降杆101分离；

当丝杆3的个数为两个时，两个丝杆3通过传送带相连，两个丝杆3使第一固定块1021、第二固定块1022相分离时运动更稳定；

当固定板102与升降杆101分离时，在弹簧1011的作用下，使得活塞板1001上移，进而使的装置复位；

该装置因固定板102分离需要移动的距离比升降杆101复位移动的距离短，进而在复位过程中，操作人员更轻松省力；

该装置可以使操作人员在对模具进行加料过程中，操作更省力，且可以及时休息，在休息时不会使溶液倒流，不影响正常的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料制品生产用模具加料装置，包括输料箱(1)、活塞板(1001)，所述活塞板(1001)滑动连接在输料箱(1)内，其特征在于，所述输料箱(1)上升降连接有升降杆(101)，所述升降杆(101)转动连接在活塞板(1001)上，所述输料箱(1)内滑动连接有固定板(102)，所述固定板(102)与升降杆(101)螺纹连接，所述升降杆(101)远离活塞板(1001)的一端通过齿轮啮合有第一转盘(2)；

所述固定板(102)包括第一固定块(1021)、第二固定块(1022)，所述输料箱(1)上转动连接有丝杆(3)，所述第一固定块(1021)、第二固定块(1022)均与丝杆(3)螺纹连接，所述第一固定块(1021)与第二固定块(1022)上的螺纹方向相反，所述丝杆(3)的一端固定连接有第二转盘(301)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用模具加料装置，其特征在于，所述升降杆(101)的数量为1至2个，所述升降杆(101)远离固定板(102)的一端转动连接有转动箱(201)，所述第一转盘(2)转动连接在转动箱(201)上，单个所述升降杆(101)均与第一转盘(2)通过齿轮啮合，所述第一转盘(2)上端固定连接有转盘把手(202)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用模具加料装置，其特征在于，所述活塞板(1001)靠近固定板(102)的一端固定连接有弹簧(1011)，所述弹簧(1011)远离活塞板(1001)的一端固定连接在输料箱(1)上，所述弹簧(1011)套结在升降杆(101)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用模具加料装置，其特征在于，所述丝杆(3)的个数为1至2个。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品生产用模具加料装置，其特征在于，所述第二转盘(301)上固定连接有把手件(3011)。

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