CN210477403U - 台板式金钢绳石材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材加工技术领域,特别是涉及一种台板式金钢绳石材切割机,包括C型锯框上安装有金钢绳驱动轮,C型锯框的开口上顶部和底部均安装有导向轮,C型锯框、导向轮上缠绕有金钢绳,金钢绳驱动轮通过皮带与驱动电机相连接,驱动电机固定在C型锯框上,C型锯框的开口上还设置有万向支撑轮组件,万向支撑轮组件主要由齿轮箱座、中空齿轮轴、旋转盘和万向轮支架构成,齿轮箱座固定在C型锯框上,中空齿轮轴转动安装在C型锯框内,中空齿轮轴的顶部安装有旋转盘,旋转盘上安装有万向轮支架,万向轮支架上安装有万向轮,齿轮箱座上安装有转向电机,转向电机上安装有转向齿轮,本实用新型结构简单,使用方便,切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,特别是涉及一种台板式金钢绳石材切割机。
背景技术
石材是具有高硬度、高脆性特点的材料。随着科学技术和现代工业的发展,石材的应用领域日益扩展,石材开采量逐年增加。石材切割是石材加工的重要环节之一,现有石材切割设备切割效率低,切割精度差,需要通过人工进行操作,操作不方便,人体比较劳累,存在一定受伤的风险,因此亟需研发一种能够解决上述问题的石材切割设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,使用方便,切割效率高的台板式金钢绳石材切割机。
本实用新型所采用的技术方案为:台板式金钢绳石材切割机,包括C型锯框和设置在C型锯框的石材输送机构,所述C型锯框安装在锯框传送机构上,所述C型锯框上安装有金钢绳驱动轮,所述C型锯框的开口上顶部和底部均安装有导向轮,所述C型锯框、导向轮上缠绕有金钢绳,所述金钢绳驱动轮通过皮带与驱动电机相连接,所述驱动电机固定在C型锯框上,所述C型锯框的开口上还设置有万向支撑轮组件,所述万向支撑轮组件主要由齿轮箱座、中空齿轮轴、旋转盘和万向轮支架构成,所述齿轮箱座固定在C型锯框上,所述中空齿轮轴转动安装在C型锯框内,所述中空齿轮轴的顶部安装有旋转盘,所述旋转盘上安装有万向轮支架,所述万向轮支架上安装有万向轮,所述齿轮箱座上安装有转向电机,所述转向电机上安装有转向齿轮,所述转向齿轮与中空齿轮轴相啮合。
优选的,所述石材输送机构主要由运输机架、台板和运输电机构成,所述台板滑动安装在运输机架上,所述台板的一侧设置有运输齿条,所述运输机架上安装有运输电机,所述运输电机上安装有运输齿轮,所述运输齿轮与运输齿条相啮合。
优选的,所述运输机架上设置有V型槽,所述台板的底部设置有V型滚轮,所述V型滚轮位于V型槽内。
优选的,所述锯框传送机构主要由锯框机架和锯框移动电机构成,所述C型锯框滑动安装在锯框机架上,所述锯框机架上设置有锯框齿条,所述C型锯框上安装有锯框移动电机,所述锯框移动电机上设置有锯框齿轮,所述锯框齿轮与锯框齿条相啮合,所述锯框机架的侧部设置有压轮轨道,所述C型锯框的侧部安装有压轮安装板,所述压轮安装板上安装有压轮,所述压轮位于压轮轨道的底部。
优选的,所述C型锯框上还安装有张紧轮组件,所述张紧轮组件主要由固定滑板、张紧轮轴和张紧油缸构成,所述固定滑板上设置有滑槽,所述张紧轮轴滑动安装在滑槽内,且滑槽的一端安装有张紧油缸,所述张紧油缸的活塞杆固定在张紧轮轴的底部,所述张紧轮轴上安装有张紧轮。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,操作方便,采用金钢绳切割石材,同时能够任意调整金钢绳的切割角度,操作简单、灵活,切割效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型中锯框传送机构的结构示意图。
图4为本实用新型中万向支撑轮组件的结构示意图。
图5为本实用新型中万向支撑轮组件的内部结构示意图。
图6为本实用新型中张紧轮组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、图4和图5所示,台板式金钢绳石材切割机,包括C型锯框1和设置在C型锯框的石材输送机构2,C型锯框1安装在锯框传送机构3上,C型锯框1上安装有金钢绳驱动轮4,C型锯框1的开口上顶部和底部均安装有导向轮5,C型锯框1、导向轮5上缠绕有金钢绳6,金钢绳6驱动轮通过皮带与驱动电机7相连接,驱动电机7固定在C型锯框1上,C型锯框1的开口上还设置有万向支撑轮组件8,万向支撑轮组件8主要由齿轮箱座9、中空齿轮轴10、旋转盘11和万向轮支架12构成,齿轮箱座9固定在C型锯框1上,中空齿轮轴10转动安装在C型锯框1内,中空齿轮轴10的顶部安装有旋转盘11,旋转盘11上安装有万向轮支架12,万向轮支架12上安装有万向轮13,齿轮箱座9上安装有转向电机14,转向电机14上安装有转向齿轮15,转向齿轮15与中空齿轮轴10相啮合。
在使用时,将石材放置在石材输送机构2,C型锯框1可以在锯框传送机构3上往复移动,驱动电机7带动金钢绳转动对石材进行切割。万向支撑轮组件8主要是用于对金钢绳6进行支撑,根据金钢绳6的切割方向随时改变万向支撑轮组件8的支撑方向。在改变支撑方向时,主要采用转向电机14驱动中空齿轮轴10转动,进而带动旋转盘11和万向轮13同步转动,改变万向轮13的位置。
如图2所示,石材输送机构2主要由运输机架16、台板17和运输电机18构成,台板17滑动安装在运输机架16上,台板17的一侧设置有运输齿条19,运输机架16上安装有运输电机18,运输电机18上安装有运输齿轮21,运输齿轮21与运输齿条19相啮合。
将石材放置在台板17上,通过运输电机18驱动台板17在运输机架16上往复移动,操作方便。运输机架16上设置有V型槽,台板17的底部设置有V型滚轮,V型滚轮位于V型槽内,V型槽能够控制台板的运动方向,并且保证运输机架16移动灵活、可靠。
如图3锯框传送机构3主要由锯框机架22和锯框移动电机23构成,C型锯框1滑动安装在锯框机架22上,锯框机架22上设置有锯框齿条24,C型锯框1上安装有锯框移动电机23,锯框移动电机23上设置有锯框齿轮25,锯框齿轮25与锯框齿条24相啮合,锯框机架22的侧部设置有压轮轨道26,C型锯框1的侧部安装有压轮安装板27,压轮安装板27上安装有压轮28,压轮28位于压轮轨道26的底部。在需要移动时,锯框移动电机23驱动锯框齿轮25转动,使锯框齿条24往复移动,进而控制锯框机架22往复移动,压轮安装板27和压轮28用于对C型锯框1进行定位,防止锯框机架22倾倒。
如图6所示,C型锯框1上还安装有张紧轮组件29,张紧轮组件29主要由固定滑板30、张紧轮轴31和张紧油缸32构成,固定滑板30上设置有滑槽20,张紧轮轴31滑动安装在滑槽20内,且滑槽20的一端安装有张紧油缸32,张紧油缸32的活塞杆固定在张紧轮轴31的底部,张紧轮轴31上安装有张紧轮33。在需要调整张紧度时,张紧油缸32驱动张紧轮轴31移动,进而调整张紧轮33对金钢绳的作用力,实现调节张紧度,操作方便,省时省力。
本实用新型除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义;并且上述各部件的型号不限,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.台板式金钢绳石材切割机,其特征在于:包括C型锯框和设置在C型锯框的石材输送机构,所述C型锯框安装在锯框传送机构上,所述C型锯框上安装有金钢绳驱动轮,所述C型锯框的开口上顶部和底部均安装有导向轮,所述C型锯框、导向轮上缠绕有金钢绳,所述金钢绳驱动轮通过皮带与驱动电机相连接,所述驱动电机固定在C型锯框上,所述C型锯框的开口上还设置有万向支撑轮组件,所述万向支撑轮组件主要由齿轮箱座、中空齿轮轴、旋转盘和万向轮支架构成,所述齿轮箱座固定在C型锯框上,所述中空齿轮轴转动安装在C型锯框内,所述中空齿轮轴的顶部安装有旋转盘,所述旋转盘上安装有万向轮支架,所述万向轮支架上安装有万向轮,所述齿轮箱座上安装有转向电机,所述转向电机上安装有转向齿轮,所述转向齿轮与中空齿轮轴相啮合。
2.根据权利要求1所述的台板式金钢绳石材切割机,其特征在于:所述石材输送机构主要由运输机架、台板和运输电机构成,所述台板滑动安装在运输机架上,所述台板的一侧设置有运输齿条,所述运输机架上安装有运输电机,所述运输电机上安装有运输齿轮,所述运输齿轮与运输齿条相啮合。
3.根据权利要求2所述的台板式金钢绳石材切割机,其特征在于:所述运输机架上设置有V型槽,所述台板的底部设置有V型滚轮,所述V型滚轮位于V型槽内。
4.根据权利要求1所述的台板式金钢绳石材切割机,其特征在于:所述锯框传送机构主要由锯框机架和锯框移动电机构成,所述C型锯框滑动安装在锯框机架上,所述锯框机架上设置有锯框齿条,所述C型锯框上安装有锯框移动电机,所述锯框移动电机上设置有锯框齿轮,所述锯框齿轮与锯框齿条相啮合,所述锯框机架的侧部设置有压轮轨道,所述C型锯框的侧部安装有压轮安装板,所述压轮安装板上安装有压轮,所述压轮位于压轮轨道的底部。
5.根据权利要求1所述的台板式金钢绳石材切割机,其特征在于:所述C型锯框上还安装有张紧轮组件,所述张紧轮组件主要由固定滑板、张紧轮轴和张紧油缸构成,所述固定滑板上设置有滑槽,所述张紧轮轴滑动安装在滑槽内,且滑槽的一端安装有张紧油缸,所述张紧油缸的活塞杆固定在张紧轮轴的底部,所述张紧轮轴上安装有张紧轮。
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