CN213104851U - 一种激光立式锯床 - Google Patents
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Abstract
一种激光立式锯床,解决了现有的锯床在板材切割时,对板材的固定需要人工旋接固定螺栓等固定,操作繁琐,占用时间长,同时切割稳定性差,不利于板材的切割的问题,其包括壳体、丝杆和丝孔,所述壳体的一端安装有第一伺服电机,壳体内滑动连接有侧箱柱,侧箱柱顶端的一侧安装有第一箱体,侧箱柱底部的一侧安装有第二箱体,第一箱体的中部安装有从动轮,第二箱体的中部安装有主动轮,第二箱体后侧的中部安装有第二伺服电机,第一箱体的顶端安装有激光发射器,从动轮和主动轮通过锯条连接,侧箱柱的一侧设置有切割台,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于板材的锯切,同时可对板材进行较好的固定,切割效果好,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床,具体为一种激光立式锯床。
背景技术
环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给,锯带一般扭转40°,以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割)。
现有的锯床在板材切割时,对板材的固定需要人工旋接固定螺栓等固定,操作繁琐,占用时间长,同时切割稳定性差,不利于板材的切割。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种激光立式锯床,有效得解决了现有的锯床在板材切割时,对板材的固定需要人工旋接固定螺栓等固定,操作繁琐,占用时间长,同时切割稳定性差,不利于板材的切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括壳体、第一伺服电机、第一箱体、第二箱体、从动轮、主动轮、第二伺服电机、激光发射器、锯条、扶正杆、扶正块、第一液压缸、滑壳、滑块、第二液压缸、切割台、支架、第三液压缸、侧箱柱、压盘、凸条、侧挡块、切割槽、移动块、丝杆和丝孔,所述壳体的一端安装有第一伺服电机,壳体内滑动连接有侧箱柱,侧箱柱顶端的一侧安装有第一箱体,侧箱柱底部的一侧安装有第二箱体,第一箱体的中部安装有从动轮,第二箱体的中部安装有主动轮,第二箱体后侧的中部安装有第二伺服电机,第一箱体的顶端安装有激光发射器,从动轮和主动轮通过锯条连接,侧箱柱的一侧设置有切割台,切割台靠近一端位置处固定有支架,支架的中部均匀安装有若干个第三液压缸,第三液压缸的底端设置有压盘,切割台的表面设置有若干个凸条,凸条的两端均设置有侧挡块,切割台的中部开设有切割槽,壳体的内部滑动连接有移动块,移动块的中部插接有丝杆,移动块对应丝杆位置处开设有丝孔。
优选的,所述第二伺服电机与主动轮轴连接。
优选的,所述第一箱体的底端对应锯条位置处安装有扶正杆,扶正杆的底端设置有扶正块,扶正杆顶端的第一箱体内安装有第一液压缸,扶正块的中部开设有凹槽。
优选的,所述第一箱体另一侧的中部安装有滑壳,滑壳的内部滑动连接有滑块,滑块的顶端安装有第二液压缸,滑块的中部与从动轮的转轴连接,第一箱体对应动轮的转轴位置处开设有调节槽。
优选的,所述丝杆通过轴承与壳体连接。
优选的,所述第一箱体和第二箱体对应锯条位置处开设有通槽,激光发射器照射位置与锯条和切割槽位置相对应。
有益效果:本实用新型使用时,将需要切割的板材放置在切割台上,将需要切割的位置对应切割槽位置处,此时,第三液压缸伸出推动压盘向下移动,压盘向下移动将需要切割的板材固定在切割台上,同时,第一箱体上安装的激光发射器照射在板材需要切割的位置处,此时,第二伺服电机和第一伺服电机工作,第二伺服电机工作带动主动轮来回转动,主动轮来回转动带动锯条上下移动,从而通过锯条对板材进行切割,第一伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下,使得移动块在丝杆上移动,移动块移动带动侧箱柱移动,侧箱柱移动带动第一箱体和第二箱体移动,便于进行板材切割,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于板材的锯切,同时可对板材进行较好的固定,切割效果好,有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型后视图;
图3是本实用新型切割台俯视图;
图4是本实用新型丝杆安装结构示意图;
图中标号:1、壳体;2、第一伺服电机;3、第一箱体;4、第二箱体;5、从动轮;6、主动轮;7、第二伺服电机;8、激光发射器;9、锯条;10、扶正杆;11、扶正块;12、第一液压缸;13、滑壳;14、滑块;15、第二液压缸;16、切割台;17、支架;18、第三液压缸;19、侧箱柱;20、压盘;21、凸条;22、侧挡块;23、切割槽;24、移动块;25、丝杆;26、丝孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型提供一种激光立式锯床,包括壳体1、第一伺服电机2、第一箱体3、第二箱体4、从动轮5、主动轮6、第二伺服电机7、激光发射器8、锯条9、扶正杆10、扶正块11、第一液压缸12、滑壳13、滑块14、第二液压缸15、切割台16、支架17、第三液压缸18、侧箱柱19、压盘20、凸条21、侧挡块22、切割槽23、移动块24、丝杆25和丝孔26,壳体1的一端安装有第一伺服电机2,壳体1内滑动连接有侧箱柱19,侧箱柱19顶端的一侧安装有第一箱体3,侧箱柱19底部的一侧安装有第二箱体4,第一箱体3的中部安装有从动轮5,第二箱体4的中部安装有主动轮6,第二箱体4后侧的中部安装有第二伺服电机7,第一箱体3的顶端安装有激光发射器8,从动轮5和主动轮6通过锯条9连接,侧箱柱19的一侧设置有切割台16,切割台16靠近一端位置处固定有支架17,支架17的中部均匀安装有若干个第三液压缸18,第三液压缸18的底端设置有压盘20,切割台16的表面设置有若干个凸条21,凸条21的两端均设置有侧挡块22,切割台16的中部开设有切割槽23,壳体1的内部滑动连接有移动块24,移动块24的中部插接有丝杆25,移动块24对应丝杆25位置处开设有丝孔26。
第二伺服电机7与主动轮6轴连接,便于进行传动。
第一箱体3的底端对应锯条9位置处安装有扶正杆10,扶正杆10的底端设置有扶正块11,扶正杆10顶端的第一箱体3内安装有第一液压缸12,扶正块11的中部开设有凹槽,使用时,通过设置的扶正块11可对锯条9进行限位,保证锯条9工作时的稳定性。
第一箱体3另一侧的中部安装有滑壳13,滑壳13的内部滑动连接有滑块14,滑块14的顶端安装有第二液压缸15,滑块14的中部与从动轮5的转轴连接,第一箱体3对应动轮5的转轴位置处开设有调节槽,使用时,第二液压缸15的伸缩带动滑块14移动,滑块14移动带动从动轮5移动,第二液压缸15伸出时,带动滑块14向下移动,滑块14带动从动轮5向下移动,第二液压缸15收缩时,带动滑块14向上移动,滑块14带动从动轮5向上移动,便于从动轮5的调节。
丝杆25通过轴承与壳体1连接,便于配合安装固定。
第一箱体3和第二箱体4对应锯条9位置处开设有通槽,激光发射器8照射位置与锯条9和切割槽23位置相对应,便于配合使用。
工作原理:本实用新型使用时,将需要切割的板材放置在切割台16上,将需要切割的位置对应切割槽23位置处,此时,第三液压缸18伸出推动压盘20向下移动,压盘20向下移动将需要切割的板材固定在切割台16上,同时,第一箱体3上安装的激光发射器8照射在板材需要切割的位置处,此时,第二伺服电机7和第一伺服电机2工作,第二伺服电机7工作带动主动轮6来回转动,主动轮6来回转动带动锯条9上下移动,从而通过锯条9对板材进行切割,第一伺服电机2工作带动丝杆25转动,丝杆25转动与移动块24上开设的丝孔26的配合下,使得移动块24在丝杆25上移动,移动块24移动带动侧箱柱19移动,侧箱柱19移动带动第一箱体3和第二箱体4移动,便于进行板材切割。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于板材的锯切,同时可对板材进行较好的固定,切割效果好,有利于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光立式锯床,包括壳体(1)、第一伺服电机(2)、第一箱体(3)、第二箱体(4)、从动轮(5)、主动轮(6)、第二伺服电机(7)、激光发射器(8)、锯条(9)、扶正杆(10)、扶正块(11)、第一液压缸(12)、滑壳(13)、滑块(14)、第二液压缸(15)、切割台(16)、支架(17)、第三液压缸(18)、侧箱柱(19)、压盘(20)、凸条(21)、侧挡块(22)、切割槽(23)、移动块(24)、丝杆(25)和丝孔(26),其特征在于:所述壳体(1)的一端安装有第一伺服电机(2),壳体(1)内滑动连接有侧箱柱(19),侧箱柱(19)顶端的一侧安装有第一箱体(3),侧箱柱(19)底部的一侧安装有第二箱体(4),第一箱体(3)的中部安装有从动轮(5),第二箱体(4)的中部安装有主动轮(6),第二箱体(4)后侧的中部安装有第二伺服电机(7),第一箱体(3)的顶端安装有激光发射器(8),从动轮(5)和主动轮(6)通过锯条(9)连接,侧箱柱(19)的一侧设置有切割台(16),切割台(16)靠近一端位置处固定有支架(17),支架(17)的中部均匀安装有若干个第三液压缸(18),第三液压缸(18)的底端设置有压盘(20),切割台(16)的表面设置有若干个凸条(21),凸条(21)的两端均设置有侧挡块(22),切割台(16)的中部开设有切割槽(23),壳体(1)的内部滑动连接有移动块(24),移动块(24)的中部插接有丝杆(25),移动块(24)对应丝杆(25)位置处开设有丝孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种激光立式锯床,其特征在于,所述第二伺服电机(7)与主动轮(6)轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光立式锯床,其特征在于,所述第一箱体(3)的底端对应锯条(9)位置处安装有扶正杆(10),扶正杆(10)的底端设置有扶正块(11),扶正杆(10)顶端的第一箱体(3)内安装有第一液压缸(12),扶正块(11)的中部开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种激光立式锯床,其特征在于,所述第一箱体(3)另一侧的中部安装有滑壳(13),滑壳(13)的内部滑动连接有滑块(14),滑块(14)的顶端安装有第二液压缸(15),滑块(14)的中部与从动轮(5)的转轴连接,第一箱体(3)对应从动轮(5)的转轴位置处开设有调节槽。
5.根据权利要求1所述的一种激光立式锯床,其特征在于,所述丝杆(25)通过轴承与壳体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光立式锯床,其特征在于,所述第一箱体(3)和第二箱体(4)对应锯条(9)位置处开设有通槽,激光发射器(8)照射位置与锯条(9)和切割槽(23)位置相对应。
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