CN210476006U - 一种异形铝棒对焊机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形铝棒对焊机夹具，其包括机体，机体的上表面设置有固定座和与固定座相对的活动座，活动座滑动连接在机体上，活动座连接有驱动装置，所述固定座和活动座上均设置有固定装置，所述固定装置包括安装座、第一V型块和第二V型块；第一V型块和第二V型块相对设置，第一V型块固定在安装座上，第二V型块位于第一V型块的上方，第二V型块上安装有导向杆，导向杆竖直滑动连接在安装座上，导向杆上回转支撑有偏心轮，偏心轮位于第二V型块的上方，偏心轮的远心端与安装座抵接时，导向杆位于最低点。本实用新型具有对异形铝棒的夹持比较方便的效果。

Description

一种异形铝棒对焊机夹具

技术领域

本实用新型涉及一种异形铝棒对焊机的技术领域，尤其是涉及一种异形铝棒对焊机夹具。

背景技术

异形铝棒对焊机是将两段异形铝棒在接头的位置进行焊接，使两段异形铝棒之间良好连接，在焊接的过程中需要先对两段异形铝棒的焊接的一端进行夹持，使两段异形铝棒的端部处于同一条直线上，然后两段异形铝棒相互靠近，在两段异形铝棒之间产生较大的电阻，使两段异形铝棒的端部成塑性，再进一步挤压两段异形铝棒，使两段异形铝棒的端头相互连接。

授权公告号为CN207534254U的专利文件中公开了一种钢筋对焊机夹具，包括底座，底座的顶部设置有导向柱，导向柱的一端设有固定座，所述导向柱上设置有活动座，活动座与导向柱滑动连接，固定座与活动座上均设置有钢筋固定装置，所述钢筋固定装置包括第一V型块，所述第一V型块的一侧垂直设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部水平设有第二支撑板，所述第二支撑板的下侧设有与第一V型块相适应的第二V型块，所述第二V型块的顶部垂直设有调节螺杆，所述调节螺杆与第二V型块转动连接，所述第二支撑板上设有与调节螺杆相适应的螺纹孔，所述调节螺杆垂直贯穿螺纹孔；通过在第一V型块和第二V型块之间放置钢筋，然后转动调节螺杆，调节螺杆与支撑板上的螺纹孔螺纹连接，从而调节螺杆的下端推着第一V型块向第二V型块上挤压钢筋，从而将钢筋夹在第一V型块和第二V型块上。

但是这样的结构对异形铝棒进行夹持时，每次均需要将调节螺杆转动多圈后，使第一V型块与第二V型块松开异形铝棒，从而操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形铝棒对焊机夹具，其具有对异形铝棒的夹持比较方便的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种异形铝棒对焊机夹具，包括机体，机体的上表面设置有固定座和与固定座相对的活动座，活动座滑动连接在机体上，活动座连接有驱动装置，所述固定座和活动座上均设置有固定装置，所述固定装置包括安装座、第一V型块和第二V型块；第一V型块和第二V型块相对设置，第一V型块固定在安装座上，第二V型块位于第一V型块的上方，第二V型块上安装有导向杆，导向杆竖直滑动连接在安装座上，导向杆上回转支撑有偏心轮，偏心轮位于第二V型块的上方，偏心轮的远心端与安装座抵接时，导向杆位于最低点。

通过采用上述技术方案，使用时，第一V型块和第二V型块相对设置用于在异形铝棒的上下位置，第二V型块上安装有导向杆，使第二V型块在安装座上竖直滑动连接，偏心轮回转支撑在导向杆上，工作人员转动偏心轮，偏心轮抵接在安装座上，使第二V型块向下运动，当偏心轮的远心端与安装座抵接时，导向杆位于最低点处，并夹着异形铝棒；再将活动座在驱动装置的作用下向固定座滑动，使固定座和活动座上夹持的异形铝棒相对接触，从而转动偏心轮夹持异形铝棒时，转动的圈数较少，比较方便夹持异形铝棒。

本实用新型进一步设置为：所述安装座包括上座和下座，上座上开设有导向孔，导向孔与导向杆滑动配合，上座的一侧铰接在下座上，另一侧设置有挂钩，挂钩的下端铰接在下座上，另一端挂在上座上，挂钩与上座的接触面水平设置且位于挂钩与下座铰接点的上方，挂钩上固定设置有手柄。

通过采用上述技术方案，上座和下座的一端铰接，另一端设置有挂钩，挂钩下端铰接在下座上，上端钩在上座上，在两段异形铝棒焊接完成后，工作人员转动挂钩，使挂钩从上座上脱离，从而上座与下座分开，比较方便取出异形铝棒。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的下部开设有外螺纹，所述导向杆上螺纹连接有调节套，偏心轮回转支撑在调节套上，所述导向杆的下端转动连接在第二V型块上。

通过采用上述技术方案，导向杆的下部开设外螺纹，调节套螺纹连接在导向杆上，并且偏心轮回转支撑在调节套上，从而转动导向杆时，能够将调节套相对于导向杆上下移动，进而调节偏心轮的夹紧异形铝棒的位置，能够对多种直径的异形铝棒进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的上端设置有旋钮，旋钮的外侧壁上开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，导向杆的上端设置有旋钮，旋钮的外侧壁上开设有防滑纹，方便工作人员转动导向杆，对偏心轮的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述偏心轮上设置有施力杆，施力杆一端固定在偏心轮上，另一端向远离偏心轮中心的方向延伸，所述上座上开设有让位槽，施力杆从让位槽内伸出。

通过采用上述技术方案，偏心轮上设置施力杆，施力杆从让位槽内伸出，方便工作人员握住施力杆对偏心轮进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一V型块包括至少两个V形槽，且两个V形槽的槽口尺寸不相等。

通过采用上述技术方案，第一V型块包括至少两个V形槽，当较大的V形槽无法对较细的异形铝棒进行夹持时，可以采用较小的V形槽对异形铝棒进行夹持，从而使第一V型块对较多种类的异形铝棒进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述机体的上表面设置有导轨，导轨长度方向沿着固定座和活动座的连线方向，导轨上设置有滑块，滑块上开设有燕尾槽，滑块通过燕尾槽与导轨滑动配合，活动座固定在滑块上。

通过采用上述技术方案，机体的上表面设置有导轨，滑块上开设燕尾槽与导轨滑动配合，防止滑块从导轨上脱落，并在驱动装置的作用下滑动带着活动座向固定座靠近，从而使固定座和活动座上的异形铝棒相对接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括摆杆和连杆，摆杆的一端铰接在机体上，连杆的一端铰接在摆杆的中部，另一端铰接在滑块上。

通过采用上述技术方案，摆杆的一端铰接在机体上，在摆杆的中部设置连杆，工作人员握着摆杆远离机体的一端进行转动摆杆，使摆杆带着连杆移动，从而将使连杆推着滑块移动，操作比较方便且省力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过第一V型块和第二V型块相对设置用于在异形铝棒的上下位置，第二V型块上安装有导向杆，使第二V型块在安装座上竖直滑动连接，偏心轮回转支撑在导向杆上，工作人员转动偏心轮，偏心轮抵接在安装座上，使第二V型块向下运动，当偏心轮的远心端与安装座抵接时，导向杆位于最低点处，并夹着异形铝棒；再将活动座在驱动装置的作用下向固定座滑动，使固定座和活动座上夹持的异形铝棒相对接触，从而转动偏心轮夹持异形铝棒时，转动的圈数较少，比较方便夹持异形铝棒；

2. 通过采用上述技术方案，上座和下座的一端铰接，另一端设置有挂钩，挂钩下端铰接在下座上，上端钩在上座上，在两段异形铝棒焊接完成后，工作人员转动挂钩，使挂钩从上座上脱离，从而上座与下座分开，比较方便取出异形铝棒；

3.通过导向杆的下部开设外螺纹，调节套螺纹连接在导向杆上，并且偏心轮回转支撑在调节套上，从而转动导向杆时，能够将调节套相对于导向杆上下移动，进而调节偏心轮的夹紧异形铝棒的位置，能够对多种直径的异形铝棒进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是固定装置的整体结构示意图。

图中，1、机体；2、导轨；3、滑块；31、燕尾槽；4、驱动装置；41、摆杆；42、连杆；5、固定座；6、活动座；7、固定装置；71、安装座；711、上座；712、下座；713、让位槽；714、挂钩；715、手柄；72、第一V型块；721、V形槽；73、第二V型块；731、导向孔；74、导向杆；741、旋钮；75、调节套；76、偏心轮；761、施力杆；8、异形铝棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种异形铝棒对焊机夹具，包括机体1，机体1的上表面设置有导轨2，导轨2上设置有滑块3，滑块3上开设有燕尾槽31，滑块3通过燕尾槽31与导轨2滑动配合。滑块3上连接有驱动装置4，驱动装置4包括摆杆41和连杆42，摆杆41的一端铰接在机体1上，连杆42的一端铰接在摆杆41的中部，另一端铰接在滑块3上。滑块3上固定设置有活动座6，在机体1上与活动座6相对的位置设置有固定座5，固定座5与活动座6的连线沿着导轨2的长度方向，使固定座5在沿着导轨2沿动时能够向固定座5靠近或远离。在固定座5和活动座6上均设置有固定装置7，固定装置7用于夹着异形铝棒8，两个固定装置7上分别夹着两段异形铝棒8的端部，并在驱动装置4的作用下可相对靠近进行焊接。

参考图2，固定装置7包括安装座71，安装座71包括上座711和下座712，下座712水平固定在机体1或滑块3上。上座711位于下座712的上方，在下座712的上表面固定设置有第一V型块72，第一V型块72包括至少两个槽口向上的V形槽721，两个V形槽721的槽口尺寸不相等，用于在两个V形槽721内放置不同直径的异形铝棒8，方便对多种直径的异形铝棒8进行固定。

参考图2，在第一V型块72的上方设置有与第一V型块72相适配的第二V型块73，第二V型块73位于上座711的下方。上座711上开设有导向孔731，在导向孔731内设置有导向杆74，导向杆74滑动配合在导向孔731内，导向杆74的下端水平转动连接在第二V型块73的中部，第二V型块73可在导向杆74的作用下沿着导向孔731的长度方向滑动。在导向杆74靠近第二V型块73的一端侧壁上开设有外螺纹，并且螺纹连接有调节套75，在调节套75上回转支撑在偏心轮76，偏心轮76的转动轴线水平设置，偏心轮76转动到偏心轮76的远心端与上座711抵接时，导向杆74沿着导向孔731运动至最低点，使第二V型块73与第一V型块72夹着异形铝棒8；通过转动导向杆74时，导向杆74上的调节套75沿着导向杆74的长度方向移动，从而能够在第一V型块72和第二V型块73之间夹持的异形铝棒8直径改变时，偏心轮76转动偏心轮76的远心端与上座711抵接，恰好第一V型块72和第二V型块73固定异形铝棒8。

参考图1和图2，在导向杆74的上端设置有旋钮741，旋钮741的侧壁上开设有防滑纹，方便工作人员转动旋钮741，使导向杆74转动调整调节套75的上下位置。在偏心轮76上设置有施力杆761，施力杆761的一端固定在偏心轮76上，另一端向远离偏心轮76的中心方向延伸，并且在上座711上开设有让位槽713，施力杆761远离偏心轮76中心的一端从让位槽713内伸出到上座711外侧，方便工作人员握着施力杆761转动偏心轮76。

参考图2，上座711的一侧铰接在下座712上，并且上座711与下座712的铰接轴线水平设置，上座711相对于与下座712铰接的一侧设置有挂钩714，挂钩714的一端铰接在下座712上，另一端挂在上座711上，挂钩714与上座711的接触面水平设置且位于挂钩714与下座712铰接点的上方，挂钩714上固定设置有手柄715。当工作人员需要取下焊接完成的异形铝棒8时，转动手柄715，使挂钩714的上端从上座711上脱离，从而能够快速分开上座711和下座712，方便异形铝棒8的取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形铝棒对焊机夹具，包括机体(1)，机体(1)的上表面设置有固定座(5)和与固定座(5)相对的活动座(6)，活动座(6)滑动连接在机体(1)上，活动座(6)连接有驱动装置(4)，所述固定座(5)和活动座(6)上均设置有固定装置(7)，其特征在于：所述固定装置(7)包括安装座(71)、第一V型块(72)和第二V型块(73)；第一V型块(72)和第二V型块(73)相对设置，第一V型块(72)固定在安装座(71)上，第二V型块(73)位于第一V型块(72)的上方，第二V型块(73)上安装有导向杆(74)，导向杆(74)竖直滑动连接在安装座(71)上，导向杆(74)上回转支撑有偏心轮(76)，偏心轮(76)位于第二V型块(73)的上方，偏心轮(76)的远心端与安装座(71)抵接时，导向杆(74)位于最低点。

2.根据权利要求1所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述安装座(71)包括上座(711)和下座(712)，上座(711)上开设有导向孔(731)，导向孔(731)与导向杆(74)滑动配合，上座(711)的一侧铰接在下座(712)上，另一侧设置有挂钩(714)，挂钩(714)的下端铰接在下座(712)上，另一端挂在上座(711)上，挂钩(714)与上座(711)的接触面水平设置且位于挂钩(714)与下座(712)铰接点的上方，挂钩(714)上固定设置有手柄(715)。

3.根据权利要求2所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述导向杆(74)的下部开设有外螺纹，所述导向杆(74)上螺纹连接有调节套(75)，偏心轮(76)回转支撑在调节套(75)上，所述导向杆(74)的下端转动连接在第二V型块(73)上。

4.根据权利要求3所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述导向杆(74)的上端设置有旋钮(741)，旋钮(741)的外侧壁上开设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述偏心轮(76)上设置有施力杆(761)，施力杆(761)一端固定在偏心轮(76)上，另一端向远离偏心轮(76)中心的方向延伸，所述上座(711)上开设有让位槽(713)，施力杆(761)从让位槽(713)内伸出。

6.根据权利要求3所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述第一V型块(72)包括至少两个V形槽(721)，且两个V形槽(721)的槽口尺寸不相等。

7.根据权利要求1所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有导轨(2)，导轨(2)长度方向沿着固定座(5)和活动座(6)的连线方向，导轨(2)上设置有滑块(3)，滑块(3)上开设有燕尾槽(31)，滑块(3)通过燕尾槽(31)与导轨(2)滑动配合，活动座(6)固定在滑块(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种异形铝棒对焊机夹具，其特征在于：所述驱动装置(4)包括摆杆(41)和连杆(42)，摆杆(41)的一端铰接在机体(1)上，连杆(42)的一端铰接在摆杆(41)的中部，另一端铰接在滑块(3)上。

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