CN220698442U - 一种机械加工用套扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机械加工用套扣机，包括底板，底板的顶部通过两组撑架固定有加工台，加工台的顶部安装有定位座，定位座的一段安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有卡管器，固定座的一侧限位转动连接有拨盘，拨盘内螺纹贯穿有螺柱，通过启动驱动电机带动卡管器转动，使待加工管件随之转动，再通过转动拨盘，拨盘转动时带动与之螺纹啮合的螺柱位移，从而使板牙头逐渐靠近管件，使其逐步对管件进行螺纹加工，并且采用手动调节板牙头的位置，可以实时感受到刚性力以及扭转力的大小，从而手动调节板牙头的前进速度，能够更好的对板牙头进行保护，以提高其使用寿命，以减少使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用套扣机。
背景技术
在对管件进行机加工车螺纹时，通常采用套扣机进行加工，套扣机工作时,首先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,设定好丝口长短，采用牙头进行车螺纹；
现有专利号为CN219254380U的一种机械加工用套扣机，包括装置本体，所述装置本体上表面两侧均固定连接有一号侧板，两个所述一号侧板外部之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部两侧均螺旋传动有一号套块，所述双向丝杆外部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外部两端均套接有二号套块，所述一号套块和二号套块外部一侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架外部对应侧之间固定连接有板牙头，以便于适应不同规格管道，提高该装置本体在使用时的适应性，但在实际使用过程中还存在以下问题：
1、由于采用的两组套块对板牙头进行夹持，在稳定性上具有不确定性，当遇到较大的刚性力合扭转力时，会导致夹持不稳，进而影响加工，并且装置本体采用自动进近车螺纹的形式，无法控制刚性力和扭转力，很容易造成力无法释放而相互叠加，对板牙头造成损坏，增加使用成本。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用套扣机，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用套扣机，包括底板，所述底板的顶部通过两组撑架固定有加工台，所述加工台的顶部安装有定位座，所述定位座的一段安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有卡管器，该套扣机还包括：
移动柱，所述移动柱底部通过连接的限位滑块在滑槽内限位滑动，且两组移动柱顶部还通过横撑连接固定；
固定座，所述固定座的一侧限位转动连接有拨盘，所述拨盘内螺纹贯穿有螺柱，所述拨盘贯通所述固定座，且所述拨盘的一端与所述横撑一侧固定相连；
定位块，所述定位块固定在所述横撑远离所述螺柱的一侧，所述定位块的内部开设有安装螺槽。
进一步的，所述加工台的顶部安装有电动升降柱，所述电动升降柱安装在所述卡管器的前端，且所述电动升降柱的顶部连接有托架。
更进一步的，所述底板的底部设有底撑脚，四组所述底撑脚分别固定在所述底板的底部四角。
更进一步的，所述拨盘的外部环绕等距设有若干组拨杆。
更进一步的，所述螺柱的延伸外端设有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过启动驱动电机带动卡管器转动，使待加工管件随之转动，再通过转动拨盘，拨盘转动时带动与之螺纹啮合的螺柱位移，从而使板牙头逐渐靠近管件，使其逐步对管件进行螺纹加工，并且采用手动调节板牙头的位置，可以实时感受到刚性力以及扭转力的大小，从而手动调节板牙头的前进速度，能够更好的对板牙头进行保护，以提高其使用寿命，以减少使用成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的侧向展示图；
图2为本实用新型整体结构的俯视展示图；
图3为本实用新型挂移动柱连接部分结构展示图。
图中：1、底板，2、撑架，3、加工台，4、定位座，5、驱动电机，6、卡管器，7、底撑脚，8、电动升降柱，9、托架，10、滑槽，11、限位滑块，12、移动柱，13、横撑，14、定位块，15、安装螺槽，16、固定座，17、拨盘，18、螺柱，19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3所示，本实用新型为一种机械加工用套扣机，包括底板1，所述底板1的顶部通过两组撑架2固定有加工台3，所述加工台3的顶部安装有定位座4，所述定位座4的一段安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端连接有卡管器6，该套扣机还包括：移动柱12，所述移动柱12底部通过连接的限位滑块11在滑槽10内限位滑动，限位滑块11能够保持移动柱12在位移时的稳定，且两组移动柱12顶部还通过横撑13连接固定；固定座16，所述固定座16的一侧限位转动连接有拨盘17，所述拨盘17内螺纹贯穿有螺柱18，所述拨盘17贯通所述固定座16，且所述拨盘17的一端与所述横撑13一侧固定相连；定位块14，所述定位块14固定在所述横撑13远离所述螺柱18的一侧，所述定位块14的内部开设有安装螺槽15，安装螺槽15用于安装对管件进行车螺纹的板牙头，所述加工台3的顶部安装有电动升降柱8，所述电动升降柱8安装在所述卡管器6的前端，且所述电动升降柱8的顶部连接有托架9，托架9能够对管件进行托举，防止因转动倾斜影响加工。
请参照图1-3所示，所述底板1的底部设有底撑脚7，四组所述底撑脚7分别固定在所述底板1的底部四角，所述拨盘17的外部环绕等距设有若干组拨杆，拨杆方便对拨盘17进行转动，所述螺柱18的延伸外端设有限位块19，限位块19限制螺柱18的移动行程。
工作原理：本实用新型为一种机械加工用套扣机，首先将管件放入卡管器6内，卡管器6自动对管件进行夹持，此时再启动电动升降柱8调节托架9的高度，使管件保持水平；
此时通过安装螺槽15来固定安装板牙头，并且驱动电机5的转动方向与板牙头的紧丝方向相同，安装好板牙头后，启动驱动电机5带动卡管器6转动，使待加工管件随之转动，再通过转动拨盘17，拨盘17转动时带动与之螺纹啮合的螺柱18位移，从而使板牙头逐渐靠近管件，使其逐步对管件进行螺纹加工，并且采用手动调节板牙头的位置，可以实时感受到刚性力以及扭转力的大小，从而手动调节板牙头的前进速度，能够更好的对板牙头进行保护，以提高其使用寿命，以减少使用成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工用套扣机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部通过两组撑架(2)固定有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部安装有定位座(4)，所述定位座(4)的一段安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有卡管器(6)，其特征在于，该套扣机还包括：
移动柱(12)，所述移动柱(12)底部通过连接的限位滑块(11)在滑槽(10)内限位滑动，且两组移动柱(12)顶部还通过横撑(13)连接固定；
固定座(16)，所述固定座(16)的一侧限位转动连接有拨盘(17)，所述拨盘(17)内螺纹贯穿有螺柱(18)，所述拨盘(17)贯通所述固定座(16)，且所述拨盘(17)的一端与所述横撑(13)一侧固定相连；
定位块(14)，所述定位块(14)固定在所述横撑(13)远离所述螺柱(18)的一侧，所述定位块(14)的内部开设有安装螺槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用套扣机，其特征在于，所述加工台(3)的顶部安装有电动升降柱(8)，所述电动升降柱(8)安装在所述卡管器(6)的前端，且所述电动升降柱(8)的顶部连接有托架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用套扣机，其特征在于，所述底板(1)的底部设有底撑脚(7)，四组所述底撑脚(7)分别固定在所述底板(1)的底部四角。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用套扣机，其特征在于，所述拨盘(17)的外部环绕等距设有若干组拨杆。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用套扣机，其特征在于，所述螺柱(18)的延伸外端设有限位块(19)。
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2023
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