CN210452204U - 一种新型金属活塞表面抛光装置 - Google Patents
一种新型金属活塞表面抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210452204U CN210452204U CN201920777051.3U CN201920777051U CN210452204U CN 210452204 U CN210452204 U CN 210452204U CN 201920777051 U CN201920777051 U CN 201920777051U CN 210452204 U CN210452204 U CN 210452204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt pulley
- support
- novel metal
- polishing
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型金属活塞表面抛光装置,包括机座和工作台,所述机座上表面设置有工作台,所述工作台的上表面设置有固定板,所述固定板设置在支架的左侧面和右侧面上,所述支架的正面上端设置有支撑板,所述支架的正面下端设置有电机,所述电机的左侧面设置有小皮带轮,所述小皮带轮的外表面设置有皮带,所述小皮带轮的上方设置有大皮带轮,所述大皮带轮的右侧设置有抛光带,通过设置紧固转盘、轮架、上层转轮和下层转轮,方便活塞的装夹,将活塞固定后抛光端面,活塞可以在夹具支座上转动使得抛光端面更加的均匀,效率更高,通过设置夹具支座和滑轨可以实现活塞作用在抛光带上作用力的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备相关技术领域,具体涉及一种新型金属活塞表面抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
现有的技术存在以下问题:
1、对于传统圆盘式抛光装置抛光活塞时,使用夹具将活塞固定在研磨盘上或是采用盘式夹具来装夹活塞,由于活塞待加工面距离研磨盘中心的距离不同其线速度也不同,而活塞要么是被固定住而转动不均匀,导致加工的产品质量不稳定,而带式抛光机虽然抛光效率高但是在加工活塞时不易装夹在生产时很少采用。
2、传统圆盘式抛光装置加工活塞时,由于抛光盘的转动速度有限,传统抛光存在加工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属活塞表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的传统抛光机抛光效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金属活塞表面抛光装置,包括机座和工作台,所述机座上表面设置有工作台,所述工作台的上表面设置有固定板,所述固定板设置在支架的左侧面和右侧面上,所述支架的正面上端设置有支撑板,所述支架的正面下端设置有电机,所述电机的左侧面设置有小皮带轮,所述小皮带轮的外表面设置有皮带,所述小皮带轮的上方设置有大皮带轮,所述大皮带轮的右侧设置有抛光带,所述工作台的上表面设置有滑轨,所述滑轨的上方设置有夹具支座,所述夹具支座的上方设置有紧固转盘,所述紧固转盘的下方设置有轮架,所述轮架的下表面设置有上层转轮,所述上层转轮的下方设置有下层转轮。
优选的,所述工作台通过焊接的方式固定在机座的上表面,所述固定板焊接在支架的左侧面和右侧面上,所述固定板通过螺钉固定在工作台的上表面,所述支架和支撑板通过焊接的方式固定在一起,所述抛光带与支撑板通过内部的转动轴转动连接。
优选的,所述支撑板通过转动轴与大皮带轮转动连接,所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮转动连接,所述小皮带轮通过电机轴与电机转动连接,所述电机通过焊接的方式固定在支架的表面。
优选的,所述滑轨的上半部通过螺钉装配在夹具支座的下表面,所述滑轨的下半部通过螺钉装配在工作台的上表面。
优选的,所述紧固转盘通过螺杆与轮架螺纹连接,所述上层转轮安装在轮架的下部凹槽内,所述上层转轮与轮架转动连接,所述上层转轮共设置两个。
优选的,所述下层转轮安装在上层转轮的正下方通过螺杆连接的方式与夹具支座转动连接,所述下层转轮共设置两个。
优选的,所述轮架通过紧固转盘下端固定的螺杆与夹具支座螺纹连接,所述紧固转盘共设置两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置紧固转盘、轮架、上层转轮和下层转轮,方便活塞的装夹,将活塞固定后抛光端面,活塞可以在夹具支座上转动使得抛光端面更加的均匀,效率更高,通过设置夹具支座和滑轨可以实现活塞作用在抛光带上作用力的调节。
2、本实用新型通过采用带式抛光的方式大大提高抛光的效率和抛光产品的质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构主视图;
图3为本实用新型的结构右视图;
图4为本实用新型的结构局部放大图;
图中:1、抛光带;2、紧固转盘;3、轮架;4、上层转轮;5、下层转轮;6、夹具支座;7、滑轨;8、工作台;9、电机;10、小皮带轮;11、机座;12、皮带;13、大皮带轮;14、固定板;15、支撑板;16、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型金属活塞表面抛光装置,包括机座11和工作台8,机座11上表面设置有工作台8,工作台8的上表面设置有固定板14,固定板14可以将支架16牢牢固定在工作台8上,固定板14设置在支架16的左侧面和右侧面上,左侧面和右侧面各设置一个固定板14与支架16连接可以防止支架16在抛光时抖动,支架16的正面上端设置有支撑板15,支架16的正面下端设置有电机9,电机9的左侧面设置有小皮带轮10,小皮带轮10的外表面设置有皮带12,小皮带轮10的上方设置有大皮带轮13,大皮带轮13的右侧设置有抛光带1,工作台8的上表面设置有滑轨7,滑轨7的上方设置有夹具支座6,夹具支座6的上方设置有紧固转盘2,紧固转盘2的下方设置有轮架3,轮架3的下表面设置有上层转轮4,上层转轮4的下方设置有下层转轮5。
一种新型金属活塞表面抛光装置,包括工作台8通过焊接的方式固定在机座11的上表面,固定板14焊接在支架16的左侧面和右侧面上,固定板14通过螺钉固定在工作台8的上表面,支架16和支撑板15通过焊接的方式固定在一起,抛光带1与支撑板15通过内部的转动轴转动连接,支撑板15通过转动轴与大皮带轮13转动连接,大皮带轮13通过皮带12与小皮带轮10转动连接,小皮带轮10通过电机轴与电机9转动连接,电机9通过焊接的方式固定在支架16的表面,滑轨7的上半部通过螺钉装配在夹具支座6的下表面,滑轨7的下半部通过螺钉装配在工作台8的上表面,紧固转盘2通过螺杆与轮架3螺纹连接,上层转轮4安装在轮架3的下部凹槽内,上层转轮4与轮架3转动连接,上层转轮4共设置两个,下层转轮5安装在上层转轮4的正下方通过螺杆连接的方式与夹具支座6转动连接,下层转轮5共设置两个,轮架3通过紧固转盘2下端固定的螺杆与夹具支座6螺纹连接,紧固转盘2共设置两个,设置两个紧固转盘2使得轮架3对活塞的作用力更加均匀。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将活塞放在上层转轮4和下层转轮5之间,通过紧固转盘2旋转带动螺杆转动从而实现轮架3的下降将活塞卡紧在上层转轮4和下层转轮5之间,由于夹具支座6下方设置有滑轨7,向靠近抛光带1方向推动夹具支座6,使得活塞端面被转动着的抛光带1摩擦,活塞被摩擦的同时自身也在转动使得抛光更加均匀,抛光带1是被电机9通过大皮带轮13、小皮带轮10和皮带12驱动的,电机9的型号为Y100L-2 3KW,活塞一端面抛光完成后取下,对另一个端面进行抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型金属活塞表面抛光装置,包括机座(11)和工作台(8),其特征在于:所述机座(11)上表面设置有工作台(8),所述工作台(8)的上表面设置有固定板(14),所述固定板(14)设置在支架(16)的左侧面和右侧面上,所述支架(16)的正面上端设置有支撑板(15),所述支架(16)的正面下端设置有电机(9),所述电机(9)的左侧面设置有小皮带轮(10),所述小皮带轮(10)的外表面设置有皮带(12),所述小皮带轮(10)的上方设置有大皮带轮(13),所述大皮带轮(13)的右侧设置有抛光带(1),所述工作台(8)的上表面设置有滑轨(7),所述滑轨(7)的上方设置有夹具支座(6),所述夹具支座(6)的上方设置有紧固转盘(2),所述紧固转盘(2)的下方设置有轮架(3),所述轮架(3)的下表面设置有上层转轮(4),所述上层转轮(4)的下方设置有下层转轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属活塞表面抛光装置,其特征在于:所述工作台(8)通过焊接的方式固定在机座(11)的上表面,所述固定板(14)焊接在支架(16)的左侧面和右侧面上,所述固定板(14)通过螺钉固定在工作台(8)的上表面,所述支架(16)和支撑板(15)通过焊接的方式固定在一起,所述抛光带(1)与支撑板(15)通过内部的转动轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属活塞表面抛光装置,其特征在于:所述支撑板(15)通过转动轴与大皮带轮(13)转动连接,所述大皮带轮(13)通过皮带(12)与小皮带轮(10)转动连接,所述小皮带轮(10)通过电机轴与电机(9)转动连接,所述电机(9)通过焊接的方式固定在支架(16)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属活塞表面抛光装置,其特征在于:所述滑轨(7)的上半部通过螺钉装配在夹具支座(6)的下表面,所述滑轨(7)的下半部通过螺钉装配在工作台(8)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属活塞表面抛光装置,其特征在于:所述紧固转盘(2)通过螺杆与轮架(3)螺纹连接,所述上层转轮(4)安装在轮架(3)的下部凹槽内,所述上层转轮(4)与轮架(3)转动连接,所述上层转轮(4)共设置两个。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属活塞表面抛光装置,其特征在于:所述下层转轮(5)安装在上层转轮(4)的正下方通过螺杆连接的方式与夹具支座(6)转动连接,所述下层转轮(5)共设置两个。
7.根据权利要求1所述的一种新型金属活塞表面抛光装置,其特征在于:所述轮架(3)通过紧固转盘(2)下端固定的螺杆与夹具支座(6)螺纹连接,所述紧固转盘(2)共设置两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920777051.3U CN210452204U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种新型金属活塞表面抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920777051.3U CN210452204U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种新型金属活塞表面抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210452204U true CN210452204U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70438775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920777051.3U Active CN210452204U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种新型金属活塞表面抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210452204U (zh) |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201920777051.3U patent/CN210452204U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112518550A (zh) | 一种带有工件回转支撑装置的抛光机 | |
CN208163354U (zh) | 一种新型的可调式抛光装置 | |
CN201136118Y (zh) | 钢管砂带抛光机 | |
CN210452204U (zh) | 一种新型金属活塞表面抛光装置 | |
CN210281779U (zh) | 一种锅具生产用磨边装置 | |
CN210731913U (zh) | 一种精密磨床的打磨机构 | |
CN219075291U (zh) | 一种双面研磨抛光机 | |
CN215659339U (zh) | 一种轮毂生产加工用可定位夹紧的打磨装置 | |
CN211681526U (zh) | 一种便于调节的家具底板用抛光机 | |
CN212071535U (zh) | 一种管件抛光机 | |
CN113977423A (zh) | 数控立式双磨头多功能磨床 | |
CN209737276U (zh) | 直线轴承生产用抛光机 | |
CN112548732A (zh) | 一种硬质板材边角自动打磨抛光装置 | |
CN218984306U (zh) | 一种可曲面抛光的磨床 | |
CN218575724U (zh) | 一种计算机面框打磨设备 | |
CN219853981U (zh) | 一种抛光机的多角度夹持组件 | |
CN219925576U (zh) | 一种多角度打磨机床 | |
CN219562604U (zh) | 切边模抛光机 | |
CN218747075U (zh) | 一种抛光夹持架 | |
CN220388940U (zh) | 一种工业品打磨装置 | |
CN218613363U (zh) | 一种玻璃模板六轴低抛机用调节装置 | |
CN217619620U (zh) | 一种铝型材深加工用的毛刺处理设备 | |
CN216991379U (zh) | 一种便于操作可内外选择抛光的抛光机 | |
CN212945849U (zh) | 一种用于齿轮磨削装置 | |
CN216066888U (zh) | 数控立式双磨头多功能磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |