CN210451584U - 法兰对接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种法兰对接器，包括工作台、承载块、安装块、螺纹杆、定位块、滑轨、承接块、配合块、螺纹竖杆、活动块、定位柱、限位环、拉杆、弹簧、横板和齿槽，所述工作台的顶部设有承载块，所述工作台的顶部设有位于承载块右侧的安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有位于安装块内部的定位块，所述工作台的底部设有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有承接块，所述承接块的右侧设有配合块，所述配合块的内部螺纹连接有螺纹竖杆。本实用新型，提高了法兰在焊接时的精度，从而降低了操作人员的劳动强度，通过螺纹杆的转动能根据管道的大小来进行合适的固定，更好的对大部分的管道进行法兰对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰焊接，特别涉及一种法兰对接器。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在工业安装中，法兰需要提前与管道焊接，做成半成品后送至现场进行安装，整个项目过程中，法兰与管道的焊接量极大，现场工作中焊接一个法兰往往需要三个人完成，不仅工作效率很低，而且对法兰的移动也提高了人们的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种法兰对接器，以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：法兰对接器，包括工作台、承载块、安装块、螺纹杆、定位块、滑轨、承接块、配合块、螺纹竖杆、活动块、定位柱、限位环、拉杆、弹簧、横板和齿槽，所述工作台的顶部设有承载块，所述工作台的顶部设有位于承载块右侧的安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有位于安装块内部的定位块，所述工作台的底部设有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有承接块，所述承接块的右侧设有配合块，所述配合块的内部螺纹连接有螺纹竖杆，所述螺纹竖杆的顶部活动连接有位于配合块上方的活动块，所述活动块的左侧设有定位柱，所述承接块的内部设有位于滑轨下方的限位环，所述限位环的内部插接有拉杆，所述限位环的顶部设有位于拉杆外壁的弹簧，所述弹簧的顶部设有横板，所述滑轨的内部开设有位于横板顶部的齿槽。
本实用新型的有益效果是：在对法兰与管道进行焊接时，先将管道移动至承载块的顶部且延伸至安装块的内部，转动螺纹杆，通过定位块将管道进行固定，在需要焊接法兰时，将法兰放置在定位柱的外部，然后通过移动承接块进而调整法兰与管道的位置，从而方便操作人员对法兰与管道进行焊接，同时拉杆的拉动带动横板与齿槽进行配合，从而对法兰进行固定，从而能将法兰与管道进行固定，提高了法兰在焊接时的精度，从而降低了操作人员的劳动强度，通过螺纹杆的转动能根据管道的大小来进行合适的固定，更好的对大部分的管道进行法兰对接。
进一步：所述承载块的内部形状呈半圆状，所述安装块的内部呈圆弧状，且承载块与安装块底部的圆弧处位于同一水平线上，定位柱的形状呈圆柱性，定位柱的圆心与承载块圆弧处的圆心位于同一轴线。
上述进一步方案的有益效果是：安装块与承载块圆弧处对管道进行承接更好的保证了对管道进行定位，定位柱的圆心与承载块圆弧处的圆心在同一轴线，保证了法兰与管道进行紧张的定位。
进一步：所述螺纹杆的长度大于安装块高度的一半，所述定位块呈半圆环状。
进一步：所述限位环的内径小于弹簧的外径，所述横板的顶端设有与齿槽相适配的齿块。
上述进一步方案的有益效果是：限位环的内径小于弹簧的外径，保证弹簧能对横板进行稳定的推动，且横板上的齿块与齿槽进行配合，保证了定位的精准度。
进一步：所述拉杆的底部延伸至承接块的底部，所述横板的宽度大于弹簧的宽度。
上述进一步方案的有益效果是：横板的宽度大于弹簧的宽度，保证了弹簧在与横板配合的稳定性，拉杆延伸至承接块的下表面，方便了对拉杆的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；
图4为本实用新型滑轨与承接块配合示意图。
图中：1为工作台、2为承载块、3为安装块、4为螺纹杆、5为定位块、6为滑轨、7为承接块、8为配合块、9为螺纹竖杆、10为活动块、11为定位柱、12为限位环、13为拉杆、14为弹簧、15为横板、16为齿槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，法兰对接器，包括工作台1、承载块2、安装块3、螺纹杆4、定位块5、滑轨6、承接块7、配合块8、螺纹竖杆9、活动块10、定位柱11、限位环12、拉杆13、弹簧14、横板15和齿槽16，所述工作台1的顶部设有承载块2，所述工作台1的顶部设有位于承载块2右侧的安装块3，所述安装块3的内部螺纹连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的底部活动连接有位于安装块3内部的定位块5，所述工作台1的底部设有滑轨6，所述滑轨6的外壁滑动连接有承接块7，所述承接块7的右侧设有配合块8，所述配合块8的内部螺纹连接有螺纹竖杆9，所述螺纹竖杆9的顶部活动连接有位于配合块8上方的活动块10，所述活动块10的左侧设有定位柱11，所述承接块7的内部设有位于滑轨6下方的限位环12，所述限位环12的内部插接有拉杆13，所述限位环12的顶部设有位于拉杆13外壁的弹簧14，所述弹簧14的顶部设有横板15，所述滑轨6的内部开设有位于横板15顶部的齿槽16。
在对法兰与管道进行焊接时，先将管道移动至承载块2的顶部且延伸至安装块3的内部，转动螺纹杆4，通过定位块5将管道进行固定，在需要焊接法兰时，将法兰放置在定位柱11的外部，然后通过移动承接块7进而调整法兰与管道的位置，从而方便操作人员对法兰与管道进行焊接，同时拉杆13的拉动带动横板15与齿槽16进行配合，从而对法兰进行固定，从而能将法兰与管道进行固定，提高了法兰在焊接时的精度，从而降低了操作人员的劳动强度，通过螺纹杆4的转动能根据管道的大小来进行合适的固定，更好的对大部分的管道进行法兰对接。
如图2、图3和图4，滑轨6和承接块7滑动连接处为相互适配的T字形，通过T字形的连接，在保证滑动顺畅的同时也保证了滑轨6对承接块7进行稳定的承接，提高了配合的紧凑性，同时齿槽16的形状呈三角形，横板15上的齿块与齿槽16的形状相同，且横板15顶部齿块的数量为三块，更好的保证了在配合时的稳定性。
所述承载块2的内部形状呈半圆状，所述安装块3的内部呈圆弧状，且承载块2与安装块3底部的圆弧处位于同一水平线上，定位柱11的形状呈圆柱性，定位柱11的圆心与承载块2圆弧处的圆心位于同一轴线，安装块3与承载块2圆弧处对管道进行承接更好的保证了对管道进行定位，定位柱11的圆心与承载块2圆弧处的圆心在同一轴线，保证了法兰与管道进行紧张的定位。
所述螺纹杆4的长度大于安装块3高度的一半，所述定位块5呈半圆环状。
所述限位环12的内径小于弹簧14的外径，所述横板15的顶端设有与齿槽16相适配的齿块，限位环12的内径小于弹簧14的外径，保证弹簧14能对横板15进行稳定的推动，且横板15上的齿块与齿槽16进行配合，保证了定位的精准度。
所述拉杆13的底部延伸至承接块7的底部，所述横板15的宽度大于弹簧14的宽度，横板15的宽度大于弹簧14的宽度，保证了弹簧14在与横板15配合的稳定性，拉杆13延伸至承接块7的下表面，方便了对拉杆13的操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.法兰对接器，其特征在于：包括工作台(1)、承载块(2)、安装块(3)、螺纹杆(4)、定位块(5)、滑轨(6)、承接块(7)、配合块(8)、螺纹竖杆(9)、活动块(10)、定位柱(11)、限位环(12)、拉杆(13)、弹簧(14)、横板(15)和齿槽(16)，所述工作台(1)的顶部设有承载块(2)，所述工作台(1)的顶部设有位于承载块(2)右侧的安装块(3)，所述安装块(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部活动连接有位于安装块(3)内部的定位块(5)，所述工作台(1)的底部设有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外壁滑动连接有承接块(7)，所述承接块(7)的右侧设有配合块(8)，所述配合块(8)的内部螺纹连接有螺纹竖杆(9)，所述螺纹竖杆(9)的顶部活动连接有位于配合块(8)上方的活动块(10)，所述活动块(10)的左侧设有定位柱(11)，所述承接块(7)的内部设有位于滑轨(6)下方的限位环(12)，所述限位环(12)的内部插接有拉杆(13)，所述限位环(12)的顶部设有位于拉杆(13)外壁的弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶部设有横板(15)，所述滑轨(6)的内部开设有位于横板(15)顶部的齿槽(16)。
2.根据权利要求1所述法兰对接器，其特征在于：所述承载块(2)的内部形状呈半圆状，所述安装块(3)的内部呈圆弧状，且承载块(2)与安装块(3)底部的圆弧处位于同一水平线上，定位柱(11)的形状呈圆柱性，定位柱(11)的圆心与承载块(2)圆弧处的圆心位于同一轴线。
3.根据权利要求1所述法兰对接器，其特征在于：所述螺纹杆(4)的长度大于安装块(3)高度的一半，所述定位块(5)呈半圆环状。
4.根据权利要求1所述法兰对接器，其特征在于：所述限位环(12)的内径小于弹簧(14)的外径，所述横板(15)的顶端设有与齿槽(16)相适配的齿块。
5.根据权利要求1所述法兰对接器，其特征在于：所述拉杆(13)的底部延伸至承接块(7)的底部，所述横板(15)的宽度大于弹簧(14)的宽度。
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2019
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