CN200957490Y

CN200957490Y - 管板氩弧焊机

Info

Publication number: CN200957490Y
Application number: CN 200620076333
Authority: CN
Inventors: 杨雪平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-04
Filing date: 2006-09-04
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2016-09-04

Abstract

一种管板氩弧焊机，由焊机机头、操作架、电气控制柜和水箱组成，所述焊机机头包括进退机构、焊枪体、焊枪杆、焊枪头、焊炬、送丝机构、电刷、连板，焊枪杆内腔中套装有冷却水管和回水管、冷却水管一端插接着定位头，其另一端通过进水接头与水源相连；回水管一端固接着焊枪头，其另一端经回水接头连接至水箱。焊枪体上设置有氩气接头以及与电气控制柜电连接的插座；操作架包括机座、立柱、横梁、升降架、Z坐标轴拖板，焊机机头的连板与操作架的Z坐标轴拖板相固接。本实用新型是生产热交换器的专用焊机，冷却水降低了焊机机头的温度和被焊换热管端部的温度，有效解决了壁厚公差大的换热管焊接质量差的问题，其定位准确、操作简便省力、焊接精度高。

Description

管板氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及一种电弧焊接装置，具体地说是一种主要用于热交换器生产中管子管板全位置钨极氩弧焊机。

背景技术

在热交换器的加工工艺中，常用的管板焊机大多采用悬挂式结构，焊机头被悬吊起来，手动操作机头伸进所焊管口内进行焊接。在焊接过程中，换热管端部内壁温度高，焊接质量难以提高。由于国内生产的换热管壁厚公差较大，而现有的管板焊机是依靠插入管口的芯棒来定位的，当管壁偏厚时，芯棒插不进去，而当管壁偏薄时，芯棒插入后往往偏心而造成偏焊。所述芯棒容易损坏且价格昂贵，用户又不能自行加工，因此如何提高热交换器换热管板焊接质量始终是个尚待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、全位置熔池均匀一致、精度高的水冷式管板氩弧焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型的管板氩弧焊机由焊机机头、操作架、电气控制柜和水箱组成，所述焊机机头包括进退机构、焊枪体、焊枪杆、焊枪头、焊炬、送丝机构、电刷、连板，其改进点在于：

1)、所述焊枪杆的内腔中套装有冷却水管和回水管、所述冷却水管的一端插接着定位头，其另一端通过进水接头与水源相连；所述回水管一端固接着焊枪头，其另一端经回水接头连接至水箱；所述焊枪头的另一端固接着定位头。

2)、在所述焊枪体上设置有氩气接头以及与电气控制柜电连接的插座；

本实用新型的一种改进是所述焊炬、送丝机构分别固接在所述焊枪杆上。

本实用新型的另一种改进是所述操作架包括带有滚轮的机座、分别与机座相固接的立柱、固接在所述立柱上的横梁、升降架、连接架、X坐标轴拖板、Y坐标轴拖板、Z坐标轴拖板，所述连接架固接在Y坐标轴拖板上，所述焊机机头的连板与操作架的Z坐标轴拖板相固接；所述X坐标轴拖板安装在横梁的X坐标轴导轨中，所述升降架可通过位于Y坐标轴拖板上的链轮-链条装置作垂直移动、并可沿横梁上的X坐标轴导轨作水平滑移；所述Z坐标轴拖板安装在连接架上，通过齿轮-齿条装置可沿Z坐标轴移动。

采用这样的结构以后，由进退机构带动焊枪体作水平往复运动，改变焊炬上钨丝与被焊工件之间的距离，实现弧长控制。在焊接过程中，从冷却水管中流出的冷却水使被焊换热管端部内壁中的热量大大地降低，焊接质量得到提高。采用操作架可使焊机机头沿X、Y、Z坐标轴移动自如，与定位头配合达到准确定位。本实用新型的焊接同心度高、熔池均匀一致，有效解决了壁厚公差较大的换热管焊接质量差的问题

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型管板氩弧焊机的一种焊机机头的结构示意图。

图2为本实用新型管板氩弧焊机的一种焊枪杆的结构示意图。

图3为本实用新型管板氩弧焊机的一种操作架的结构示意图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

从图1-图4示出的管板氩弧焊机的焊机机头、焊枪杆、操作架的结构示意图中可以看出，本管板氩弧焊机由焊机机头、操作架、电气控制柜和水箱组成，所述焊机机头包括进退机构1-1、焊枪体1-2、焊枪杆1-3、焊枪头1-17、焊炬1-4、送丝机构1-5、电刷1-9、连板1-10，其改进点在于：所述焊枪杆1-3的内腔中套装有冷却水管1-11和回水管1-12、所述冷却水管1-11的一端插接着定位头1-15，其另一端通过进水接头1-14与水源3相连；所述回水管1-12一端固接着焊枪头1-17，其另一端经回水接头1-16连接至水箱4；所述焊枪头1-17的另一端固接着定位头1-15；在所述焊枪体1-2上设置有氩气接头1-7以及与电气控制柜电连接的插座1-6；所述进退机构1-1由电机驱动，经变速传动箱带动焊枪体1-2作水平往复移动；所述焊炬1-4、送丝机构1-5分别固接在所述焊枪杆1-3上。水源3可用日常生活中的自来水或从水泵泵出的水。水通过管道接到进水接头1-14，经冷却水管1-11流到定位头1-15，冷却被焊换热管端部，然后从回水管1-12、回水接头1-16回流到水箱4中。所述冷却水管1-11、回水管1-12选用不锈钢管制作，必须采用密封结构防止冷却水渗出。

图3、图4示出了管板氩弧焊机的一种操作架的结构，该操作架包括带有滚轮的机座2-1、2-2、分别与机座2-1、2-2相固接的立柱2-3、2-4、固接在所述立柱2-3、2-4上的横梁2-5、升降架2-7、连接架2-9、X坐标轴拖板2-10、Y坐标轴拖板2-11、Z坐标轴拖板2-12，所述连接架2-9固接在Y坐标轴拖板2-11上，将所述焊机机头的连板1-10与操作架的Z坐标轴拖板2-12相固接在一起，就组成了一台管板氩弧焊机。本操作架所述X坐标轴拖板2-10安装在横梁2-5的X坐标轴导轨中，所述升降架2-7可通过位于Y坐标轴拖板2-11上的链轮-链条装置作垂直移动，并可沿横梁2-5上的X坐标轴导轨作水平滑移；所述Z坐标轴拖板2-12安装在连接架2-9上，通过齿轮-齿条装置可沿Z坐标轴移动。Z坐标轴拖板2-12及连接架2-9随Y坐标轴拖板2-11一起可作垂直移动。调节操作架，当焊机机头对准被焊管口后，用手轮锁住X坐标轴拖板2-10以及Y坐标轴拖板2-11，完成了焊枪机头的水平、垂直位置的锁定定位。然后再转动Z坐标轴拖板2-12上的手轮，调节齿轮-齿条装置使焊枪杆沿Z坐标轴移动、定位头1-15插入被焊管口内进行焊接。该管口焊好后，将定位头1-15从焊好的管口中抽出，再调整升降架，对准下一个被焊管口。操作简便省力，定位准确，克服了已有悬挂式管板焊机定位芯棒极易损坏、较难定位的缺陷，本实用新型的定位头的加工成本仅为悬挂式管板焊机定位芯棒的二十分之一。

Claims

1、一种管板氩弧焊机，由焊机机头、操作架、电气控制柜和水箱组成，所述焊机机头包括进退机构(1-1)、焊枪体(1-2)、焊枪杆(1-3)、焊炬(1-4)、焊枪头(1-17)、送丝机构(1-5)、电刷(1-9)、连板(1-10)，其特征在于：

1)、所述焊枪杆(1-3)的内腔中套装有冷却水管(1-11)和回水管(1-12)、所述冷却水管(1-11)的一端插接着定位头(1-15)，其另一端通过进水接头(1-14)与水源(3)相连；所述回水管(1-12)一端固接着焊枪头(1-1 7)，其另一端经回水接头(1-16)连接至水箱(4)；所述焊枪头(1-17)的另一端固接着定位头(1-15)；

2)、在所述焊枪体(1-2)上设置有氩气接头(1-7)以及与电气控制柜电连接的插座(1-6)。

2、根据权利要求1所述的管板氩弧焊机，其特征在于：所述焊炬(1-4)、送丝机构(1-5)分别固接在所述焊枪杆(1-3)上。

3、根据权利要求1所述的管板氩弧焊机，其特征在于：所述操作架包括带有滚轮的机座(2-1、2-2)、分别与机座(2-1、2-2)相固接的立柱(2-3、2-4)、固接在所述立柱(2-3、2-4)上的横梁(2-5)、升降架(2-7)、连接架(2-9)、X坐标轴拖板(2-10)、Y坐标轴拖板(2-11)、Z坐标轴拖板(2-12)，所述连接架(2-9)固接在Y坐标轴拖板(2-11)上，所述焊机机头的连板(1-10)与Z坐标轴拖板(2-12)相固接。

4、根据权利要求3所述的管板氩弧焊机，其特征在于：所述X坐标轴拖板(2-10)安装在横梁(2-5)的X坐标轴导轨中，所述升降架(2-7)可通过位于Y坐标轴拖板(2-11)上的链轮-链条装置作垂直移动，并可沿横梁(2-5)上的X坐标轴导轨作水平滑移。

5、根据权利要求3所述的管板氩弧焊机，其特征在于：所述Z坐标轴拖板(2-12)安装在连接架(2-9)上，通过齿轮-齿条装置可沿Z坐标轴移动。