CN109746622A - 一种焊管机用的焊管定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊管机技术领域,公开了一种焊管机用的焊管定位装置,包括底板,所述底板的底面固定安装有万向轮,所述底板的底面并位于底板的两端固定连接有两个支撑板,两个支撑板的侧面并位于两个支撑板之间固定安装有固定杆,所述支撑板的顶面均固定安装有载物台,所述载物台的顶面并位于载物台的中心处固定连接有下卡块,所述固定箱的内腔均固定安装有电机。该焊管机用的焊管定位装置,通过下卡块上的配合槽和上卡块的配合槽贴紧焊管的外表面时,可以快捷的固定住焊管,从而方便焊管机对焊管进行填缝,同时,通过电机的正反转可以对焊管起到便于拆卸和便于定位的效果,这样加快了焊管机对焊管焊接的效率。

Description

一种焊管机用的焊管定位装置
技术领域
本发明涉及焊管机技术领域,具体为一种焊管机用的焊管定位装置。
背景技术
目前,工厂里面用的焊管定位装置,大多数都是需要手动操作,通过手动调节夹具的孔径大小,然后通过手动操作进行夹紧,这样在焊接焊管的时候就比较麻烦,而且更换焊管的时候也需要手动操作把夹紧装置拆卸掉,然后把焊管卸掉,这样才能更换新的焊管,这样就降低了焊管机对焊管的直缝焊接的速率,从而降低了整个工厂对于钢管的加工生产的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种焊管机用的焊管定位装置,解决了焊管机焊接焊管的效率差、定位焊管的速率慢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种焊管机用的焊管定位装置,包括底板,所述底板的底面固定安装有万向轮,所述底板的底面并位于底板的两端固定连接有两个支撑板,两个支撑板的侧面并位于两个支撑板之间固定安装有固定杆,所述支撑板的顶面均固定安装有载物台,所述载物台的顶面并位于载物台的中心处固定连接有下卡块,所述下卡块的两侧均设置有固定箱,所述固定箱的底面均与载物台的底面固定连接,所述固定箱的内腔均固定安装有电机,所述固定箱的外侧均设置有支杆,所述支杆的顶部均固定连接有固定板,所述支杆的顶端并位于固定板的下方均套装有滑动管,所述支杆的外壁与固定管的内壁滑动连接,所述下卡块的上方并位于固定板的下方设置有上卡块,所述上卡块的两端均固定连接有固定块,所述固定块的顶面均开设有螺母容纳槽,所述螺母容纳槽的内腔均镶嵌有螺母,所述固定块远离上卡块的一端均与滑动管的侧面固定连接,所述电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离联轴器的一端贯穿螺母容纳槽和螺母并延伸到固定块的上方,所述上卡块的底面和下卡块的顶面均开设有配合槽。
优选的,所述电机和固定箱的数量均有八个,且电机和固定箱均以底板的中心线对称分布。
优选的,所述下卡块和上卡块的数量均有两个,所述下卡块和上卡块分为一组,总共分为两组,且两组卡块以底板的中心线对称分布。
优选的,所述螺纹杆和螺母的数量均有四个,且螺纹杆均与螺母的内壁螺纹连接。
优选的,所述下卡块的配合槽和上卡块的配合槽的内壁卡接有焊管。
优选的,所述万向轮数量有四个,且万向轮均以底板的中心线对称分布,所述万向轮的顶部设置有脚刹。
优选的,所述固定板的底面并位于固定板的两端均镶嵌有轴承,所述螺纹杆的末端与轴承的内腔固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种焊管机用的焊管定位装置。具备以下有益效果:
(1)、该焊管机用的焊管定位装置,底板的底面固定安装有万向轮,可以使定位装置具有便于移动的效果,万向轮的顶部设置有脚刹,这样就可以控制万向轮进行卡紧,这样定位装置就可以起到便于固定的作用,载物台的顶面固定安装有下卡块和电机,电机的外侧设置有支杆,支杆的外壁滑动连接有滑动管,下卡块的上方设置有上卡块,上卡块的两端设置有固定块,通过固定块与滑动管的侧面固定连接,这样滑动管、固定块和上卡块就为一体结构,固定块的中心处镶嵌有螺母,电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆,螺纹杆与螺母螺纹连接,这样电机转动就会带动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动可以带动上卡块移动,上卡块移动的同时,滑动管也会在支杆的外壁上滑动,这样上卡块就具有自动移动的效果,从而可以促使上卡块与下卡块卡紧的效果。
(2)、该焊管机用的焊管定位装置,通过焊管机定位装置的改进,可以快捷的固定住焊管,从而方便焊管机对焊管进行填缝,通过下卡块的配合槽和上卡块的配合槽贴紧焊管的外表面时,可以很好的卡住焊管,从而保证焊管不会产生晃动的情况,这样焊管机焊接焊管的效率就会增加,电机正转可以带动上卡块靠近下卡块进行卡紧焊管,电机反转可以控制上卡块远离下卡块,这样达到便于拆卸焊管的效果,这样就加快了焊管机焊接焊管的效率,进一步提高了整个钢管加工生产的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构侧面的剖视图;
图3为本发明A处放大图。
图中:1底板、2万向轮、3支撑板、4固定杆、5载物台、6下卡块、7固定箱、8电机、9支杆、10固定板、11滑动管、12上卡块、13固定块、14螺母容纳槽、15螺母、16联轴器、17螺纹杆、18配合槽、19焊管、20脚刹、21轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种焊管机用的焊管定位装置,包括底板1,底板1的底面固定安装有万向轮2,万向轮2是便于整个定位装置移动,万向轮2数量有四个,且万向轮2均以底板1的中心线对称分布,万向轮2的顶部设置有脚刹20,脚刹20是便于固定住整个定位装置,底板1的底面并位于底板1的两端固定连接有两个支撑板3,两个支撑板3的侧面并位于两个支撑板3之间固定安装有固定杆4,支撑板3的顶面均固定安装有载物台5,载物台5的顶面并位于载物台5的中心处固定连接有下卡块6,下卡块6和上卡块12的数量均有两个,下卡块6和上卡块12分为一组,总共分为两组,且两组卡块以底板1的中心线对称分布,下卡块6的两侧均设置有固定箱7,固定箱7的底面均与载物台5的底面固定连接,固定箱7的内腔均固定安装有电机8,电机8和固定箱7的数量均有八个,且电机8和固定箱7均以底板1的中心线对称分布,电机8正转可以带动上卡块12向下移动,同时带动与固定块13固定连接的滑动管11向下移动,这样就可以促使上卡块12靠近下卡块6,通过配合槽18的内壁与焊管19的外壁贴紧时就可以起到很好的固定作用,这样就起到定位焊管19的效果,通过电机8反转可以促使上卡块12远离下卡块6,这样就达到便于拆卸焊管19的效果,同时便于二次更换焊管19,提高了焊管机焊接焊管19的效率,固定箱7的外侧均设置有支杆9,支杆9的顶部均固定连接有固定板10,固定板10的底面并位于固定板10的两端均镶嵌有轴承21,螺纹杆17的末端与轴承21的内腔固定连接,固定板10可以固定支杆9的顶端并位于固定板10的下方均套装有滑动管11,支杆9的外壁与固定管11的内壁滑动连接,下卡块6的上方并位于固定板10的下方设置有上卡块12,上卡块12的两端均固定连接有固定块13,固定块13的顶面均开设有螺母容纳槽14,螺母容纳槽14的内腔均镶嵌有螺母15,固定块13远离上卡块12的一端均与滑动管11的侧面固定连接,电机8的输出轴末端通过联轴器16固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17和螺母15的数量均有四个,且螺纹杆17均与螺母15的内壁螺纹连接,螺纹杆17远离联轴器16的一端贯穿螺母容纳槽14和螺母15并延伸到固定块13的上方,上卡块12的底面和下卡块6的顶面均开设有配合槽18,下卡块6的配合槽18和上卡块12的配合槽18的内壁卡接有焊管19,配合槽18的内壁贴紧焊管19的外壁时,就可以卡紧焊管19,从而便于焊管机对焊管19进行焊接。
该焊管机用的焊管定位装置使用时,底板1的底面固定安装有万向轮2,可以使定位装置具有便于移动的效果,万向轮2的顶部设置有脚刹20,这样就可以控制万向轮2进行卡紧,这样定位装置就可以起到便于固定的作用,底板1的顶面并位于底板1的两端均固定连接有支撑板3,支撑板3的顶面固定连接有载物台5,载物台5的顶面固定安装有下卡块6和电机8,电机8的外侧设置有支杆9,支杆9的顶部固定连接有固定板10,支杆9的外壁滑动连接有滑动管11,下卡块6的上方设置有上卡块12,上卡块12的两端设置有固定块13,通过固定块13与滑动管11的侧面固定连接,这样滑动管11、固定块13和上卡块12就为一体结构,固定块13的中心处镶嵌有螺母15,电机8的输出轴末端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17与螺母15螺纹连接,这样电机8转动就会带动螺纹杆17转动,通过螺纹杆17转动可以带动上卡块12移动,上卡块12移动的同时,滑动管11也会在支杆9的外壁上滑动,这样上卡块12就具有自动移动的效果,从而可以促使上卡块12与下卡块6卡紧的效果,通过下卡块6上的配合槽18和上卡块12的配合槽18贴紧焊管19的外表面时,可以很好的卡住焊管19,从而保证焊管19不会产生晃动的情况,这样焊管机焊接焊管19的效率就会增加。
综上所述,该焊管机用的焊管定位装置,底板1的底面固定安装有万向轮2,可以使定位装置具有便于移动的效果,万向轮2的顶部设置有脚刹20,这样就可以控制万向轮2进行卡紧,这样定位装置就可以起到便于固定的作用,载物台5的顶面固定安装有下卡块6和电机8,电机8的外侧设置有支杆9,支杆9的外壁滑动连接有滑动管11,下卡块6的上方设置有上卡块12,上卡块12的两端设置有固定块13,通过固定块13与滑动管11的侧面固定连接,这样滑动管11、固定块13和上卡块12就为一体结构,固定块的中心处镶嵌有螺母15,电机8的输出轴末端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17与螺母15螺纹连接,这样电机8转动就会带动螺纹杆17转动,通过螺纹杆17转动可以带动上卡块12移动,上卡块12移动的同时,滑动管11也会在支杆9的外壁上滑动,这样上卡块12就具有自动移动的效果,从而可以促使上卡块12与下卡块6卡紧的效果。
同时,通过焊管机定位装置的改进,可以快捷的固定住焊管19,从而方便焊管机对焊管19进行填缝,通过下卡块6上的配合槽18和上卡块12的配合槽18贴紧焊管19的外表面时,可以很好的卡住焊管19,从而保证焊管19不会产生晃动的情况,这样焊管机焊接焊管19的效率就会增加,电机8正转可以带动上卡块12靠近下卡块6进行卡紧焊管19,电机8反转可以控制上卡块12远离下卡块6,这样达到便于拆卸焊管19的效果,这样就加快了焊管机焊接焊管19的效率,进一步提高了整个钢管加工生产的效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊管机用的焊管定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面固定安装有万向轮(2),所述底板(1)的底面并位于底板(1)的两端固定连接有两个支撑板(3),两个支撑板(3)的侧面并位于两个支撑板(3)之间固定安装有固定杆(4),所述支撑板(3)的顶面均固定安装有载物台(5),所述载物台(5)的顶面并位于载物台(5)的中心处固定连接有下卡块(6),所述下卡块(6)的两侧均设置有固定箱(7),所述固定箱(7)的底面均与载物台(5)的底面固定连接,所述固定箱(7)的内腔均固定安装有电机(8),所述固定箱(7)的外侧均设置有支杆(9),所述支杆(9)的顶部均固定连接有固定板(10),所述支杆(9)的顶端并位于固定板(10)的下方均套装有滑动管(11),所述支杆(9)的外壁与固定管(11)的内壁滑动连接,所述下卡块(6)的上方并位于固定板(10)的下方设置有上卡块(12),所述上卡块(12)的两端均固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的顶面均开设有螺母容纳槽(14),所述螺母容纳槽(14)的内腔均镶嵌有螺母(15),所述固定块(13)远离上卡块(12)的一端均与滑动管(11)的侧面固定连接,所述电机(8)的输出轴末端通过联轴器(16)固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)远离联轴器(16)的一端贯穿螺母容纳槽(14)和螺母(15)并延伸到固定块(13)的上方,所述上卡块(12)的底面和下卡块(6)的顶面均开设有配合槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种焊管机用的焊管定位装置,其特征在于:所述电机(8)和固定箱(7)的数量均有八个,且电机(8)和固定箱(7)均以底板(1)的中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种焊管机用的焊管定位装置,其特征在于:所述下卡块(6)和上卡块(12)的数量均有两个,所述下卡块(6)和上卡块(12)分为一组,总共分为两组,且两组卡块以底板(1)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种焊管机用的焊管定位装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)和螺母(15)的数量均有四个,且螺纹杆(17)均与螺母(15)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊管机用的焊管定位装置,其特征在于:所述下卡块(6)的配合槽(18)和上卡块(12)的配合槽(18)的内壁卡接有焊管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种焊管机用的焊管定位装置,其特征在于:所述万向轮(2)数量有四个,且万向轮(2)均以底板(1)的中心线对称分布,所述万向轮(2)的顶部设置有脚刹(20)。
7.根据权利要求1所述的一种焊管机用的焊管定位装置,其特征在于:所述固定板(10)的底面并位于固定板(10)的两端均镶嵌有轴承(21),所述螺纹杆(17)的末端与轴承(21)的内腔固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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