CN207447752U - 大尺寸圆管端轴焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大尺寸圆管端轴焊接装置。包括有一个工作台，工作台上设置有水平的焊接平台，焊接平台上左右两边设置有一对开口向上的叉形的支架，并在支架中间设置有一对支撑杆，支撑杆安装在导轨上可在导轨上滑动定位，支撑杆和支架共同支撑起需要焊接的两段圆管；所述的工作台侧面设置有传动装置，传动装置包括有一个链轮传动机构和一个旋转盘，旋转盘表面与圆管的端面连接带动圆管旋转；所述的工作台上还设置有焊接装置，焊接装置包括有一个可升降的焊接架和安装在焊接架上的焊机。本实用新型结构简单，操作方便，能够提高圆管对接焊接的精度，减小了误差，同时降低了工人的劳动强度，提高了焊接效率，降低了焊接成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工设备技术领域，具体涉及到一种大尺寸圆管端轴焊接装置。
背景技术
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。
目前的圆管在安装过程中，经常需要将多根圆管首尾连接进行加长，一般采用焊接的方式进行连接，将圆管的端面进行焊接加工，并保证焊接后的各段圆管均在一条直线上。
这种焊接加工一般是将圆管夹紧后由人工进行圆周一圈施焊，对于管径比较小的圆管而言，加工之后的同轴度变化不会太大，但是对于管径比较大的圆管，人工焊接的劳动强度非常大，而且容易产生误差，影响圆管的同轴度。
目前的圆管端面焊接设备结构比较复杂，对于大尺寸的圆管也不能通用，设备比较昂贵，占地面积也比较大，焊接成本非常高。
因此需要设计一种新的大尺寸圆管端轴焊接装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，能够提高圆管对接焊接的精度，减小误差，同时降低工人的劳动强度，提高焊接效率，降低焊接成本的大尺寸圆管端轴焊接装置。
本实用新型的目的实现由以下方面构成：
大尺寸圆管端轴焊接装置，其特征在于：包括有一个工作台，工作台上设置有水平的焊接平台，焊接平台上左右两边设置有一对开口向上的叉形的支架，并在支架中间设置有一对支撑杆，支撑杆安装在导轨上可在导轨上滑动定位，支撑杆和支架共同支撑起需要焊接的两段圆管；所述的工作台侧面设置有传动装置，传动装置包括有一个链轮传动机构和一个旋转盘，旋转盘表面与圆管的端面连接带动圆管旋转；所述的工作台上还设置有焊接装置，焊接装置包括有一个可升降的焊接架和安装在焊接架上的焊机。
在上述方案中，所述的焊接装置包括有基座，基座上安装焊接架，焊接架包括有横梁和两边竖直的定位杆，定位杆的端部安装有定位爪。
在上述方案中，所述的定位爪为一个卡钳式结构，定位爪与支撑杆处于同一条直线上，定位爪从上方卡住圆管。
在上述方案中，所述的传动装置与驱动电机连接，驱动电机安装在工作台内部。
在上述方案中，所述的旋转盘的表面设置有橡胶摩擦块，通过橡胶摩擦块压紧圆管端面进行带动旋转，旋转盘的轴与一个可伸缩套管连接，用于调节旋转盘的压紧松紧度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，操作方便，能够提高圆管对接焊接的精度，减小了误差，同时降低了工人的劳动强度，提高了焊接效率，降低了焊接成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例主视图；
图中:1工作台、2焊接平台、3支架、4支撑杆、5导轨、6链轮传动机构、7旋转盘、
8焊接架、9焊机、10基座、11定位爪、12套管、13圆管。
具体实施方式
为更好理解本实用新型的技术，下面结合附图和实施例进行说明。以下实施例描述仅为示范性和解释性，不对本实用新型保护范围有任何限制作用。
如图1所示的大尺寸圆管端轴焊接装置，包括有一个工作台1，工作台1上设置有水平的焊接平台2，焊接平台2上左右两边设置有一对开口向上的叉形的支架3，并在支架3中间设置有一对支撑杆4，支撑杆4安装在导轨5上可在导轨5上滑动定位，支撑杆4和支架3共同支撑起需要焊接的两段圆管13；所述的工作台1侧面设置有传动装置，传动装置包括有一个链轮传动机构6和一个旋转盘7，旋转盘7表面与圆管13的端面连接带动圆管13旋转；所述的工作台1上还设置有焊接装置，焊接装置包括有一个可升降的焊接架8和安装在焊接架8上的焊机9。
在本实施例中，所述的焊接装置包括有基座10，基座10上安装焊接架，焊接架8包括有横梁和两边竖直的定位杆，定位杆的端部安装有定位爪11。
在本实施例中，所述的定位爪11为一个卡钳式结构，定位爪11与支撑杆4处于同一条直线上，定位爪11从上方卡住圆管13。
在本实施例中，所述的传动装置与驱动电机连接，驱动电机安装在工作台内部。
在本实施例中，所述的旋转盘7的表面设置有橡胶摩擦块，通过橡胶摩擦块压紧圆管13端面进行带动旋转，旋转盘7的轴与一个可伸缩套管12连接，用于调节旋转盘7的压紧松紧度。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (5)
1.大尺寸圆管端轴焊接装置，其特征在于：包括有一个工作台，工作台上设置有水平的焊接平台，焊接平台上左右两边设置有一对开口向上的叉形的支架，并在支架中间设置有一对支撑杆，支撑杆安装在导轨上可在导轨上滑动定位，支撑杆和支架共同支撑起需要焊接的两段圆管；所述的工作台侧面设置有传动装置，传动装置包括有一个链轮传动机构和一个旋转盘，旋转盘表面与圆管的端面连接带动圆管旋转；所述的工作台上还设置有焊接装置，焊接装置包括有一个可升降的焊接架和安装在焊接架上的焊机。
2.如权利要求1所述的大尺寸圆管端轴焊接装置，其特征在于，所述的焊接装置包括有基座，基座上安装焊接架，焊接架包括有横梁和两边竖直的定位杆，定位杆的端部安装有定位爪。
3.如权利要求2所述的大尺寸圆管端轴焊接装置，其特征在于，所述的定位爪为一个卡钳式结构，定位爪与支撑杆处于同一条直线上，定位爪从上方卡住圆管。
4.如权利要求1所述的大尺寸圆管端轴焊接装置，其特征在于，所述的传动装置与驱动电机连接，驱动电机安装在工作台内部。
5.如权利要求1所述的大尺寸圆管端轴焊接装置，其特征在于，所述的旋转盘的表面设置有橡胶摩擦块，通过橡胶摩擦块压紧圆管端面进行带动旋转，旋转盘的轴与一个可伸缩套管连接，用于调节旋转盘的压紧松紧度。
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| CN109623256A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 中国冶集团有限公司 | 大直径钢管道对接焊接安装方法 |
| CN109794726A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-24 | 杨胜 | 一种不锈钢管焊接机 |
| CN112872699A (zh) * | 2019-12-01 | 2021-06-01 | 常德市联嘉机械有限公司 | 一种可自动旋转的焊接用固定工装 |
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