CN210451418U - 一种钢板用激光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板用激光机，包括工作台，所述的工作台上设有固定支架和激光切割头，所述的固定支架上设有驱动激光切割头移动的驱动器，所述的激光切割头位于固定支架的下方并与固定支架滑动连接；所述的工作台上还设有2结构相同的压紧机构，所述的压紧机构镜像设置在所述的激光切割头的两侧；所述的压紧机构包括压紧轴，所述的压紧轴上设有凸块，所述的凸块沿着压紧轴的轴向设置；所述的压紧轴的内部设有冷却腔。本实用新型所述的一种钢板用激光机，利用压紧轴上的凸块对钢板进行压紧定位，并利用齿轮齿条传动带动压紧轴摆动；同时在压紧轴内部设置冷却腔，利用循环的冷却水对钢板切割缝两侧进行冷却降温。

Description

一种钢板用激光机

技术领域

本实用新型属于激光机领域，尤其是涉及一种钢板用激光机。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。然而目前在钢板加工中应用的激光机，都没有设置专门的压紧机构，只是利用钢板自身重力后者张紧力定位，这种定位方式稳定性较差，进而影响钢板切割精度。并且激光切割会使钢板温度急剧升高，冷却降温较慢，给钢板卸料造成一定的困难。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢板用激光机，以在切割过程中对钢板进行定位压紧，避免钢板移位，进而提升钢板切割精度；并利用冷却水及时对钢板进行快速降温，不影响卸料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢板用激光机，包括工作台，所述的工作台上设有固定支架和激光切割头，所述的固定支架固定在工作台上，所述的固定支架上设有驱动激光切割头移动的驱动器，所述的驱动器固定在固定支架的下方，所述的激光切割头位于固定支架的下方并与固定支架滑动连接；

所述的工作台上还设有2结构相同的压紧机构，所述的压紧机构镜像设置在所述的激光切割头的两侧，所述的固定支架上还设有驱动压紧机构摆动的动力组件；

所述的压紧机构包括压紧轴，所述的压紧轴的两端分别与工作台转动连接，所述的压紧轴上设有凸块，所述的凸块沿着压紧轴的轴向设置；

所述的压紧轴的内部设有冷却腔，所述的压紧轴的一端设有转接管，所述的转接管的一端与压紧轴固定连接，且转接管的另一端与所述的工作台转动连接，所述的转接管与所述的冷却腔相连通。

进一步的，所述的压紧轴上还设有转接轴，所述的转接轴与转接管分别固定在压紧轴的两端，所述的转接轴的两端分别通过转接轴、转接管与所述的工作台转动连接。

进一步的，所述的动力组件包括气缸和推动块，所述的气缸固定在所述的固定支架上，所述的推动块与气缸的伸缩杆固定连接，所述的推动块的两侧均设有齿条，所述的转接轴的一端设有齿轮，所述的齿轮套在转接轴的外侧并与转接轴固定连接，所述的齿条分别与和其相对应的齿轮啮合。

进一步的，所述的压紧轴上还设有排水管，所述的排水管与所述的冷却腔相连通，所述的排水管与所述的转接管分别位于压紧轴的两端，且排水管位于压紧轴的底部。

进一步的，所述的凸块的横截面的轮廓为弧形结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种钢板用激光机具有以下优势：

本实用新型所述的一种钢板用激光机，利用压紧轴上的凸块对钢板进行压紧定位，并利用齿轮齿条传动带动压紧轴摆动，进而实现快速压紧和放松，且操作方便；同时在压紧轴内部设置冷却腔，利用循环的冷却水对钢板切割缝两侧进行冷却，使钢板切割完后能够快速降温，不影响卸料。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的激光机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的激光机的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的压紧轴的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、固定支架；3、激光切割头；4、驱动器；5、压紧机构；51、压紧轴；511、凸块；512、冷却腔；513、转接管；514、转接轴；5141、齿轮；515、排水管；6、动力组件；61、气缸；62、推动块；621、齿条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种钢板用激光机，包括工作台1，所述的工作台1上设有固定支架2和激光切割头3，所述的固定支架2固定在工作台1上，所述的固定支架2上设有驱动激光切割头3移动的驱动器4，所述的驱动器4固定在固定支架2的下方，所述的激光切割头3位于固定支架2的下方并与固定支架2滑动连接；所述的驱动器4为气缸或电动伸缩杆，将激光切割头3与气缸或者电动伸缩杆的活塞杆固定连接，使激光切割头3能够在气缸或者电动伸缩杆的带动下沿着固定支架2左右移动，对固定在工作台1上的钢板进行切割操作。

所述的工作台1上还设有2结构相同的压紧机构5，所述的压紧机构5镜像设置在所述的激光切割头3的两侧，所述的固定支架2上还设有驱动压紧机构5摆动的动力组件6；

所述的压紧机构5包括压紧轴51，所述的压紧轴51的两端分别与工作台1转动连接，所述的压紧轴51上设有凸块511，所述的凸块511沿着压紧轴51的轴向设置；当进行切割操作时，压紧轴51转动并使凸块511与钢板抵触，利用凸块511将钢板压紧固定；切割完成后，压紧轴51反向转动，将凸块511抬起，进而将切割完的钢板移开。

所述的压紧轴51的内部设有冷却腔512，所述的压紧轴51的一端设有转接管513，所述的转接管513的一端与压紧轴51固定连接，且转接管513的另一端与所述的工作台1转动连接，所述的转接管513与所述的冷却腔512相连通。将转接管513与外部冷却水源通过软管相连，由于压紧轴的转动范围通常是在180度(半圈)以内，因此，利用软管供水即可，软管随动，并不会损坏，通过转接管513向冷却腔512内通入冷却水，利用循环的冷却水对钢板切割缝两侧进行冷却，使钢板切割完后能够快速降温，不影响卸料。

所述的压紧轴51上还设有转接轴514，所述的转接轴514与转接管513分别固定在压紧轴51的两端，所述的转接轴514的两端分别通过转接轴514、转接管513与所述的工作台1转动连接。

所述的动力组件6包括气缸61和推动块62，所述的气缸61固定在所述的固定支架2上，所述的推动块62与气缸61的伸缩杆固定连接，所述的推动块62的两侧均设有齿条621，所述的转接轴514的一端设有齿轮5141，所述的齿轮5141套在转接轴514的外侧并与转接轴514固定连接，所述的齿条621分别与和其相对应的齿轮5141啮合。利用齿轮5141齿条621传动带动压紧轴51摆动，进而实现快速压紧和放松钢板，且操作方便。

所述的压紧轴51上还设有排水管515，所述的排水管515与所述的冷却腔512相连通，所述的排水管515与所述的转接管513分别位于压紧轴51的两端，且排水管515位于压紧轴51的底部。将排水管515与软管相连，进而将冷却腔512内形成的冷却废水排出。

所述的凸块511的横截面的轮廓为弧形结构。弧形结构不会对钢板产生刮擦，具有保护钢板表面完好的效果。

使用时，先将需要切割的钢板放置在工作台1上，并使切割缝处与激光切割头3对齐；然后驱动气缸61的伸缩杆伸出，带动推动块62下移，推动块62上的齿条621与两侧的齿轮5141啮合，进而通过齿轮5141带动两个压紧轴51转动，并使转轴上的凸块511均向下摆动，与钢板抵触，对钢板进行压紧定位；然后启动驱动器4，带动激光切割头3沿着固定支架2移动，对钢板进行切割操作；切割完成后，再驱动气缸61的伸缩杆缩回，带动推动块62上移，进而使转轴上的凸块511向上摆动，与钢板脱离，进而对切割完的钢板进行卸料操作。切割完成后，先将冷却水由转接管513加入冷却腔512，利用循环的冷却水对钢板切割缝两侧进行冷却，使钢板切割完后能够快速降温，然后再进行卸料，卸料的同时冷却腔512内形成的冷却废水由排水管515排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板用激光机，其特征在于：包括工作台，所述的工作台上设有固定支架和激光切割头，所述的固定支架固定在工作台上，所述的固定支架上设有驱动激光切割头移动的驱动器，所述的驱动器固定在固定支架的下方，所述的激光切割头位于固定支架的下方并与固定支架滑动连接；

所述的工作台上还设有2结构相同的压紧机构，所述的压紧机构镜像设置在所述的激光切割头的两侧，所述的固定支架上还设有驱动压紧机构摆动的动力组件；

所述的压紧机构包括压紧轴，所述的压紧轴的两端分别与工作台转动连接，所述的压紧轴上设有凸块，所述的凸块沿着压紧轴的轴向设置；

所述的压紧轴的内部设有冷却腔，所述的压紧轴的一端设有转接管，所述的转接管的一端与压紧轴固定连接，且转接管的另一端与所述的工作台转动连接，所述的转接管与所述的冷却腔相连通。

2.根据权利要求1所述的钢板用激光机，其特征在于：所述的压紧轴上还设有转接轴，所述的转接轴与转接管分别固定在压紧轴的两端，所述的转接轴的两端分别通过转接轴、转接管与所述的工作台转动连接。

3.根据权利要求2所述的钢板用激光机，其特征在于：所述的动力组件包括气缸和推动块，所述的气缸固定在所述的固定支架上，所述的推动块与气缸的伸缩杆固定连接，所述的推动块的两侧均设有齿条，所述的转接轴的一端设有齿轮，所述的齿轮套在转接轴的外侧并与转接轴固定连接，所述的齿条分别与和其相对应的齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的钢板用激光机，其特征在于：所述的压紧轴上还设有排水管，所述的排水管与所述的冷却腔相连通，所述的排水管与所述的转接管分别位于压紧轴的两端，且排水管位于压紧轴的底部。

5.根据权利要求1所述的钢板用激光机，其特征在于：所述的凸块的横截面的轮廓为弧形结构。

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