CN215615857U - 电梯轿厢加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯轿厢加工用切割设备,属于电梯设备技术领域,包括工作台,其上表面设置有置物架,所述置物架上设置有轿厢板;纵向支架,设置在所述工作台上;滑架,滑动设置在所述纵向支架上;激光切割组件,设置在所述滑架上;废屑收集机构,具有废屑收集漏斗、废屑收集箱,所述废屑收集箱位于所述废屑收集漏斗下方;所述废屑收集漏斗位于所述置物架下方,其内侧壁上设置有电磁铁;其中,所述置物架上设置有多个三角铁,相邻所述三角铁之间开设有漏孔,所述漏孔与废屑收集漏斗相连通。该设备的结构简单、使用方便,可以在切割金属的同时吸收金属废屑,防止金属废屑飞溅,保护了环境和人体健康,方便金属废屑的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯设备技术领域,尤其涉及一种电梯轿厢加工用切割设备。
背景技术
电梯轿厢通常采用不锈钢板加工而成,加工过程中需要对其进行切割。现有的电梯轿厢加工用切割设备在切割的过程中会产生大量的金属废屑,如果不及时消除,就会堆积在切割设备内,影响切割效果,废屑堆积多了还难以清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电梯轿厢加工用切割设备,激光切割组件在纵向支架和滑架上移动,对轿厢板进行切割,切割产生的废屑通过置物架上的漏孔进入废屑收集漏斗,再落入废屑收集箱中,可以保证在切割的同时及时清除废屑。
本实用新型采用的技术方案是:
一种电梯轿厢加工用切割设备,包括:
工作台,其上表面设置有置物架,所述置物架上设置有轿厢板;
纵向支架,设置在所述工作台上;
滑架,滑动设置在所述纵向支架上;
激光切割组件,设置在所述滑架上;
废屑收集机构,具有废屑收集漏斗、废屑收集箱,所述废屑收集箱位于所述废屑收集漏斗下方;所述废屑收集漏斗位于所述置物架下方,其内侧壁上设置有电磁铁;
其中,所述置物架上设置有多个三角铁,相邻所述三角铁之间开设有漏孔,所述漏孔与废屑收集漏斗相连通。
该设备结构简单、使用方便,可以在切割金属的同时吸收金属废屑,防止金属废屑飞溅,保护了环境和人体健康,方便金属废屑的回收利用。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述纵向支架上安装有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的同步带,所述同步带与所述滑架相连。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述滑架的下端两侧设置有滑座,所述纵向支架的两侧设置有第一滑轨,所述第一滑轨与所述滑座相适配。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述滑架上安装有丝杠电机和与所述丝杠电机相连的丝杆。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述激光切割组件上设置有滑套,所述滑套设置在所述丝杠上。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述滑套的上侧设置有滑块,所述滑架的下侧面设置有第二滑轨,所述第二滑轨与所述滑块相适配。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述激光切割组件包括:
伸缩气缸,设置在所述滑套上;
激光切割机架,与所述伸缩气缸的伸缩杆相连;
激光切割机,设置在所述激光切割机架上。
在本申请公开的电梯轿厢加工用切割设备中,所述废屑收集漏斗的侧壁上设置有多个气动锤。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供一种电梯轿厢加工用切割设备,激光切割机可由伸缩气缸调节切割高度,可随滑架在纵向支架上前后移动,还可随滑套在滑架上左右移动,切割轿厢板,其使用方便,切割效率高,切割效果好。废屑收集漏斗的内侧壁上设置有电磁铁,切割产生的金属废屑会被通电的电磁铁吸住,可以在切割金属的同时吸收金属废屑,防止金属废屑飞溅,保护了环境和人体健康。切割结束后,断开电源,电磁铁失去磁性,金属废屑沿废屑收集漏斗落入废屑收集箱,可以方便金属废屑的回收利用,防止废屑堆积在切割设备内,影响切割效果。在废屑收集漏斗的外侧壁上设有多个气动锤,从而使得电磁铁断开电源后,金属废屑不会附着在废屑收集漏斗上,易于下落。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电梯轿厢加工用切割设备的正视图;
图2为电梯轿厢加工用切割设备的左视图;
图3为电梯轿厢加工用切割设备的俯视图;
图4为滑架的结构示意图。
附图标记:工作台1、纵向支架2、滑架3、激光切割组件4、废屑收集机构5、置物架6、轿厢板7、支柱11、驱动电机21、同步带22、第一滑轨23、丝杠电机31、丝杆32、滑座33、第二滑轨34、滑套41、滑块42、伸缩气缸43、激光切割机架44、激光切割机45、废屑收集漏斗51、废屑收集箱52、电磁铁53、气动锤54、三角铁61、漏孔62。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
电梯轿厢通常采用不锈钢板加工而成,加工过程中需要对其进行切割。现有的电梯轿厢加工用切割设备在切割的过程中会产生大量的金属废屑,如果不及时消除,就会堆积在切割设备内,影响切割效果,废屑堆积多了还难以清理。
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种电梯轿厢加工用切割设备,其结构如附图1~附图4所示,该设备包括:
工作台1,其上表面设置有置物架6。轿厢板7放置在置物架6上。工作台1的下方设置有多个支柱11,用于支撑稳定工作台1。
纵向支架2,设置在工作台1上。
滑架3,滑动设置在纵向支架2上。滑架3可在纵向支架2上前后移动。
激光切割组件4,设置在滑架3上。激光切割组件4可在滑架3上左右移动。激光切割组件4在纵向支架2和滑架3的作用下,可前后左右移动,对轿厢板7进行激光切割,其切割效率高,切割效果好。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割。
废屑收集机构5具有废屑收集漏斗51和废屑收集箱52。废屑收集箱52位于废屑收集漏斗51下方。废屑收集漏斗51位于置物架6下方。废屑收集漏斗51的内侧壁上设置有电磁铁53。电磁铁53与电源连接,切割产生的金属废屑会被通电的电磁铁53吸住,可以在切割金属的同时吸收金属废屑,防止金属废屑飞溅,保护了环境和人体健康。切割结束后,断开电源,电磁铁53失去磁性,金属废屑沿废屑收集漏斗51落入废屑收集箱52,可以方便金属废屑的回收利用。废屑收集漏斗51的下部为锥形,使废屑不易附着于其斜面,易于下落。
其中,置物架6上设置有多个三角铁61,相邻三角铁61之间开设有漏孔62。漏孔62与废屑收集漏斗51相连通。滑架3在纵向支架2上前后移动,可带动激光切割组件4前后移动切割轿厢板7,激光切割组件4还可在滑架3上左右移动切割轿厢板7,切割产生的废屑,通过漏孔62,进入废屑收集漏斗5内,再从废屑收集漏斗51落入废屑收集箱52,完成对废屑的收集,防止废屑堆积在切割设备内,影响切割效果。
需要说明的是,本实用新型各实施例中提到的方位词均以附图1为参照。附图1中的轿厢板7的上方即为上方位,轿厢板7的下方即为下方位。
在一个实施例中,纵向支架2上安装有驱动电机21和与驱动电机21传动连接的同步带22,同步带22与滑架3相连。滑架3在同步带22的作用下可在纵向支架2上前后移动。
在一个实施例中,滑架3下端两侧设置有滑座33,纵向支架2的两侧设置有第一滑轨23,第一滑轨23与滑座33相适配,滑座33可在第一滑轨23内滑动,起到限位作用,防止滑架3跑偏。
在一个实施例中,滑架3上安装有丝杠电机31和与丝杠电机31相连的丝杆32。丝杆32与丝杠电机31的工作端相连。丝杠32可在丝杠电机31的驱动下转动。
在一个实施例中,激光切割组件4上设置有滑套41。滑套41设置在丝杠32上。滑套41可在丝杠32的转动下左右移动。
在一个实施例中,滑套41的上侧设置有滑块42,滑架3下侧面设置有第二滑轨34,第二滑轨34与滑块42相适配,滑块42可在第二滑轨34内滑动,起到限位作用,防止激光切割组件4摆动。滑套41在丝杠电机31的驱动力下沿着第二滑轨34滑动,带动激光切割组件4左右移动,切割轿厢板7。
在一个实施例中,激光切割组件4包括伸缩气缸43、激光切割机架44和激光切割机45,伸缩气缸43设置在滑套41上。激光切割机架44与伸缩气缸43的伸缩杆相连。激光切割机45设置在激光切割机架44上。激光切割机45可通过伸缩气缸43,调整合适的切割高度。
在一个实施例中,废屑收集漏斗51的外侧壁上设置有多个气动锤54。由于在废屑收集漏斗51的外侧壁上设有多个气动锤54,从而使得电磁铁53断开电源后,金属废屑不会附着在废屑收集漏斗51上,落入废屑收集箱52中。
本实用新型的电梯轿厢加工用切割设备的工作方式:
工作时,将轿厢板7放置在置物架6上。调节伸缩气缸43,使激光切割机45位于合适的切割高度。启动驱动电机21,在同步带22的作用下,滑架3沿着纵向支架2前后移动,带动激光切割机45前后移动,切割轿厢板7。启动丝杠电机31,丝杠32转动,滑套41在滑架3上左右移动,带动激光切割机45左右滑动,切割轿厢板7。切割过程中,电磁铁53与电源连接,切割产生的金属废屑通过漏孔62进入废屑收集漏斗51内,被电磁铁53吸住。切割结束后,电磁铁53断开电源,启动气动锤54,金属废屑从废屑收集漏斗51落入废屑收集箱52中,完成对金属废屑的收集。
基于上述各实施例,本实用新型实施例的电梯轿厢加工用切割设备具有以下优点:该设备结构简单、使用方便,可以在切割金属的同时吸收金属废屑,防止金属废屑飞溅,保护了环境和人体健康,方便金属废屑的回收利用。激光切割机45可由伸缩气缸43调节切割高度,可随滑架3在纵向支架2上前后移动,切割轿厢板7,还可随滑套41在滑架3上左右移动,切割轿厢板7,其使用方便,切割效率高,切割效果好。废屑收集漏斗51的内侧壁上设置有电磁铁53,切割产生的金属废屑会被通电的电磁铁53吸住,可以在切割金属的同时吸收金属废屑,防止金属废屑飞溅,保护了环境和人体健康。切割结束后,断开电源,电磁铁53失去磁性,金属废屑沿废屑收集漏斗51落入废屑收集箱52,可以方便金属废屑的回收利用,防止废屑堆积在切割设备内,影响切割效果。在废屑收集漏斗51的外侧壁上设有多个气动锤54,从而使得电磁铁53断开电源后,金属废屑不会附着在废屑收集漏斗51上,易于下落。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,包括:
工作台(1),其上表面设置有置物架(6),所述置物架(6)上设置有轿厢板(7);
纵向支架(2),设置在所述工作台(1)上;
滑架(3),滑动设置在所述纵向支架(2)上;
激光切割组件(4),设置在所述滑架(3)上;
废屑收集机构(5),具有废屑收集漏斗(51)、废屑收集箱(52),所述废屑收集箱(52)位于所述废屑收集漏斗(51)下方;所述废屑收集漏斗(51)位于所述置物架(6)下方,其内侧壁上设置有电磁铁(53);
其中,所述置物架(6)上设置有多个三角铁(61),相邻所述三角铁(61)之间开设有漏孔(62),所述漏孔(62)与废屑收集漏斗(51)相连通。
2.根据权利要求1所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述纵向支架(2)上安装有驱动电机(21)和与所述驱动电机(21)传动连接的同步带(22),所述同步带(22)与所述滑架(3)相连。
3.根据权利要求2所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述滑架(3)的下端两侧设置有滑座(33),所述纵向支架(2)的两侧设置有第一滑轨(23),所述第一滑轨(23)与所述滑座(33)相适配。
4.根据权利要求1所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述滑架(3)上安装有丝杠电机(31)和与所述丝杠电机(31)相连的丝杆(32)。
5.根据权利要求4所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述激光切割组件(4)上设置有滑套(41),所述滑套(41)设置在所述丝杆(32)上。
6.根据权利要求5所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述滑套(41)的上侧设置有滑块(42),所述滑架(3)的下侧面设置有第二滑轨(34),所述第二滑轨(34)与所述滑块(42)相适配。
7.根据权利要求5或6所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述激光切割组件(4)包括:
伸缩气缸(43),设置在所述滑套(41)上;
激光切割机架(44),与所述伸缩气缸(43)的伸缩杆相连;
激光切割机(45),设置在所述激光切割机架(44)上。
8.根据权利要求1所述的电梯轿厢加工用切割设备,其特征在于,所述废屑收集漏斗(51)的外侧壁上设置有多个气动锤(54)。
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