CN213053247U - 一种可ccd定位显示的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可CCD定位显示的激光焊接装置，包括激光焊接机，所述激光焊接机的内部设置有工作腔，所述工作腔的一侧转动连接有转动把手，所述转动把手的一端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有滑杆，所述工作腔的内部底壁开设有滑槽。该可CCD定位显示的激光焊接装置，通过设置夹持装置，转动把手、双头螺纹杆、螺纹套、移动夹板、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、移动孔、限位块、螺纹套、限位槽、弧形夹板，从而实现了对圆柱形与矩形焊接件同时存在夹持，从而体现了该装置夹持的多样性，以便于作业人员进行便捷使用，从而提高该装置实用性。

Description

一种可CCD定位显示的激光焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种可CCD定位显示的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

随着科技不断地发展现有是激光焊接机较为完善，但是一些老式激光焊接机存在着焊接件夹持的单一性，在对圆柱形与矩形不能同时存在夹持，从而降低了焊接的多样性，从而为作业人员带来不便，以及焊接时存在着烟尘，从而对作业人员的身体健康带来了一定的潜在隐患，以及在焊接时缺少格挡物，从而为作业人员带来了安全隐患，以至于降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可CCD定位显示的激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可CCD定位显示的激光焊接装置，包括激光焊接机，所述激光焊接机的内部设置有工作腔，所述工作腔的一侧转动连接有转动把手，所述转动把手的一端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有滑杆，所述工作腔的内部底壁开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有移动夹板，所述工作腔的顶部开设有移动槽，所述工作腔的内部顶部设置有风扇，所述工作腔的顶部开设有透气孔，所述移动夹板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有滑套，所述移动夹板的内部开设有移动孔，所述移动孔的内壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述滑套的顶端固定连接有弧形夹板，所述工作腔的一侧设置有烟尘吸收器。

优选的，所述滑杆与所述滑槽为滑动连接，且所述滑杆为“T”型设置。

优选的，所述移动夹板与所述移动槽为滑动连接有，且所述移动夹板的宽度与所述移动槽的开口宽度相适配。

优选的，所述透气孔与所述风扇相互连通，且所述透气孔设置有若干个。

优选的，所述双头螺纹杆的两端与所述工作腔的内壁接触面均设置有转轴。

优选的，所述烟尘吸收器的吸气口与所述工作腔的内腔相互连通。

优选的，所述工作腔的顶部两侧均设置有挡板，且挡板的高度大于所述移动夹板的高度。

优选的，所述螺纹套、移动夹板、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、移动孔、滑套、弧形夹板均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该可CCD定位显示的激光焊接装置，通过设置夹持装置，转动把手、双头螺纹杆、螺纹套、移动夹板、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、移动孔、限位块、螺纹套、限位槽、弧形夹板，从而实现了对圆柱形与矩形焊接件同时存在夹持，从而体现了该装置夹持的多样性，以便于作业人员进行便捷使用，从而提高该装置实用性。

(2)、该可CCD定位显示的激光焊接装置，通过设置烟尘吸收器、风扇、移动槽、透气孔，通过工作腔顶部一侧挡板保护作业人员的安全，通过该装置减少烟尘的排放，从而对作业人员进行安全保护，提高了作业人员的身体健康，以及提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大图；

图3为本实用新型的B处结构放大图；

图4为本实用新型的局部活动状态结构示意图；

图5为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、激光焊接机；2、工作腔；3、转动把手；4、双头螺纹杆；5、螺纹套；6、移动夹板；7、伺服电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、丝杆；11、移动孔；12、限位块；13、滑套；14、限位槽；15、弧形夹板；16、烟尘吸收器；17、风扇；18、移动槽；19、透气孔；20、滑杆；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种可CCD定位显示的激光焊接装置技术方案：包括激光焊接机1，激光焊接机1的内部设置有工作腔2，工作腔2的一侧转动连接有转动把手3，转动把手3的一端固定连接有双头螺纹杆4，双头螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有滑杆20，工作腔2的内部底壁开设有滑槽21，螺纹套5的顶部固定连接有移动夹板6，工作腔2的顶部开设有移动槽18，工作腔2的内部顶部设置有风扇17，工作腔2的顶部开设有透气孔19，移动夹板6的一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外表面传动连接有第二齿轮9，第二齿轮9的内部固定连接有丝杆10，丝杆10的一端螺纹连接有滑套13，移动夹板6的内部开设有移动孔11，移动孔11的内壁开设有限位槽14，限位槽14内部滑动连接有限位块12，滑套13的顶端固定连接有弧形夹板15，工作腔2的一侧设置有烟尘吸收器16。

本实施例中，优选的，滑杆20与滑槽21为滑动连接，且滑杆20为“T”型设置，以便于对螺纹套5进行限位与支撑，从而提高该装置的实用性。

本实施例中，优选的，移动夹板6与移动槽18为滑动连接有，且移动夹板6的宽度与移动槽18的开口宽度相适配，以便于对移动夹板6进行限位，从而提高该装置的稳定性。

本实施例中，优选的，透气孔19与风扇17相互连通，且透气孔19设置有若干个，以便于对焊接中产生的烟尘进行排放与吸收。

本实施例中，优选的，双头螺纹杆4的两端与工作腔2的内壁接触面均设置有转轴，以便于对双头螺纹杆4进行限位，从而防止双头螺纹杆4产生脱落，从而提高该装置的稳定性。

本实施例中，优选的，烟尘吸收器16的吸气口与工作腔2的内腔相互连通，以便于对工作腔2内部的烟尘进行吸收，从而对作业人员进行保护。

本实施例中，优选的，工作腔2的顶部两侧均设置有挡板，且挡板的高度大于移动夹板6的高度，以便于对作业人员进行保护，降低焊接中存在的安全隐患。

本实施例中，优选的，螺纹套5、移动夹板6、伺服电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、丝杆10、移动孔11、滑套13、弧形夹板15均设置有两个。

本实用新型的工作原理及使用流程：该可CCD定位显示的激光焊接装置，在通过激光焊接机1对焊接件进行焊接时，通过手动转动转动把手3带动双头螺纹杆4进行转动，从而使得螺纹套5与双头螺纹杆4进行螺纹连接，从而双头螺纹杆4转动时带动螺纹套5转动在滑杆20与滑槽21进行滑动连接的限位下，从而使得螺纹套5进行相向运动，螺纹套5移动时带动移动夹板6进行夹持，从而对焊接件进行固定，在外接电源的作用下，在通过伺服电机7转动时带动第一齿轮8转动，再由第一齿轮8与第二齿轮9进行传动连接，从而第二齿轮9转动带动丝杆10转动，滑套13在限位块12与限位槽14的滑动连接限位下，使得丝杆10转动时滑套13进行直线运动，滑套13移动时带动弧形夹板15进行夹持，当对圆形焊接件进行焊接时，先将移动夹板6移动一定位置后再通过，移动弧形夹板15进行夹持，当对矩形件焊接时收回弧形夹板15，通过该装置实现了夹持的多样性与便捷性，在焊接过程中存在着焊接烟尘，通过运转风扇17使得烟尘通过透气孔19排入工作腔2的内部，在由烟尘吸收器16对工作腔2内部的烟尘进行吸收，以及通过工作腔2顶部一侧挡板保护作业人员的安全，通过该装置减少烟尘的排放，从而对作业人员进行保护，提高了作业人员的身体健康，以及提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可CCD定位显示的激光焊接装置，包括激光焊接机(1)，其特征在于：所述激光焊接机(1)的内部设置有工作腔(2)，所述工作腔(2)的一侧转动连接有转动把手(3)，所述转动把手(3)的一端固定连接有双头螺纹杆(4)，所述双头螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部固定连接有滑杆(20)，所述工作腔(2)的内部底壁开设有滑槽(21)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有移动夹板(6)，所述工作腔(2)的顶部开设有移动槽(18)，所述工作腔(2)的内部顶部设置有风扇(17)，所述工作腔(2)的顶部开设有透气孔(19)，所述移动夹板(6)的一侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外表面传动连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的内部固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端螺纹连接有滑套(13)，所述移动夹板(6)的内部开设有移动孔(11)，所述移动孔(11)的内壁开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部滑动连接有限位块(12)，所述滑套(13)的顶端固定连接有弧形夹板(15)，所述工作腔(2)的一侧设置有烟尘吸收器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述滑杆(20)与所述滑槽(21)为滑动连接，且所述滑杆(20)为“T”型设置。

3.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述移动夹板(6)与所述移动槽(18)为滑动连接有，且所述移动夹板(6)的宽度与所述移动槽(18)的开口宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述透气孔(19)与所述风扇(17)相互连通，且所述透气孔(19)设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述双头螺纹杆(4)的两端与所述工作腔(2)的内壁接触面均设置有转轴。

6.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述烟尘吸收器(16)的吸气口与所述工作腔(2)的内腔相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述工作腔(2)的顶部两侧均设置有挡板，且挡板的高度大于所述移动夹板(6)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种可CCD定位显示的激光焊接装置，其特征在于：所述螺纹套(5)、移动夹板(6)、伺服电机(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、丝杆(10)、移动孔(11)、滑套(13)、弧形夹板(15)均设置有两个。

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