CN210450444U - 一种弯管器工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弯管器技术领域，尤其涉及一种弯管器工装，包括固定组件，与固定组件配合使用的F型扳手，所述固定组件包括钢板，固定焊接于钢板上表面的F型扳手定位管，与F型扳手定位管同心设置且位于F型扳手定位管外周的圆形护板；所述钢板上还设有初始定位块，本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于弯管器技术领域，尤其涉及一种弯管器工装。
背景技术
仪电施工方面都会涉及到钢管（不锈钢管、碳钢管）的煨弯制作过程，传统方法主要使用液压弯管器煨弯的方式，而对于小直径尺寸的钢管（例如φ8、φ10、φ12、φ14等尺寸制作的导压管，气源管）使用液压弯管器煨弯效率低，煨弯费时费工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种弯管器工装，具有结构简单，施工操作方便、能在现场方便、快速、省力、高效的进行小直径尺寸钢管的煨弯制作工装。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种弯管器工装，包括固定组件，与固定组件配合使用的F型扳手，所述固定组件包括钢板，固定焊接于钢板上表面的F型扳手定位管，与F型扳手定位管同心设置且位于F型扳手定位管外周的圆形护板；所述钢板上还设有初始定位块。
进一步的，所述F型扳手包括水平设置的不锈钢手柄，固定焊接于不锈钢手柄上的端头块和限位导向块，所述端头块设置于不锈钢手柄端部且与不锈钢手柄垂直设置，所述限位导向块与端头块平行设置，且端头块与限位导向块的距离等于F型扳手定位管与初始定位块的距离，所述F型扳手定位管与钢板垂直设置。
进一步的，所述F型扳手定位管的高度和圆形护板的高度以及初始定位块的高度相同，所述初始定位块与圆形护板的距离不小于待弯制钢管的直径。
进一步的，所述端头块和限位导向块均为圆柱形，且端头块和限位导向块的高度相同，端头块的直径小于F型扳手定位管的直径，所述端头块的高度与F型扳手定位管的高度相同。
本实用新型具有的优点是：
1.本实用新型制作简单，成本低，制作材料现场随处可见，且使用方便；
2、本实用新型可以有效的提高小直径尺寸钢管的煨弯制作效率，操作使用简单，与传统方式比较，施工速度大大提高，有效的缩短了工期，减少一些繁琐的工序，能实现钢管的批量煨弯制作，且钢管的煨弯制作成功率100%，施工效果好；
3、本实用新型节约施工成本，提高经济效益，只需要简单操作弯管器工装，就可以进行钢管的煨弯制作，不需要使用液压弯管器，以往需要3个人工时才能完成的工作现在1-2个人工时就能完成，有效的减少了人力和物力，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型中固定组件俯视结构示意图。
图2是本实用新型中F型扳手定位管侧视结构示意图。
图3是本实用新型使用状态参考图。
1、钢板；2、F型扳手定位管；3、圆形护板；4、F型扳手；41、手柄；42、端头块；43、限位导向块；5、初始定位块。
具体实施方式
如图所示，一种弯管器工装，包括固定组件，与固定组件配合使用的F型扳手4，所述固定组件包括钢板1，固定焊接于钢板1上表面的F型扳手定位管2，与F型扳手定位管2同心设置且位于F型扳手定位管2外周的圆形护板3；所述F型扳手4包括水平设置的不锈钢手柄41，固定焊接于不锈钢手柄41上的端头块42和限位导向块43，所述端头块42设置于不锈钢手柄41端部且与不锈钢手柄41垂直设置，所述限位导向块43与端头块42平行设置，且端头块42与限位导向块43的距离等于F型扳手定位管2与初始定位块5的距离（这里所述的距离均指中心距离），所述F型扳手定位管2与钢板1垂直设置，所述钢板1上还设有初始定位块5；进一步的，所述F型扳手定位,2的高度和圆形护板3的高度以及初始定位块5的高度相同，所述初始定位块5中心与圆形护板3边缘的距离不小于待弯制钢管的直径；所述端头块42和限位导向块43均为圆柱形，且端头块42和限位导向块43的高度相同，端头块42的直径小于F型扳手定位管2的直径，所述端头块42的高度与F型扳手定位管2的高度相同。
具体使用时，进行钢管（不锈钢管、碳钢管）的弯制时，首先将待弯制的钢管一端头卡在初始定位块与圆形护板外侧之间，再将F型扳手端头块插入固定组件上的F扳手定位管中，F扳手的限位导向块放在初始定位块旁，卡住待弯制的钢管，推动F型扳手操作柄，使其绕固定组件旋转，F型扳手的限位导向块带动待弯制的钢管旋转，当钢管弯制出所需要的角度时停止转动F型扳手，这样钢管的弯制过程就完成了，一个弯管器工装可用于多种规格型号的钢管（不锈钢管、碳钢管）进行多种角度（45°、60°、90°、180°等）的弯制，本实用新型可以有效的提高小直径尺寸钢管的煨弯制作效率，操作使用简单，与传统方式比较，施工速度大大提高，有效的缩短了工期，减少一些繁琐的工序，能实现钢管的批量煨弯制作，且钢管的煨弯制作成功率100%，施工效果好。
Claims (4)
1.一种弯管器工装，其特征在于：包括固定组件，与固定组件配合使用的F型扳手，所述固定组件包括钢板，固定焊接于钢板上表面的F型扳手定位管，与F型扳手定位管同心设置且位于F型扳手定位管外周的圆形护板；所述钢板上还设有初始定位块。
2.如权利要求1所述的弯管器工装，其特征在于：所述F型扳手包括水平设置的不锈钢手柄，固定焊接于不锈钢手柄上的端头块和限位导向块，所述端头块设置于不锈钢手柄端部且与不锈钢手柄垂直设置，所述限位导向块与端头块平行设置，且端头块与限位导向块的距离等于F型扳手定位管与初始定位块的距离，所述F型扳手定位管与钢板垂直设置。
3.如权利要求2所述的弯管器工装，其特征在于：所述F型扳手定位管的高度和圆形护板的高度以及初始定位块的高度相同，所述初始定位块与圆形护板的距离不小于待弯制钢管的直径。
4.如权利要求3所述的弯管器工装，其特征在于：所述端头块和限位导向块均为圆柱形，且端头块和限位导向块的高度相同，端头块的直径小于F型扳手定位管的直径，所述端头块的高度与F型扳手定位管的高度相同。
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Publications (1)
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| CN210450444U true CN210450444U (zh) | 2020-05-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201921092915.4U Active CN210450444U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种弯管器工装 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921092915.4U patent/CN210450444U/zh active Active
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