CN210677620U - 平焊法兰与接管组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平焊法兰与接管组装装置,它属于锅炉、压力容器的机械制造设备领域,解决了现有技术中缺少一种夹紧方式简单,根据接管的不同管径,组装转换方便的问题。它主要包括底座,微型气缸、定位装置、法兰组装转盘和中心轴,微型气缸包括微型气缸Ⅰ和微型气缸Ⅱ,微型气缸Ⅰ连接有定位杆;定位装置包括接管固定工装Ⅰ,接管固定工装Ⅱ和法兰固定工装,接管固定工装Ⅰ与定位杆连接,接管固定工装Ⅱ固定在中心轴上,法兰固定工装与微型气缸Ⅱ连接;中心轴上设有法兰组装转盘,法兰组装转盘上设有管端调节装置;底座上设有转盘锁紧装置,法兰组装转盘上设有锁紧定位口。本实用新型主要用于平焊法兰与接管的简单高效地组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉、压力容器的机械制造设备,具体地说,尤其涉及一种平焊法兰与接管组装装置。
背景技术
压力容器标准中规定,法兰面应垂直于接管或圆管的主轴中心线。接管与法兰的组件与壳体组装应保证法兰面的水平或垂直,其偏差均不得超过法兰外径的1%且不大于3mm。锅炉标准规定,法兰的端面倾斜度应不大于2mm。采用传统方法是用直角尺测量,法兰与接管组装主要用简单夹具固定,精度控制主要用直角尺测量,误差大,而且不同型号的法兰和管径对接时转换费时,效率不高,外误差较大。
目前正缺少一种夹紧方式简单可靠,可根据接管的不同管径,组装位置转换方便,平焊法兰管端伸出长度可根据管子壁厚或工艺要求进行调节,法兰端面与接管的垂直度能够满足标准的组装精度高的平焊法兰与接管组装装置。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种平焊法兰与接管组装装置,以解决现有技术中缺少一种夹紧方式简单可靠,可根据接管的不同管径,组装位置转换方便,平焊法兰管端伸出长度可根据管子壁厚或工艺要求进行调节,法兰端面与接管的垂直度能够满足标准的组装精度高的平焊法兰与接管组装装置的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种平焊法兰与接管组装装置,包括底座,微型气缸、定位装置、法兰组装转盘和中心轴,所述微型气缸包括微型气缸Ⅰ和微型气缸Ⅱ,微型气缸Ⅰ连接有定位杆;所述定位装置包括接管固定工装Ⅰ,接管固定工装Ⅱ和法兰固定工装,接管固定工装Ⅰ与定位杆连接,接管固定工装Ⅱ固定在中心轴上,法兰固定工装与微型气缸Ⅱ连接;所述中心轴上设有法兰组装转盘,法兰组装转盘上安装有管端调节装置;所述底座上设有转盘锁紧装置,法兰组装转盘上设有锁紧定位口。
进一步地,所述的法兰固定工装的形状为弧形。
进一步地,所述的接管固定工装Ⅰ和接管固定工装Ⅱ的接管夹紧面为V型。
进一步地,所述的管端调节装置包括螺栓,螺栓上设有间隙调节块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、接管的夹紧采用气动夹紧方式、平焊法兰的夹紧采用两个旋转臂气动夹紧方式,方便工件组装。
2、可根据不同管径,选择对应的组装位置,转换简单方便,平焊法兰管端伸出长度可根据管子壁厚或工艺要求进行调节。
3、法兰端面与接管的垂直度能够满足标准或工艺要求,使用该工装在组装工作时不需要用尺子逐个测量管端的长度、用直角尺测量法兰端面与接管的垂直度,组装效率比传统直角尺组装提高数倍,组装精度提高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、微型气缸Ⅰ;2、接管固定工装Ⅱ;3、中心轴;4、法兰固定工装;5、法兰组装转盘;6、螺栓;7、底座;8、转盘锁紧装置;9、微型气缸Ⅱ;10、定位杆;11、接管固定工装Ⅰ;12、锁紧定位口;13、间隙调节块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种平焊法兰与接管组装装置,包括底座7,微型气缸、定位装置、法兰组装转盘5和中心轴3,所述微型气缸包括微型气缸Ⅰ1和微型气缸Ⅱ9,微型气缸Ⅰ1连接有定位杆10;所述定位装置包括接管固定工装Ⅰ11,接管固定工装Ⅱ2和法兰固定工装4,接管固定工装Ⅰ11与定位杆10连接,接管固定工装Ⅱ2固定在中心轴3上,法兰固定工装4与微型气缸Ⅱ9连接;所述中心轴3上设有法兰组装转盘5,法兰组装转盘5上安装有管端调节装置;所述底座7上设有转盘锁紧装置8,法兰组装转盘5上设有锁紧定位口12。
实施例2、一种平焊法兰与接管组装装置,所述的法兰固定工装4的形状为弧形;所述的接管固定工装Ⅰ11和接管固定工装Ⅱ2的接管夹紧面为V型;所述的管端调节装置包括螺栓6,螺栓6上设有间隙调节块13,其它与实施例1相同。
旋转法兰组装转盘5,选择与所组装的平焊法兰对应的位置,法兰规格尺寸不同,有多个组装位置,适合规格不同的法兰组对。法兰组装转盘5上加工多个锁紧定位口12,每个锁紧定位口12对应转盘锁紧装置8上不同的组装位置,可以实现自动锁紧,该转盘锁紧装置8操作简单,锁紧准确。调节螺栓6和间隙调节块13已到达调节平焊法兰端面管端内缩长度,平焊法兰一般根据接管壁厚要求管端往里缩几到十几毫米,组装可根据不同规格适当调节,放入平焊法兰,启动法兰固定工装4,可以根据工件尺寸灵活调节夹紧臂的距离,在平焊法兰与接管点固时防止工件变形。把接管放在接管固定工装Ⅰ11和接管固定工装Ⅱ2之间,启动微型气缸Ⅰ1进而带动定位杆10前伸,使得接管固定工装Ⅰ11和接管固定工装Ⅱ2将接管夹紧。采用微型气缸夹紧工件时气缸伸缩较快,提高效率。
Claims (4)
1.一种平焊法兰与接管组装装置,包括底座(7),微型气缸、定位装置、法兰组装转盘(5)和中心轴(3),其特征在于:所述微型气缸包括微型气缸Ⅰ(1)和微型气缸Ⅱ(9),微型气缸Ⅰ(1)连接有定位杆(10);所述定位装置包括接管固定工装Ⅰ(11),接管固定工装Ⅱ(2)和法兰固定工装(4),接管固定工装Ⅰ(11)与定位杆(10)连接,接管固定工装Ⅱ(2)固定在中心轴(3)上,法兰固定工装(4)与微型气缸Ⅱ(9)连接;所述中心轴(3)上设有法兰组装转盘(5),法兰组装转盘(5)上安装有管端调节装置;所述底座(7)上设有转盘锁紧装置(8),法兰组装转盘(5)上设有锁紧定位口(12)。
2.根据权利要求1所述的平焊法兰与接管组装装置,其特征在于:所述的法兰固定工装(4)的形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的平焊法兰与接管组装装置,其特征在于:所述的接管固定工装Ⅰ(11)和接管固定工装Ⅱ(2)的接管夹紧面为V型。
4.根据权利要求1所述的平焊法兰与接管组装装置,其特征在于:所述的管端调节装置包括螺栓(6),螺栓(6)上设有间隙调节块(13)。
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