CN103600190B - 除尘器喷吹出气弯管定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了除尘器喷吹出气弯管定位工装,包括底部钢板、夹具和支撑凹槽,两个所述夹具位于底部钢板上表面,两个夹具在轴线方向上相互垂直,所述夹具是由固定板、支撑块、固定块和固定凹槽组成,所述固定板和固定凹槽相对设置,固定板和固定凹槽底边焊接在底部钢板上表面,两个所述支撑凹槽位于两个夹具之间,均匀焊接在底部钢板上。本发明将直管、法兰和出气弯管通过两个夹具和支撑凹槽加以固定放置,然后进行焊接,大大提高了生产效率,保证了两端法兰垂直度的同时,也保证了弯头与两端直管成同心度,本发明耗材较少,方便装配。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位工装,具体是一种除尘器喷吹出气弯管定位工装。
背景技术
车间在加工除尘器喷吹系统的出气管时,因受各种因素影响,出气管弯管总不能达到图纸要求,出现了喷吹出气弯管因在车间焊接时尺寸得不到定位,在现场安装时两端法兰螺栓孔与直管之间不能无缝对接,造成大量返工切除,重新焊接,影响了美观和质量。出气弯管生产量较大,单台套除尘器需要生产360只左右,且需要保证两端法兰垂直度的同时,并保证弯头与两端接管成同心度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘器喷吹出气弯管定位工装。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
除尘器喷吹出气弯管定位工装,包括底部钢板、夹具和支撑凹槽,两个所述夹具位于底部钢板上表面,两个夹具在轴线方向上相互垂直,所述夹具是由固定板、支撑块、固定块和固定凹槽组成,所述固定板和固定凹槽相对设置,固定板和固定凹槽底边焊接在底部钢板上表面,两个所述支撑凹槽位于两个夹具之间,均匀焊接在底部钢板上。
所述两个固定块设在固定板和固定凹槽之间,所述固定块的一边与固定凹槽侧面焊接在一起,底边焊接在底部钢板上。
所述两个支撑块设在固定板外侧,支撑块一边与固定板外侧焊接,底边焊接在底部钢板上。
本发明的有益效果:本发明将直管、法兰和出气弯管通过两个夹具和支撑凹槽加以固定放置,然后进行焊接,大大提高了生产效率,保证了两端法兰垂直度的同时,也保证了弯头与两端直管成同心度,本发明耗材较少,方便装配。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明固定凹槽的正视图。
其中:1、底部钢板,2、夹具,3、支撑凹槽,4、固定板,5、支撑块,6、固定块,7、固定凹槽,8、直管,9、法兰,10出气弯管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作出一步详细描述。
如图1和图2所示,除尘器喷吹出气弯管定位工装,包括底部钢板1、夹具2和支撑凹槽3,两个所述夹具2位于底部钢板1上表面,底部钢板1可以是一个方形钢板,两个夹具2在轴线方向上相互垂直,所述夹具2是由固定板4、支撑块5、固定块6和固定凹槽7组成,所述固定板4和固定凹槽7相对设置,固定板4和固定凹槽7底边焊接在底部钢板1上表面,两个所述支撑凹槽3位于两个夹具2之间,均匀焊接在底部钢板1上。所述两个固定块6设在固定板4和固定凹槽7之间,所述固定块6的一边与固定凹槽7侧面焊接在一起,底边焊接在底部钢板1上。所述两个支撑块5设在固定板4外侧,支撑块5一边与固定板4外侧焊接,底边焊接在底部钢板1上。
工作时,将两个直管8和法兰9安装在两个夹具2上,法兰9安装在固定板4和固定块6之间,直管8放置在固定凹槽7上,固定凹槽7的槽内半径和直管8的截面半径相适应。此时,两个直管8的一端和法兰9接触,另一端呈直角放置。同时,将出气弯管10放置在两个支撑凹槽3上,出气弯管10的两端分别和两个直管8的另一端接触,然后进行焊接。本次设计的工装夹具耗材较少,方便装配,大大提高了生产效率,保证了两端法兰垂直度的同时,也保证了弯头与两端直管成同心度。
Claims (3)
1.除尘器喷吹出气弯管定位工装,其特征在于,包括底部钢板(1)、夹具(2)和支撑凹槽(3),两个所述夹具(2)位于底部钢板(1)上表面,两个夹具(2)在轴线方向上相互垂直,所述夹具(2)是由固定板(4)、支撑块(5)、固定块(6)和固定凹槽(7)组成,所述固定板(4)和固定凹槽(7)相对设置,固定板(4)和固定凹槽(7)底边焊接在底部钢板(1)上表面,两个所述支撑凹槽(3)位于两个夹具(2)之间,均匀焊接在底部钢板(1)上。
2.根据权利要求1所述除尘器喷吹出气弯管定位工装,其特征在于,所述两个固定块(6)设在固定板(4)和固定凹槽(7)之间,所述固定块(6)的一边与固定凹槽(7)侧面焊接在一起,底边焊接在底部钢板(1)上。
3.根据权利要求1所述除尘器喷吹出气弯管定位工装,其特征在于,所述两个支撑块(5)设在固定板(4)外侧,支撑块(5)一边与固定板(4)外侧焊接,底边焊接在底部钢板(1)上。
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