CN210449086U - 一种生产保水剂的减震造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产保水剂的减震造粒机，包括安装底座，所述安装底座的两端均固定连接有固定块，所述固定块上贯穿设置有固定螺栓，所述安装底座的上端固定连接有减震垫，所述减震垫的上端固定连接有挤出筒，所述挤出筒的内部设置有电加热层，所述挤出筒的内部设置有挤出机构，所述挤出筒的出料端固定连接有挤出切粒装置，所述挤出切粒装置的出料端固定连接有冷却室，所述冷却室的内部设置有风冷机构，所述挤出筒的上端设置有用于进料的进料斗。本实用新型结构设计合理，具备较好的减震性能，能够降低震动对保水剂的造粒质量所造成的影响，且利用风冷的方式可以加速粒状保水剂的冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及保水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种生产保水剂的减震造粒机。
背景技术
保水剂是一种高吸水性树脂，它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料。无毒无害，反复释水、吸水，因此农业上人们把它比喻为"微型水库"。在工业方面可广泛应用于石油化工、电缆、造纸、传感器、灭火器具、纤维制品、化妆品、食品保鲜、膨胀玩具等。同时，它还能吸收肥料、农药、并缓慢释放，增加肥效、药效。高吸水性树脂广泛用于农业、林业、园艺、建筑材料。
目前，在生产保水剂的过程中，需要对保水剂进行造粒处理，但一般常见的造粒机在造粒冷却时，大多都是采用自然冷却，这样保水剂粒的冷却速度慢，会影响保水剂生产的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产保水剂的减震造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产保水剂的减震造粒机，包括安装底座，所述安装底座的两端均固定连接有固定块，所述固定块上贯穿设置有固定螺栓，所述安装底座的上端固定连接有减震垫，所述减震垫的上端固定连接有挤出筒，所述挤出筒的内部设置有电加热层，所述挤出筒的内部设置有挤出机构，所述挤出筒的出料端固定连接有挤出切粒装置，所述挤出切粒装置的出料端固定连接有冷却室，所述冷却室的内部设置有风冷机构，所述挤出筒的上端设置有用于进料的进料斗，所述进料斗上设置有闭合机构。
优选地，所述挤出机构包括设置在基挤出筒内部可转动的转轴，所述挤出筒的外侧固定连接有用于驱动转轴的驱动电机，所述转轴上套设有螺旋叶片且两者固定连接。
优选地，所述冷却室的内底部为斜面。
优选地，所述风冷机构包括固定连接在冷却室上端的鼓风机，所述冷却室的内顶部固定连接有出风罩，所述鼓风机的出风端贯穿冷却室的上端并与出风罩连接。
优选地，所述闭合机构包括螺纹连接在进料斗上的密封盖，所述密封盖的上端固定连接有把手。
优选地，所述进料斗的外侧设置有与密封盖相配合的外螺纹。
优选地，所述电加热层为加热线圈。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置减震垫，具备减震的效果，可以减少挤出筒工作时所产生的震动，能够降低震动对保水剂的造粒质量所造成的影响；
2、通过设置风冷机构，可以对保水剂挤出成型后，对粒状保水剂进行风冷处理，加速粒状保水剂的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产保水剂的减震造粒机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生产保水剂的减震造粒机的进料斗俯视结构示意图。
图中：1固定螺栓、2安装底座、3减震垫、4固定块、5出风罩、6斜面、7冷却室、8鼓风机、9挤出切粒装置、10加热层、11转轴、12挤出筒、13螺旋叶片、14把手、15密封盖、16进料斗、17驱动电机、18外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种生产保水剂的减震造粒机，包括安装底座2，安装底座2的两端均固定连接有固定块4，固定块4上贯穿设置有固定螺栓1，用于安装底座2的安装固定，固定块4上设置有用于固定螺栓1穿过的安装孔，安装底座2的上端固定连接有减震垫3，具备减震的效果，可以减少挤出筒12工作时产生的震动，减震垫3的上端固定连接有挤出筒12，挤出筒12的内部设置有电加热层10，电加热层10为加热线圈，电加热层10外接电源通电，挤出筒12的内部设置有挤出机构，挤出筒12的出料端固定连接有挤出切粒装置9，挤出切粒装置9的出料端固定连接有冷却室7，冷却室7的内底部为斜面6，斜面6为左高右低设置，冷却室7的内部设置有风冷机构，挤出筒12的上端设置有用于进料的进料斗16，进料斗16上设置有闭合机构。
具体地，挤出切粒装置9为现有技术，在此不做过多的赘述。
具体地，所述挤出机构包括设置在基挤出筒12内部可转动的转轴11，转轴11的贯穿挤出筒12的内侧与驱动电机17的输出轴固定连接，挤出筒12的外侧固定连接有用于驱动转轴11的驱动电机17，驱动电机17通过螺丝固定在挤出筒12的外侧，转轴11上套设有螺旋叶片13且两者固定连接。
具体地，风冷机构包括固定连接在冷却室7上端的鼓风机8，冷却室7的内顶部固定连接有出风罩5，可以均匀且散开的吹向粒状保水剂，鼓风机8的出风端贯穿冷却室7的上端并与出风罩5连接，冷却使7的上端设置有与鼓风机8出风端相配合的通孔。
具体地，闭合机构包括螺纹连接在进料斗16上的密封盖15，可以防止异物落入进料斗16的内部，密封盖15的上端固定连接有把手14，把手14与密封盖15焊接固定，进料斗16的外侧设置有与密封盖15相配合的外螺纹18，密封盖15的内侧具有与进料斗16上外螺纹18相适配的内螺纹。
工作时，首先旋开密封盖15，通过进料斗16将保水剂投入挤出筒12内，再利用驱动电机17驱使转轴11转动，转轴11转动带动螺旋叶片13，通过螺旋叶片13转动推动保水剂移动，在移动的过程中，利用电加热层10对保水剂进行加热软化，加热软化后的保水剂利用挤出切断装置9进行挤出并切粒处理，保水剂成粒后落入冷却室7内，利用鼓风机8产生冷却风，通过出风罩5吹向粒状保水剂，加速粒装保水剂的冷却，同时粒状保水剂沿斜面6滑出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产保水剂的减震造粒机，包括安装底座(2)，其特征在于，所述安装底座(2)的两端均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上贯穿设置有固定螺栓(1)，所述安装底座(2)的上端固定连接有减震垫(3)，所述减震垫(3)的上端固定连接有挤出筒(12)，所述挤出筒(12)的内部设置有电加热层(10)，所述挤出筒(12)的内部设置有挤出机构，所述挤出筒(12)的出料端固定连接有挤出切粒装置(9)，所述挤出切粒装置(9)的出料端固定连接有冷却室(7)，所述冷却室(7)的内部设置有风冷机构，所述挤出筒(12)的上端设置有用于进料的进料斗(16)，所述进料斗(16)上设置有闭合机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产保水剂的减震造粒机，其特征在于，所述挤出机构包括设置在基挤出筒(12)内部可转动的转轴(11)，所述挤出筒(12)的外侧固定连接有用于驱动转轴(11)的驱动电机(17)，所述转轴(11)上套设有螺旋叶片(13)且两者固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产保水剂的减震造粒机，其特征在于，所述冷却室(7)的内底部为斜面(6)。
4.根据权利要求1所述的一种生产保水剂的减震造粒机，其特征在于，所述风冷机构包括固定连接在冷却室(7)上端的鼓风机(8)，所述冷却室(7)的内顶部固定连接有出风罩(5)，所述鼓风机(8)的出风端贯穿冷却室(7)的上端并与出风罩(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产保水剂的减震造粒机，其特征在于，所述闭合机构包括螺纹连接在进料斗(16)上的密封盖(15)，所述密封盖(15)的上端固定连接有把手(14)。
6.根据权利要求5所述的一种生产保水剂的减震造粒机，其特征在于，所述进料斗(16)的外侧设置有与密封盖(15)相配合的外螺纹(18)。
7.根据权利要求1所述的一种生产保水剂的减震造粒机，其特征在于，所述电加热层(10)为加热线圈。
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- 2019-08-12 CN CN201921300148.1U patent/CN210449086U/zh active Active
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