CN213434631U - 一种工业粒料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业生产技术领域,尤其是一种工业粒料筛选装置,针对了粒料在筛选过程中结团较严重的问题,现提出如下方案,其包括箱体,箱体的顶端一侧固定有进料漏斗,箱体的底端内壁正中间固定有出料管,箱体的顶端侧壁沿竖直方向开设有通孔,通孔内侧壁转动连接有转轴,箱体的顶端一侧固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有第一带轮,转轴的一端延伸至通孔外部固定有第二带轮;本实用新型中,当工业粒料筛选装置启动时,往进料漏斗里倒入工业粒料,启动驱动电机,带动破碎板对工业粒料进行破碎,通过搅拌杆和通风管分别对工业粒料进行打散与烘干,避免工业粒料在筛选过程结束后结团,解决工业粒料在筛选过程结束后结团较严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,尤其涉及一种工业粒料筛选装置。
背景技术
工业粒料是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成粒状而得到。为了保证工业粒料达到一定的粒径标准,通常在造粒机与包装机之间还需配置筛选机构。
由于放置了一段时间的工程粒料受到了潮湿和水汽的影响,在倒入振动筛选机构时,大部分的工程粒料依然处于粘连的状态,也就是说,在将工业粒料喂至振动筛选机构的筛网时,工业粒料的结团现象十分严重,而现有振动筛选设备的往复摆动装置不足以将结团松解,因此,由振动筛选机构筛除的粘连在一起的团块料较多,这些团块料只能返回造粒机重新造粒,这样既影响制粒效率,又浪费能源。
因此,需要一种工业粒料筛选装置,用以解决粒料在筛选过程结束后结团较严重的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种工业粒料筛选装置,解决了粒料在筛选过程结束后结团较严重的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业粒料筛选装置,包括箱体,所述箱体的顶端一侧固定有进料漏斗,所述箱体的底端内壁正中间固定有出料管,所述箱体的顶端侧壁沿竖直方向开设有通孔,通孔内侧壁转动连接有转轴,所述箱体的顶端一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有第一带轮,所述转轴的一端延伸至通孔外部固定有第二带轮,且第一带轮和第二带轮之间连接有皮带,所述转轴远离第二带轮的一端延伸至箱体内部固定有多个呈对称设置的搅拌杆,且搅拌杆与转轴倾斜设置,所述转轴延伸至通孔外部的一端外侧壁紧配合套接有凸轮,所述箱体的顶端侧壁固定有固定板,所述固定板上开设有左右贯穿的通孔,通孔内部滑动套装有滑动杆,所述进料漏斗内部安装有与滑动杆固定的破碎板,所述滑动杆的另一端固定有安装板,所述安装板内部与滚轮相套接,所述滚轮的外表面与凸轮表面相接触。
优选的,所述进料漏斗与箱体内部连通,所述出料管与箱体内部连通。
优选的,所述转轴内部设置有通风管,所述搅拌杆内部呈中空状,并与通风管相连接。
优选的,所述破碎板外表面设置有多个的三角尺,所述进料漏斗内部侧壁表面设置有多个与破碎板外表面相适配的三角尺。
优选的,所述箱体的底端呈圆锥形,所述箱体的底端内壁正中间安装有筛料网。
优选的,所述出料管内部设置有调节板,调节板的大小与出料管适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当工业粒料筛选装置启动时,往进料漏斗里倒入工业粒料,启动驱动电机,带动破碎板对工业粒料进行破碎,通过搅拌杆和通风管分别对工业粒料进行打散与烘干,避免工业粒料在筛选过程结束后还处于结团的状态,解决了工业粒料在筛选过程结束后结团较严重的问题。
2、本实用新型中,工业粒料筛选装置中的破碎板外表面上和进料漏斗内部侧壁都设有三角尺,这些三角尺能够更容易的对工业粒料进行破碎,转轴带动箱体内部的搅拌杆进行转动,搅拌杆对从进料漏斗处落下的工业粒料进行打散的同时通风管内传来的热空气通过搅拌杆侧壁的开孔处对工业粒料进行烘干,能够解决工业粒料在筛选过程后结团较严重的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业粒料筛选装置的主剖结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业粒料筛选装置的俯视局部示意图。
图中:1、箱体;2、进料漏斗;3、出料管;4、转轴;5、驱动电机;6、第一带轮;7、第二带轮;8、皮带;9、搅拌杆;10、凸轮;11、固定板;12、滑动杆;13、破碎板;14、安装板;15、滚轮;16、通风管;17、三角尺;18、筛料网;19、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工业粒料筛选装置,包括箱体1,箱体1的顶端一侧固定有进料漏斗2,箱体1的底端内壁正中间固定有出料管3,箱体1的顶端侧壁沿竖直方向开设有通孔,通孔内侧壁转动连接有转轴4,箱体1的顶端一侧固定有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定有第一带轮6,转轴4的一端延伸至通孔外部固定有第二带轮7,第一带轮6和第二带轮7之间连接有皮带8,为保证带轮之间的传动效果,第一带轮6和第二带轮7最好使用同一型号,同时尽量选择韧劲较好的皮带8,转轴4远离第二带轮7的一端延伸至箱体1内部固定有多个呈对称设置的搅拌杆9,且搅拌杆9与转轴4倾斜设置,转轴4延伸至通孔外部的一端外侧壁紧配合套接有凸轮10,箱体1的顶端侧壁固定有固定板11,固定板11上开设有左右贯穿的通孔,通孔内部滑动套装有滑动杆12,固定板11用于保证滑动杆12在进行往复运动时不会发生偏移,进料漏斗2内部安装有与滑动杆12固定的破碎板13,滑动杆12的另一端固定有安装板14,安装板14内部与滚轮15相套接,滚轮15的外表面与凸轮10表面相接触。
进料漏斗2与箱体1内部连通,出料管3与箱体1内部连通,工业粒料从进料漏斗2处进入箱体1,从出料管3排出箱体1,箱体1的底端呈锥形状。
转轴4内部设置有通风管16,搅拌杆9的内部呈中空状,并与通风管16相连通,通风管16的一端与风机相连通,通风管16里传来的热风从搅拌杆9的侧壁排出,在箱体1内部搅拌杆9对工业粒料打散的同时进行烘干作用,避免工业粒料依旧处于结团的状态。
破碎板13外表面设置有多个三角尺17,进料漏斗2内部侧壁表面设置有多个与破碎板13外表面相适配的三角尺17,当工业料粒从进料漏斗2进入箱体1时,破碎板13和进料漏斗2内部侧壁表面设置的三角尺17可以对工业粒料更容易进行破碎。
箱体1的底端内壁正中间安装有筛料网18,在箱体1的底部提前设置一个用于收集加工结束了的工业粒料的箱子,用来储存加工完成的工业粒料,通风管16底端所吹出的热风将加工好的工业粒料吹向筛料网18,通过筛料网18对箱体1内部加工完成的工业粒料进行筛分。
出料管3内部设置有调节板19,在工业粒料筛选装置完成任务关闭电源后,将调节板19合上,对工业塑料装置的筛料网18进行封闭。
工作原理:在箱体1的底部放置一个用于收集加工结束了的工业粒料的箱子,用来储存加工完成的工业粒料,紧接着打开调节板19,当驱动电机5启动时,驱动电机5输出轴带动第一带轮6转动,第一带轮6通过皮带8带动第二带轮7进行转动,第二带轮7转动带动转轴4进行转动,转轴4带动凸轮10进行转动,凸轮10带动滚轮15进行转动,滚轮15带动滑动杆12做往复运动,滑动杆12运动的同时带动破碎板13进行往复运动,在驱动电机5启动的同时将工业粒料倒入进料漏斗2,破碎板13外表面上的三角尺17和进料漏斗2内部侧壁的三角尺17一起对工业粒料进行破碎,当通过进料漏斗2的工业粒料掉入箱体1内部的时候,转轴4带动箱体1内部的搅拌杆9进行转动,为了使搅拌杆9能更好地对从进料漏斗2处落下的工业粒料进行打散,在搅拌杆9打散工业粒料的同时,从通风管16内传来的空气通过搅拌杆9底端的开孔对工业粒料进行烘干,用以解决粒料结团的问题,通风管16底端所吹出的风将加工好的工业粒料吹向筛料网18,通过筛料网18对箱体1内部加工完成的工业粒料进行筛分,筛分好的工业粒料落入提前放置好的箱子里面。
驱动电机5可采用市场购置,驱动电机5配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业粒料筛选装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶端一侧固定有进料漏斗(2),所述箱体(1)的底端内壁正中间固定有出料管(3),其特征在于,所述箱体(1)的顶端侧壁沿竖直方向开设有通孔,通孔内侧壁转动连接有转轴(4),所述箱体(1)的顶端一侧固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定有第一带轮(6),所述转轴(4)的一端延伸至通孔外部固定有第二带轮(7),且第一带轮(6)和第二带轮(7)之间连接有皮带(8),所述转轴(4)远离第二带轮(7)的一端延伸至箱体(1)内部固定有多个呈对称设置的搅拌杆(9),且搅拌杆(9)与转轴(4)倾斜设置,所述转轴(4)延伸至通孔外部的一端外侧壁紧配合套接有凸轮(10),所述箱体(1)的顶端侧壁固定有固定板(11),所述固定板(11)上开设有左右贯穿的通孔,通孔内部滑动套装有滑动杆(12),所述进料漏斗(2)内部安装有与滑动杆(12)固定的破碎板(13),所述滑动杆(12)的另一端固定有安装板(14),所述安装板(14)内部与滚轮(15)相套接,所述滚轮(15)的外表面与凸轮(10)表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种工业粒料筛选装置,其特征在于,所述进料漏斗(2)与箱体(1)内部连通,所述出料管(3)与箱体(1)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种工业粒料筛选装置,其特征在于,所述转轴(4)内部设置有通风管(16),所述搅拌杆(9)内部呈中空状,并与通风管(16)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种工业粒料筛选装置,其特征在于,所述破碎板(13)外表面设置有多个三角尺(17),所述进料漏斗(2)内部侧壁表面设置有多个与破碎板(13)外表面相适配的三角尺(17)。
5.根据权利要求1所述的一种工业粒料筛选装置,其特征在于,所述箱体(1)的底端内壁正中间安装有筛料网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种工业粒料筛选装置,其特征在于,所述出料管(3)内部设置有调节板(19)。
Priority Applications (1)
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CN202022019112.5U CN213434631U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种工业粒料筛选装置 |
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Cited By (1)
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CN113399022A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-17 | 江西昂仕新材料科技有限公司 | 一种干燥剂破碎回烘处理装置 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022019112.5U patent/CN213434631U/zh active Active
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