CN212943254U - 一种畜牧饲料用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧饲料用筛分装置，包括机壳和电机，所述机壳左右两侧的顶端皆开设有输送槽，所述转动轴表面的顶端焊接有储料仓，所述机壳左右两侧的内壁皆焊接有第二拨打块，所述下料板相互靠近一侧的上下两端皆焊接有传动杆，所述传动杆相互靠近的一侧皆延伸至转动槽的内部与复位轴焊接固定，所述机壳表面的底端套设有筛网。本实用新型提高了装置的实用性，避免筛分效果不佳需要二次加工，该装置通过筛网的上下抖动实现对饲料的筛分，让该装置对饲料的筛分更加彻底，提高筛分效果，节省了用户操作时的劳动量，提高了装置的破碎效果，从而避免用户在添加前或混料后的单独处理。

Description

一种畜牧饲料用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种畜牧饲料用筛分装置。

背景技术

畜牧是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱；

现有饲料生产筛分装置中，大多只是仅仅完成对饲料的筛分，但饲料一旦长期放置，容易造成结块，对饲料筛分造成一定的困扰，用户在对饲料进行筛分时，需要单独对饲料进行破碎，这样做费时费力，现阶段用户在使用饲料机进行筛分时，大多是将饲料一次倒入，使得饲料机内部原料较多，可能会出现影响筛分效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧饲料用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有饲料生产筛分装置中，饲料一旦长期放置，容易造成结块，用户在对饲料进行筛分时，需要单独对饲料进行破碎，这样做费时费力，现阶段用户在使用饲料机进行筛分时，大多是将饲料一次倒入，可能会出现影响筛分效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧饲料用筛分装置，包括机壳和电机，所述机壳左右两侧的顶端皆开设有输送槽，所述机壳的顶端安装有电机，且电机的输出端穿过机壳延申至机壳的内部与转动轴焊接固定，所述转动轴表面的顶端焊接有储料仓，且储料仓的底端皆设置有下料板，所述下料板相互远离的一侧皆焊接有第一拨打块，所述机壳左右两侧的内壁皆焊接有第二拨打块，且第二拨打块与第一拨打块相互抵触，所述下料板相互靠近一侧的上下两端皆焊接有传动杆，所述储料仓右侧底端的内部皆开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有复位轴，且复位轴的上下两端皆通过轴承与转动槽的内壁相连接，所述传动杆相互靠近的一侧皆延伸至转动槽的内部与复位轴焊接固定，所述转动轴表面的中间处均匀焊接有刀片，所述机壳表面的底端套设有筛网，且筛网底端的左右两侧皆焊接有第一震动块，所述转动轴的底端焊接有转动盘，且转动盘的顶端均匀焊接有第二震动块，所述第二震动块的表面与第一震动块的表面相抵触，所述机壳左右两侧底端的内壁皆开设有滑动槽，所述筛网的左右两侧皆焊接有滑动块，且滑动块皆延申至滑动槽的内部，所述机壳的底端开设有下料口，且下料口的底端设置有出料板，所述机壳左右两侧的底端通过铰接轴安装有取料口。

优选的，所述机壳的内壁均匀焊接有破碎块，且每组破碎块皆垂直焊接有两组。

优选的，所述复位轴的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与复位轴的表面焊接固定，所述弹簧的另一端与转动槽的内壁焊接固定。

优选的，所述转动盘的左右两侧焊接有滑块，且机壳的左右两侧开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述滑动槽的底端与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与滑动块底端的内壁焊接固定。

优选的，所述出料板顶端的左右两侧皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与皆与下料口的内壁焊接固定，所述出料板的顶端胶合有密封垫，且密封垫与下料口的底端相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了装置的实用性，避免筛分效果不佳需要二次加工，该装置通过筛网的上下抖动实现对饲料的筛分，让该装置对饲料的筛分更加彻底，提高筛分效果，节省了用户操作时的劳动量，提高了装置的破碎效果，从而避免用户在添加前或混料后的单独处理；

1、通过设置有转动轴和储料仓，用户由输送槽对该装置进行投料，由通过第一拨打块与第二拨打块相互抵触，从而下料板可向外转动，使得装置实现对饲料的均匀间断下料，让物料向机壳的内部定时添加，从而避免了该装置本身因物料添加过多而造成影响筛分效果的问题，提高了装置的实用性，同时提高了装置的筛分效果，避免筛分效果不佳需要二次加工，由于筛网不断上下进行抖动，该装置通过筛网的上下抖动实现对饲料的筛分，让该装置对饲料的筛分更加彻底，提高筛分效果，方便了用户操作，节省了用户操作时的劳动量；

2、通过设置有刀片和破碎块，当该装置完成等量投放饲料后，饲料落入到刀片的表面，刀片通过转动轴的带动，使得刀片进行高速旋转，从而对结块的饲料进行初步的破碎，物料四溅开再次与破碎块相互碰撞，使得饲料的破碎更加彻底，提高了装置的破碎效果，使得饲料不会有大颗粒或结块，从而避免用户在添加前或混料后的单独处理，减少了不必要浪费的时间，提高用户的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图2中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图1中C处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中图1中D处的结构放大示意图

图6为本实用新型的结构俯视剖面示意图。

图中：1、机壳；2、输送槽；3、电机；4、转动轴；5、储料仓； 6、下料板；7、第一拨打块；8、第二拨打块；9、传动杆；10、转动槽；11、刀片；12、破碎块；13、复位轴；14、筛网；15、第一震动块；16、转动盘；17、第二震动块；18、滑动槽；19、滑动块； 20、下料口；21、出料板；22、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种畜牧饲料用筛分装置，包括机壳1和电机3，机壳1的内壁均匀焊接有破碎块12，且每组破碎块12皆垂直焊接有两组，其作用为破碎块12与刀片11相互配合，使得结块饲料彻底的破碎，机壳1 左右两侧的顶端皆开设有输送槽2，机壳1的顶端安装有电机3，且电机3的输出端穿过机壳1延申至机壳1的内部与转动轴4焊接固定，转动轴4表面的顶端焊接有储料仓5，且储料仓5的底端皆设置有下料板6，下料板6相互远离的一侧皆焊接有第一拨打块7，机壳 1左右两侧的内壁皆焊接有第二拨打块8，且第二拨打块8与第一拨打块7相互抵触，下料板6相互靠近一侧的上下两端皆焊接有传动杆9，储料仓5右侧底端的内部皆开设有转动槽10，转动槽10的内部设置有复位轴13，复位轴13的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与复位轴13的表面焊接固定，弹簧的另一端与转动槽10的内壁焊接固定，其作用为第二震动块17与第一震动块15相互抵触后，使转动盘16进行转动，扭力弹簧可带动转动盘16进行复位，且复位轴13的上下两端皆通过轴承与转动槽10的内壁相连接，传动杆9相互靠近的一侧皆延伸至转动槽10的内部与复位轴13焊接固定，转动轴4表面的中间处均匀焊接有刀片11，机壳1表面的底端套设有筛网14，且筛网14底端的左右两侧皆焊接有第一震动块 15，转动轴4的底端焊接有转动盘16，转动盘16的左右两侧焊接有滑块，且机壳1的左右两侧开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为限制转动盘16的旋转轨迹，且转动盘16的顶端均匀焊接有第二震动块17，第一震动块15和第二震动块17的表面呈半圆状，第二震动块17的表面与第一震动块15的表面相抵触，机壳1左右两侧底端的内壁皆开设有滑动槽18，滑动槽18的底端与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与滑动块19底端的内壁焊接固定，其作用为对滑动块19的移动轨迹进行限定，使得滑动块19带动筛网14上下抖动，筛网14的左右两侧皆焊接有滑动块19，且滑动块19皆延申至滑动槽18的内部；

机壳1的底端开设有下料口20，且下料口20的底端设置有出料板21，出料板21顶端的左右两侧皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与皆与下料口20的内壁焊接固定，出料板21的顶端胶合有密封垫，且密封垫与下料口20的底端相抵触，其作用为可对筛分后的饲料自动进行下料，弹簧再饲料下完后，自动进行复位，密封垫与下料口20的底端紧密贴合，避免饲料泄露，机壳1左右两侧的底端通过铰接轴安装有取料口22，取料口22的底端皆胶合有密封垫，避免饲料泄露，且通过密封垫与机壳1抵触对取料口22固定。

工作原理：首先用户将机壳1的控制端与机壳1的控制总端电连接，该装置外接电源，然后用户向输送槽2的内部添加一定的饲料，饲料通过输送槽2进入机壳1的内部滑落到储料仓5的内部，然后电机3通过转动轴4带动储料仓5、刀片11进行高速转动，使得下料板6带动第一拨打块7不断与第二拨打块8相抵触，使得下料板6向外转动，从而储料仓5内部的物料不断落入到机壳1的内部，当第一拨打块7转动不再与第二拨打块8相互抵触时，由于复位轴13的表面套设有扭力弹簧，通过扭力弹簧的回弹力，使得下料板6进行复位，阻止对储料仓5内部饲料的投放，从而使得该装置可以等量均匀的投放饲料，当该装置完成等量投放饲料后，饲料不断落入到刀片11的表面，刀片11通过转动轴4的带动，进行高速旋转，从而刀片11可对结块的饲料进行初步破碎，物料四溅开后，再次与破碎块12相互碰撞，通过两次的碰撞，使得结块的饲料被破碎成细小的颗粒，破碎后的饲料不断落到筛网14表面，由于转动轴 4带动转动盘16高速转动，因第一震动块15和第二震动块17呈半圆状，第二震动块17不断与第一震动块15相互抵触，使得滑动块 19通过弹簧的作用带动筛网14上下进行抖动，使得筛网14对破碎后的饲料进行筛分，筛分完的成品饲料落到机壳1底部，滑落到出料板21的顶部，由于不断堆积重力作用使得出料板21向下运动并对弹簧进行拉动，当饲料排出一定量时，出料板21可通过弹簧的回弹力自动复位，使得该装置可以自动出料，当用户完成对饲料的筛分后，用户可通过通过铰接轴将取料口22打开，手伸入机壳1内部，取出筛分后停留在筛网14表面的饲料，取出后，用户再将取料口22 闭合，取料口22底部的密封垫可与机壳1的内壁紧密贴合，使装置正常进行运转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种畜牧饲料用筛分装置，包括机壳(1)和电机(3)，其特征在于：所述机壳(1)左右两侧的顶端皆开设有输送槽(2)，所述机壳(1)的顶端安装有电机(3)，且电机(3)的输出端穿过机壳(1)延申至机壳(1)的内部与转动轴(4)焊接固定，所述转动轴(4)表面的顶端焊接有储料仓(5)，且储料仓(5)的底端皆设置有下料板(6)，所述下料板(6)相互远离的一侧皆焊接有第一拨打块(7)，所述机壳(1)左右两侧的内壁皆焊接有第二拨打块(8)，且第二拨打块(8)与第一拨打块(7)相互抵触，所述下料板(6)相互靠近一侧的上下两端皆焊接有传动杆(9)，所述储料仓(5)右侧底端的内部皆开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部设置有复位轴(13)，且复位轴(13)的上下两端皆通过轴承与转动槽(10)的内壁相连接，所述传动杆(9)相互靠近的一侧皆延伸至转动槽(10)的内部与复位轴(13)焊接固定，所述转动轴(4)表面的中间处均匀焊接有刀片(11)，所述机壳(1)表面的底端套设有筛网(14)，且筛网(14)底端的左右两侧皆焊接有第一震动块(15)，所述转动轴(4)的底端焊接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的顶端均匀焊接有第二震动块(17)，且第二震动块(17)的表面与第一震动块(15)的表面相抵触，所述机壳(1)左右两侧底端的内壁皆开设有滑动槽(18)，所述筛网(14)的左右两侧皆焊接有滑动块(19)，且滑动块(19)皆延申至滑动槽(18)的内部，所述机壳(1)的底端开设有下料口(20)，且下料口(20)的底端设置有出料板(21)，所述机壳(1)左右两侧的底端通过铰接轴安装有取料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用筛分装置，其特征在于：所述机壳(1)的内壁均匀焊接有破碎块(12)，且每组破碎块(12)皆垂直焊接有两组。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用筛分装置，其特征在于：所述复位轴(13)的表面套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端与复位轴(13)的表面焊接固定，所述弹簧的另一端与转动槽(10)的内壁焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用筛分装置，其特征在于：所述转动盘(16)的左右两侧焊接有滑块，且机壳(1)的左右两侧开设有与滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用筛分装置，其特征在于：所述滑动槽(18)的底端与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与滑动块(19)底端的内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用筛分装置，其特征在于：所述出料板(21)顶端的左右两侧皆与弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端与皆与下料口(20)的内壁焊接固定，所述出料板(21)的顶端胶合有密封垫，且密封垫与下料口(20)的底端相抵触。

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