CN216172761U - 固废分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固废分拣装置，包括安装箱，所述安装箱的内腔顶部设置有破碎研磨装置，所述破碎研磨装置下方设置有筛分装置，所述安装箱的内壁固定连接有用于驱动破碎研磨装置的驱动机构，所述安装箱内腔顶部设置有用于驱动筛分装置的传动机构，所述破碎研磨装置包括弧形研磨板，所述弧形研磨板固定连接在安装箱的内腔顶部，所述弧形研磨板上方安装箱的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的固定连接有两个偏心盘一，所述转轴位于偏心盘一的偏心位置。本实用新型通过上述等机构的配合，使得本发明可以对固废进行破碎研磨处理，并对其体积的不同进行一个筛分和出料，同时也能防止筛分斗堵塞和防止混料。

Description

固废分拣装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物技术领域，具体为固废分拣装置。

背景技术

固体废弃物，包括固体颗粒、垃圾、炉渣，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物，2021年1月1日起，我国将禁止以任何方式进口固体废物，禁止我国境外的固体废物进境倾倒、堆放、处置，因此需要分拣，分类处理。

现有固废处理装置的分拣是通过人工在建筑工地，清理分拣，会伴生操作复杂，效率低且具有一定的危险，现需要统一将同一类型的固废进行打包处理。

为改进和处理上述提出的问题，现提出固废分拣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固废分拣装置，具备对固废进行破碎研磨处理，并对其体积的不同进行一个筛分和出料，同时也能防止滤网堵塞和防止混料的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固废分拣装置，包括安装箱，所述安装箱的内腔顶部设置有破碎研磨装置，所述破碎研磨装置下方设置有筛分装置，所述安装箱的内壁固定连接有用于驱动破碎研磨装置的驱动机构，所述安装箱内腔顶部设置有用于驱动筛分装置的传动机构。

所述破碎研磨装置包括弧形研磨板，所述弧形研磨板固定连接在安装箱的内腔顶部，所述弧形研磨板上方安装箱的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的固定连接有两个偏心盘一，所述转轴位于偏心盘一的偏心位置，两个所述偏心盘一外壁均转动连接有套板件一，两个所述套板件一之间固定连接有研磨辊，所述研磨辊呈圆筒状，所述安装箱的内腔顶部铰接有固定架二，所述远离安装箱的一端通过销轴与其中一个所述套板件一转动连接，所述研磨辊靠近弧形研磨板凹处的外壁固定连接有呈阵列状态的研磨块，所述弧形研磨板的外壁开设有通孔三。

优选的，所述筛分装置包括固定架一，所述固定架一固定连接在安装箱的内腔顶部，所述固定架一的底部固定连接有杆套，所述杆套的内壁滑动连接有传动杆，所述传动杆远离弧形研磨板的一端固定连接有安装架一，所述安装架一的底部固定连接有筛分斗，所述筛分斗位于弧形研磨板的下方，所述筛分斗的内底部呈阵列开设有通孔二和通孔一，所述通孔二位于弧形研磨板的正下方，所述传动杆靠近弧形研磨板的一端固定连接有用于驱动传动杆往复移动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括偏心盘二，所述偏心盘二固定连接在转轴的外壁，且转轴位于偏心盘二的偏心位置，所述偏心盘二的外壁转动连接有套板件二，所述固定架二的外壁通过销轴转动连接有弧形板，所述弧形板远离固定架二的一端通过销轴与套板件二转动连接，所述弧形板的外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与传动杆固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电机架，所述电机架固定连接在安装箱的内壁，所述电机架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接。

优选的，所述筛分斗的内底部开设有不少于两个的凸起杆，所述凸起杆位于通孔一与通孔二之间，不少于两个的所述凸起杆从大往小依次排列，排列方向为通孔一到通孔二的方向。

优选的，所述筛分斗的上方设置安装架二，所述安装架二通过安装板固定连接在套板件二的外壁上，所述安装架二的底部设置有直刷毛，所述直刷毛呈阵列分布。

优选的，所述安装箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于弧形研磨板的正上方且与安装箱连通，所述筛分斗下方安装箱的内底部固定连接有分拣收集箱，所述通孔一下方筛分斗的底部固定连接有下料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述等机构的配合，使得本发明可以对固废进行破碎研磨处理，并对其体积的不同进行一个筛分和出料，同时也能防止筛分斗堵塞和防止混料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左视图结构示意图；

图3为本实用新型半剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型顶部剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型图3透视图结构示意图。

图中：1、安装箱；2、分拣收集箱；3、下料板；4、通孔一；5、筛分斗；6、安装架一；7、杆套；8、传动杆；9、固定架一；10、弧形板；12、进料斗；13、套板件一；14、偏心盘一；15、弧形研磨板；16、安装架二；17、通孔二；18、直刷毛；19、凸起杆；20、电机；21、通孔三；22、转轴；23、研磨辊；24、滑块；26、研磨块；27、偏心盘二；28、套板件二；29、弧形槽；30、固定架二；31、电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：固废分拣装置，包括安装箱1，安装箱1的内腔顶部设置有破碎研磨装置，破碎研磨装置下方设置有筛分装置，安装箱1的内壁固定连接有用于驱动破碎研磨装置的驱动机构，安装箱1内腔顶部设置有用于驱动筛分装置的传动机构。

本方案的实施为通过驱动机构驱动破碎研磨装置对固废进行破碎研磨的工序处理，在通过传动装置使筛分装置对破碎研磨后的固废进行大小不同的筛分处理。

破碎研磨装置包括弧形研磨板15，弧形研磨板15固定连接在安装箱1的内腔顶部，弧形研磨板15上方安装箱1的内壁转动连接有转轴22，转轴22的固定连接有两个偏心盘一14，转轴22位于偏心盘一14的偏心位置，两个偏心盘一14外壁均转动连接有套板件一13，两个套板件一13之间固定连接有研磨辊23，研磨辊23呈圆筒状，安装箱1的内腔顶部铰接有固定架二30，远离安装箱1的一端通过销轴与其中一个套板件一13转动连接，研磨辊23靠近弧形研磨板15凹处的外壁固定连接有呈阵列状态的研磨块26，弧形研磨板15的外壁开设有通孔三21。

当转轴22转动时，通过转轴22和两个套板件一13的偏心配合，使得研磨辊23和研磨块26会跟随两个套板件一13做运动，固定架二30与安装箱1的铰接关系，使得固定架二30对套板件一13的一个摆动限位，使得研磨辊23会对放入弧形研磨板15的固废进行破碎研磨，并且通过通孔三21对破碎研磨后的块状和颗粒状的固废排放至下一道筛分程序，对不能通过大块固废继续进行研磨。

进一步地，筛分装置包括固定架一9，固定架一9固定连接在安装箱1的内腔顶部，固定架一9的底部固定连接有杆套7，杆套7的内壁滑动连接有传动杆8，传动杆8远离弧形研磨板15的一端固定连接有安装架一6，安装架一6的底部固定连接有筛分斗5，筛分斗5位于弧形研磨板15的下方，筛分斗5的内底部呈阵列开设有通孔二17和通孔一4，通孔二17位于弧形研磨板15的正下方，传动杆8靠近弧形研磨板15的一端固定连接有用于驱动传动杆8往复移动的传动机构。

当传动机构驱动传动杆8在杆套7的内壁内往复移动时，在通过传动杆8和、安装架一6和筛分斗5的连接关系，使得筛分斗5可以在水平位置进行往复的运动，从而达到对进入筛分斗5的进行一个振动筛分，在通过通孔二17和通孔一4的配合，使得可以对大小体积不同的固废进行进一步地筛分，从而达到对研磨后的固废进行体积的筛分。

进一步地，传动机构包括偏心盘二27，偏心盘二27固定连接在转轴22的外壁，且转轴22位于偏心盘二27的偏心位置，偏心盘二27的外壁转动连接有套板件二28，固定架二30的外壁通过销轴转动连接有弧形板10，弧形板10远离固定架二30的一端通过销轴与套板件二28转动连接，弧形板10呈圆弧形，弧形板10的外壁开设有弧形槽29，弧形槽29呈圆弧形，弧形槽29的内壁滑动连接有滑块24，滑块24与传动杆8固定连接。

转轴22在带动偏心盘一14偏心转动的同时也会带动偏心盘二27作同向且对称的偏心转动，由于套板件一13和偏心盘一14转动连接，套板件二28和偏心盘二27转动连接，在通过弧形板10与套板件二28和偏心盘二27连接关系，在转轴22转动的同时，会使弧形板10沿着与固定架二30的销轴做无规则的摆动，在通过设置在弧形板10上的弧形槽29和滑块24的配合、杆套7对传动杆8和其上的滑块24具有水平限位的作用，使得传动杆8会带动筛分斗5做水平往复运动。

进一步地，驱动机构包括电机架31，电机架31固定连接在安装箱1的内壁，电机架31的顶部固定连接有电机20，电机20的输出端通过联轴器与转轴22固定连接。通过设置联轴器，使得可以更加方便的更换转轴22，通过电机20驱动，可以减轻人工的和加快加工速率。

进一步地，筛分斗5的内底部开设有不少于两个的凸起杆19，凸起杆19位于通孔一4与通孔二17之间，不少于两个的凸起杆19从大往小依次排列，排列方向为通孔一4到通孔二17的方向，通过设置两个凸起杆19，使得筛分斗5在往复移动进行筛分的同时可以有效地防止达标的固废与未达标的混合在一起，是本发明具备一个可以防止筛分不明确和防止混料的出现，影响加工效率和浪费工序时间。

进一步地，筛分斗5的上方设置安装架二16，安装架二16通过安装板固定连接在套板件二28的外壁上，安装架二16的底部设置有直刷毛18，直刷毛18呈阵列分布，直刷毛18是具有一定硬度。

通过使直刷毛18和安装架二16与套板件二28同步运动，使得直刷毛18和对筛分斗5上的通孔二17可以进行疏通，防止堵塞和未达标的固废卡住通孔二17的内壁，影响筛分速率，同时也能对通孔二17上的未达标固废进行推动出料的动作，使其能更好的进入未达标的筛分区进行筛分。

进一步地，安装箱1的顶部固定连接有进料斗12，进料斗12位于弧形研磨板15的正上方且与安装箱1连通，筛分斗5下方安装箱1的内底部固定连接有分拣收集箱2，通孔一4下方筛分斗5的底部固定连接有下料板3，通过设置下料板3，下料板3具有一定的倾斜角度，可以使未达标的固废可以减少下落时撞击，减缓速度，保护设备和减少噪音，通过设置分拣收集箱2和进料斗12，方便固废的进行料和出料。

通过上述等机构的配合，使得本发明可以对固废进行破碎研磨处理，并对其体积的不同进行一个筛分和出料，同时也能防止筛分斗5堵塞和防止混料。

工作原理：该固废分拣装置使用时，由进料斗12进料，启动转轴22，驱动转轴22转动，通过转轴22和两个套板件一13的偏心配合，使得研磨辊23和研磨块26会跟随两个套板件一13做运动，由于固定架二30对套板件一13的一个摆动限位，使得研磨辊23会带动研磨块26对放入弧形研磨板15的固废进行破碎研磨，并且通过通孔三21对破碎研磨后的块状和颗粒状的固废排放至下一道筛分程序。

当固体废物进入筛分斗5内，转轴22在带动偏心盘一14偏心转动的同时也会带动偏心盘二27作同向且对称的偏心转动，由于套板件一13和偏心盘一14转动连接，套板件二28和偏心盘二27转动连接，在通过弧形板10与套板件二28和偏心盘二27连接关系，在转轴22转动的同时，会使弧形板10沿着与固定架二30的销轴做无规则的摆动，在通过设置在弧形板10上的弧形槽29和滑块24的配合、杆套7对传动杆8和其上的滑块24具有水平限位的作用，使得传动杆8会带动筛分斗5做水平往复运动，通过筛分斗5的往复运动，使得可以通过筛分斗5上的通孔二17对固体废物进行一个筛分，使得达到要求的固体废物通过通孔二17落入分拣收集箱2，在通过直刷毛18、安装架二16和筛分斗5的配合来进行一个筛分排除，使未达标的固体废物能通过通孔一4进行收集，进行下一步的处理工序，进一步地，通过两个凸起杆19的配合，可以有效地防止达标的固废与未达标的混合在一起，通过使直刷毛18和安装架二16与套板件二28同步运动，使得直刷毛18和对筛分斗5上的通孔二17可以进行疏通，防止堵塞和未达标的固废卡住通孔二17的内壁，影响筛分速率，同时也能对通孔二17上的未达标固废进行推动出料的动作，使其能更好的进入未达标的筛分区进行筛分。

通过上述等机构的配合，使得本发明可以对固废进行破碎研磨处理，并对其体积的不同进行一个筛分和出料，同时也能防止筛分斗5堵塞和防止混料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固废分拣装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内腔顶部设置有破碎研磨装置，所述破碎研磨装置下方设置有筛分装置，所述安装箱(1)的内壁固定连接有用于驱动破碎研磨装置的驱动机构，所述安装箱(1)内腔顶部设置有用于驱动筛分装置的传动机构；

所述破碎研磨装置包括弧形研磨板(15)，所述弧形研磨板(15)固定连接在安装箱(1)的内腔顶部，所述弧形研磨板(15)上方安装箱(1)的内壁之间转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的固定连接有两个偏心盘一(14)，所述转轴(22)位于偏心盘一(14)的偏心位置，两个所述偏心盘一(14)外壁均转动连接有套板件一(13)，两个所述套板件一(13)之间固定连接有研磨辊(23)，所述研磨辊(23)呈圆筒状，所述安装箱(1)的内腔顶部铰接有固定架二(30)，所述远离安装箱(1)的一端通过销轴与其中一个所述套板件一(13)转动连接，所述研磨辊(23)靠近弧形研磨板(15)凹处的外壁固定连接有呈阵列状态的研磨块(26)，所述弧形研磨板(15)的外壁开设有通孔三(21)。

2.根据权利要求1所述的固废分拣装置，其特征在于：所述筛分装置包括固定架一(9)，所述固定架一(9)固定连接在安装箱(1)的内腔顶部，所述固定架一(9)的底部固定连接有杆套(7)，所述杆套(7)的内壁滑动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离弧形研磨板(15)的一端固定连接有安装架一(6)，所述安装架一(6)的底部固定连接有筛分斗(5)，所述筛分斗(5)位于弧形研磨板(15)的下方，所述筛分斗(5)的内底部呈阵列开设有通孔二(17)和通孔一(4)，所述通孔二(17)位于弧形研磨板(15)的正下方，所述传动杆(8)靠近弧形研磨板(15)的一端固定连接有用于驱动传动杆(8)往复移动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的固废分拣装置，其特征在于：所述传动机构包括偏心盘二(27)，所述偏心盘二(27)固定连接在转轴(22)的外壁，且转轴(22)位于偏心盘二(27)的偏心位置，所述偏心盘二(27)的外壁转动连接有套板件二(28)，所述固定架二(30)的外壁通过销轴转动连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)远离固定架二(30)的一端通过销轴与套板件二(28)转动连接，所述弧形板(10)的外壁开设有弧形槽(29)，所述弧形槽(29)的内壁滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)与传动杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的固废分拣装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机架(31)，所述电机架(31)固定连接在安装箱(1)的内壁，所述电机架(31)的顶部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过联轴器与转轴(22)固定连接。

5.根据权利要求2所述的固废分拣装置，其特征在于：所述筛分斗(5)的内底部开设有不少于两个的凸起杆(19)，所述凸起杆(19)位于通孔一(4)与通孔二(17)之间，不少于两个的所述凸起杆(19)从大往小依次排列，排列方向为通孔一(4)到通孔二(17)的方向。

6.根据权利要求3所述的固废分拣装置，其特征在于：所述筛分斗(5)的上方设置安装架二(16)，所述安装架二(16)通过安装板固定连接在套板件二(28)的外壁上，所述安装架二(16)的底部设置有直刷毛(18)，所述直刷毛(18)呈阵列分布。

7.根据权利要求3所述的固废分拣装置，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部固定连接有进料斗(12)，所述进料斗(12)位于弧形研磨板(15)的正上方且与安装箱(1)连通，所述筛分斗(5)下方安装箱(1)的内底部固定连接有分拣收集箱(2)，所述通孔一(4)下方筛分斗(5)的底部固定连接有下料板(3)。

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