CN210435810U - 一种带铁屑清理功能的数显车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带铁屑清理功能的数显车床,包括进给箱和主轴箱,所述主轴箱前端部固定安装有进给箱,所述进给箱上端面固定安装有工作台,所述进给箱内腔右侧面从上至下依次开有第二卡槽和第三卡槽,所述进给箱内腔左侧面上端开有第一卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽前后面分别固定安装有第一销轴和第二销轴,所述第一销轴和第二销轴上均通过带轮连接有板式网链,所述进给箱内腔左右侧面中部固定安装有过滤斜板,所述过滤斜板右端部设有回收箱,该种带铁屑清理功能的数显车床,不仅能够自动对切屑垃圾回收,且回收过程中,不会给操作工人带来危险性,提高了数显车床垃圾情况效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种带铁屑清理功能的数显车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。其主要有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置等部件组成。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。在用车床进行机加工时,会产生大量的铁屑和切削液,为了节约资源,需要对铁屑和切削液进行回收。现有的数显车床,在对铁屑清理时,大多数采用人工将切屑垃圾和切屑液共同清理至垃圾车内回收,此回收方式,不仅效率低,切屑液与切屑垃圾同时回收,给回收工作也带来极大的不便,而且回收过程中,切屑垃圾容易掉落至工作地面上,如果清理不及时,容易给操作人员造成伤害。为此,我们提出一种带铁屑清理功能的数显车床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带铁屑清理功能的数显车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带铁屑清理功能的数显车床,包括进给箱和主轴箱,所述主轴箱前端部固定安装有进给箱,所述进给箱上端面固定安装有工作台,所述进给箱内腔右侧面从上至下依次开有第二卡槽和第三卡槽,所述进给箱内腔左侧面上端开有第一卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽前后面分别固定安装有第一销轴和第二销轴,所述第一销轴和第二销轴前后端部均通过带轮连接有板式网链,所述板式网链外侧面设有条形磁铁块,所述条形磁铁块上方设有放料板,所述进给箱内腔左右侧面中部固定安装有过滤斜板,所述过滤斜板右端部设有回收箱,所述进给箱后端部设有导向罩,所述进给箱下端面中部设有切屑液出管。
优选的,所述第一销轴前端部设有驱动电机,所述驱动电机固定安装于进给箱上。
优选的,所述条形磁铁块均匀设有板式网链外侧面,且条形磁铁块与放料板下表面间距5~10mm,所述放料板固定安装于进给箱内腔左右侧壁。
优选的,所述第一销轴和第二销轴左右位置相对,且第一销轴和第二销轴前后端部均固定套接有带轮。
优选的,所述回收箱设于导向罩正下方。
优选的,所述切屑液出管下端设有堵头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种带铁屑清理功能的数显车床,通过设置板式网链、条形磁铁块、放料板、导向罩、回收箱和过滤斜板结构,在驱动电机带动作用下,通过第一销轴、第二销轴和板式网链的相互连接作用,能够使条形磁铁块围绕第一销轴和第二销轴旋转,由于条形磁铁块的磁性吸附作用,不断将数显车床加工过程中产生的切屑垃圾从左向右自动传输,同时,在切屑垃圾传输过程中,实现了切屑垃圾与切屑液的分离,提高了数显车床切屑垃圾回收的效率,不仅更加便于切屑垃圾的处理,而且切屑垃圾回收过程中,不会掉落至工作地面,有效避免了切屑垃圾扎伤操作工人的情况发生,从而达到提高数显车床垃圾清理安全性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖图;
图2为本实用新型结构的右剖图。
图中:1进给箱、2主轴箱、3工作台、4第一卡槽、5第二卡槽、6第三卡槽、7导向罩、8第一销轴、9第二销轴、10板式网链、11条形磁铁块、12放料板、13驱动电机、14过滤斜板、15回收箱、16切屑液出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带铁屑清理功能的数显车床,包括进给箱1和主轴箱2,所述主轴箱2前端部固定安装有进给箱1,所述进给箱1上端面固定安装有工作台3,所述工作台3上设有车床加工机构,所述进给箱1内腔右侧面从上至下依次开有第二卡槽5和第三卡槽6,所述进给箱1内腔左侧面上端开有第一卡槽4,所述第一卡槽4和第二卡槽5前后面分别固定安装有第一销轴8和第二销轴9,所述第一销轴8前端部设有驱动电机13,所述驱动电机13型号为Y80M1-2,所述驱动电机13固定安装于进给箱1上。所述第一销轴8和第二销轴9左右位置相对,且第一销轴8和第二销轴9前后端部均固定套接有带轮。所述第一销轴8和第二销轴9前后端部均通过带轮连接有板式网链10,所述板式网链10与带轮相互配合,所述进给箱1内腔左右侧面中部固定安装有过滤斜板14,所述过滤斜板14为直径0.01mm的过滤铁网,所述过滤斜板14右端部设有回收箱15,所述回收箱15设于导向罩7正下方。所述过滤斜板14右端部活动插接于回收箱15内侧壁,所述过滤斜板14左上倾斜角度小于10度,从而能够有效避免在对切屑固体垃圾回收过程中,垃圾不易进入回收箱15内的情况发生,提高了车床切屑过程中产生的垃圾高效回收的效果。所述进给箱1后端部设有导向罩7,所述导向罩7设于第二卡槽5的外侧,当板式网链10向右运动过程中,通过导向罩7能够对板式网链10上的切屑垃圾导向,使其落入回收箱15内,从而有效避免板式网链10高速传递过程中,切屑垃圾从右端部向喷出的情况发生,提高了切屑垃圾的回收效率。所述进给箱1下端面中部设有切屑液出管16,所述切屑液出管16下端设有堵头。所述堵头与切屑液出管16连接处设有密封圈,在切屑液收集过程中,通过使用堵头将切屑液出管16堵住,能够提高切屑液的回收效果。将切屑垃圾内的固体和液体分开回收,一方面,能够提高切屑垃圾回收过程中,车间的整洁性,另一方面,能够通过对切屑垃圾分类提高回收利用率,所述板式网链10外侧面设有条形磁铁块11,所述条形磁铁块11上方设有放料板12,所述条形磁铁块11均匀设有板式网链10外侧面,且条形磁铁块11与放料板12下表面间距5~10mm,所述放料板12固定安装于进给箱1内腔左右侧壁。在驱动电机13作用下,板式网链10围绕第一销轴8和第二销轴9旋转,从而能够带动板式网链10外侧面的条形磁铁块11旋转,由于条形磁铁块11的吸附作用,当条形磁铁块11围绕第一销轴8和第二销轴9旋转时,能够将放料板12上端面的切屑垃圾从左向右运输,当切屑垃圾运输至放料板12的右端部时,由于放料板12右端部的折弯设计,切屑垃圾不会跟随条形磁铁块11运动,从而与条形磁铁块11脱离,此时,切屑垃圾掉入回收箱15内,所述板式网链10上端设有通孔,所述通孔直径为10μm左右,从而能够便于将切屑垃圾中的切屑液过滤,由于切屑垃圾中铁屑的直径较小,如果发生铁屑从板式网链10上的通孔向下掉落时,通过过滤斜板14能够再次对切屑垃圾与切屑液分离,切屑液通过切屑液出管16回收,从而大大提高了车床切屑垃圾回收的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带铁屑清理功能的数显车床,包括进给箱(1)和主轴箱(2),其特征在于:所述主轴箱(2)前端部固定安装有进给箱(1),所述进给箱(1)上端面固定安装有工作台(3),所述进给箱(1)内腔右侧面从上至下依次开有第二卡槽(5)和第三卡槽(6),所述进给箱(1)内腔左侧面上端开有第一卡槽(4),所述第一卡槽(4)和第二卡槽(5)前后面分别固定安装有第一销轴(8)和第二销轴(9),所述第一销轴(8)和第二销轴(9)前后端部均通过带轮连接有板式网链(10),所述板式网链(10)外侧面设有条形磁铁块(11),所述条形磁铁块(11)上方设有放料板(12),所述进给箱(1)内腔左右侧面中部固定安装有过滤斜板(14),所述过滤斜板(14)右端部设有回收箱(15),所述进给箱(1)后端部设有导向罩(7),所述进给箱(1)下端面中部设有切屑液出管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带铁屑清理功能的数显车床,其特征在于:所述第一销轴(8)前端部设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)固定安装于进给箱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种带铁屑清理功能的数显车床,其特征在于:所述条形磁铁块(11)均匀设有板式网链(10)外侧面,且条形磁铁块(11)与放料板(12)下表面间距5~10mm,所述放料板(12)固定安装于进给箱(1)内腔左右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种带铁屑清理功能的数显车床,其特征在于:所述第一销轴(8)和第二销轴(9)左右位置相对,且第一销轴(8)和第二销轴(9)前后端部均固定套接有带轮。
5.根据权利要求1所述的一种带铁屑清理功能的数显车床,其特征在于:所述回收箱(15)设于导向罩(7)正下方。
6.根据权利要求1所述的一种带铁屑清理功能的数显车床,其特征在于:所述切屑液出管(16)下端设有堵头。
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