CN218310900U - 一种车床废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种车床废料收集装置,包括:车床本体;所述打磨槽内壁一侧滑动连接有输送链,所述输送链底部固定连接有伸缩气缸B,所述伸缩气缸B输出端固定连接有固定块,所述固定块左侧固定连接有电机B,所述电机B输出端固定连接有磁铁杆,所述磁铁杆左右两端均固定连接有塑料接头。本实用新型提供一种车床废料收集装置,通过电机B使磁铁杆转动,输送链通过伸缩气缸B带动固定块移动,通过固定块带动磁铁杆和电机B移动,磁铁杆旋转移动时对打磨槽底部的废料进行吸附,通过伸缩气缸B使磁铁杆向上移动,使磁铁杆移动到废料槽内部,通过转动吸附可收集出切削液内部的碎屑,减少了操作员手工过滤切削液内部的碎屑。

Description

一种车床废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种车床废料收集装置。
背景技术
目前金属加工制造业在我国发展迅速,然而在加工制作过程中也存在一些难以解决的问题,车床是一种常见的零件加工设备,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,主要有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置等部件组成,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
金属切削领域中,在车床上进行切削等加工工序时会不可避免的产生一些废料,并堆积于车床上,对后续工件的加工产生一定影响,因此应及时清理加工过程中产生的油污以及固体碎屑废料。
传统的车床废料收集结构,采用的都是收集盒;在车削加工完毕之后,收集盒内混合有切削液和切削碎屑,需要操作人员手工进行过滤处理,耗费了大量的时间,降低了企业的生产效率。
因此,有必要提供一种车床废料收集装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种车床废料收集装置,解决了收集盒内混合有切削液和切削碎屑,需要操作人员手工进行过滤处理,耗费大量时间,降低企业的生产效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种车床废料收集装置,包括:车床本体;
车床本体内部开设有打磨槽,所述打磨槽内壁一侧滑动连接有输送链,所述输送链底部固定连接有伸缩气缸B,所述伸缩气缸B输出端固定连接有固定块,所述固定块左侧固定连接有电机B,所述电机B输出端固定连接有磁铁杆,且磁铁杆位于固定块右侧,所述磁铁杆左右两端均固定连接有塑料接头。
优选的,所述打磨槽一侧固定连接有电机A,所述电机A输出端固定连接有夹盘A,且夹盘A位于打磨槽内壁一侧。
优选的,所述打磨槽内壁一侧固定连接有伸缩气缸A,所述伸缩气缸A输出端转动连接有夹盘B,且夹盘B与夹盘A处于同一水平面上。
优选的,所述打磨槽一侧开设有废料槽,所述废料槽底边固定连接有阻液板,所述废料槽上端固定连接有伸缩气缸C。
优选的,所述伸缩气缸C输出端固定连接有固定板,所述固定板左侧固定连接有电机C,所述电机C输出端固定连接有齿轮,且齿轮设置有两组。
优选的,所述齿轮右侧固定连接有连接块,所述连接块右侧固定连接有环形推板,且环形推板与磁铁杆相匹配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种车床废料收集装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种车床废料收集装置,通过电机B使磁铁杆转动,输送链通过伸缩气缸B带动固定块移动,通过固定块带动磁铁杆和电机B移动,磁铁杆旋转移动时对打磨槽底部的废料进行吸附,当磁铁杆移动到阻液板位置时,通过伸缩气缸B使磁铁杆向上移动,使磁铁杆移动到废料槽内部,通过转动吸附可收集出切削液内部的碎屑,减少了操作员手工过滤切削液内部的碎屑,减少操作时间提高了生产效率,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种车床废料收集装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示磁铁杆的左侧面结构示意图;
图3为图1所示伸缩气缸C的左侧面结构示意图。
图中标号:1、车床本体;2、打磨槽;3、电机A;4、夹盘A;5、伸缩气缸A;6、夹盘B;7、输送链;8、伸缩气缸B;9、固定块;10、电机B;11、磁铁杆;12、塑料接头;13、废料槽;14、阻液板;15、伸缩气缸C;16、固定板;17、电机C;18、齿轮;19、连接块;20、环形推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的一种车床废料收集装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示磁铁杆的左侧面结构示意图;图3为图1所示伸缩气缸C的左侧面结构示意图,一种车床废料收集装置,包括:车床本体1;
车床本体1内部开设有打磨槽2,打磨槽2内壁一侧滑动连接有输送链7,输送链7底部固定连接有伸缩气缸B8,伸缩气缸B8输出端固定连接有固定块9,固定块9左侧固定连接有电机B10,固定块9一侧贯穿开设有与电机B10输出端相匹配的圆槽,电机B10输出端固定连接有磁铁杆11,且磁铁杆11位于固定块9右侧,磁铁杆11左右两端均固定连接有塑料接头12。
打磨槽2一侧固定连接有电机A3,电机A3输出端固定连接有夹盘A4,且夹盘A4位于打磨槽2内壁一侧。
打磨槽2内壁一侧固定连接有伸缩气缸A5,伸缩气缸A5输出端转动连接有夹盘B6,且夹盘B6与夹盘A4处于同一水平面上。
打磨槽2一侧开设有废料槽13,废料槽13底边固定连接有阻液板14,阻液板14可防止打磨槽2内部的冷却液流到废料槽13内部,废料槽13上端固定连接有伸缩气缸C15。
伸缩气缸C15输出端固定连接有固定板16,废料槽13上端开设有与伸缩气缸C15和固定板16相匹配的槽,可配合使固定板16滑动,固定板16左侧固定连接有电机C17,电机C17输出端固定连接有齿轮18,且齿轮18设置有两组,两组齿轮18并排在伸缩气缸C15一侧,且两组齿轮18相啮合。
齿轮18右侧固定连接有连接块19,连接块19右侧固定连接有环形推板20,且环形推板20与磁铁杆11相匹配。
本实用新型提供的一种车床废料收集装置的工作原理如下:
第一步:在使用时,通过电机B10使磁铁杆11转动,输送链7通过伸缩气缸B8带动固定块9移动,通过固定块9带动磁铁杆11和电机B10移动,磁铁杆11旋转移动时对打磨槽2底部的废料进行吸附,当磁铁杆11移动到阻液板14位置时,通过伸缩气缸B8使磁铁杆11向上移动,使磁铁杆11移动到废料槽13内部。
第二步:当磁铁杆11移动到固定板16底部时,通过电机C17带动一组齿轮18转动,齿轮18带动另一组齿轮18转动,齿轮18转动通过连接块19带动环形推板20转动,当两组环形推板20卡合在磁铁杆11周侧面时,通过伸缩气缸C15带动固定板16移动,固定板16移动使环形推板20对磁铁杆11周侧面进行刮铲,当环形推板20移动到右侧的塑料接头12位置时,废料不受磁力影响掉入废料槽13内部,方便对磁铁杆11外表面进行清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种车床废料收集装置具有如下有益效果:
通过电机B10使磁铁杆11转动,输送链7通过伸缩气缸B8带动固定块9移动,通过固定块9带动磁铁杆11和电机B10移动,磁铁杆11旋转移动时对打磨槽2底部的废料进行吸附,当磁铁杆11移动到阻液板14位置时,通过伸缩气缸B8使磁铁杆11向上移动,使磁铁杆11移动到废料槽13内部,通过11转动吸附可收集出切削液内部的碎屑,减少了操作员手工过滤切削液内部的碎屑,减少操作时间提高了生产效率,便于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种车床废料收集装置,其特征在于,包括:车床本体(1);
车床本体(1)内部开设有打磨槽(2),所述打磨槽(2)内壁一侧滑动连接有输送链(7),所述输送链(7)底部固定连接有伸缩气缸B(8),所述伸缩气缸B(8)输出端固定连接有固定块(9),所述固定块(9)左侧固定连接有电机B(10),所述电机B(10)输出端固定连接有磁铁杆(11),且磁铁杆(11)位于固定块(9)右侧,所述磁铁杆(11)左右两端均固定连接有塑料接头(12)。
2.根据权利要求1所述的车床废料收集装置,其特征在于,所述打磨槽(2)一侧固定连接有电机A(3),所述电机A(3)输出端固定连接有夹盘A(4),且夹盘A(4)位于打磨槽(2)内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的车床废料收集装置,其特征在于,所述打磨槽(2)内壁一侧固定连接有伸缩气缸A(5),所述伸缩气缸A(5)输出端转动连接有夹盘B(6),且夹盘B(6)与夹盘A(4)处于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的车床废料收集装置,其特征在于,所述打磨槽(2)一侧开设有废料槽(13),所述废料槽(13)底边固定连接有阻液板(14),所述废料槽(13)上端固定连接有伸缩气缸C(15)。
5.根据权利要求4所述的车床废料收集装置,其特征在于,所述伸缩气缸C(15)输出端固定连接有固定板(16),所述固定板(16)左侧固定连接有电机C(17),所述电机C(17)输出端固定连接有齿轮(18),且齿轮(18)设置有两组。
6.根据权利要求5所述的车床废料收集装置,其特征在于,所述齿轮(18)右侧固定连接有连接块(19),所述连接块(19)右侧固定连接有环形推板(20),且环形推板(20)与磁铁杆(11)相匹配。
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